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公开(公告)号：CN102414328B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201080018937.1
申请日：2010-04-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21B7/163 , C21B5/06 , C21B7/007 , C21B9/14 , C21B2100/64 , C21C2250/02 , Y02P10/216 , Y02P10/283
Abstract: 在对空气或富氧空气进行风口送风的高炉操作中，当使炉口半径为R0、距离料线的深度为R0的位置为p1、距离炉身部下端的高度为炉身部总高1/3的位置为p2时，将预热气体g从在炉高方向上设于位置p1与位置p2之间的气体吹入部A吹入炉内。可以防止低RAR操作时的炉况不正常、特别是可防止炉上部处的装入物的升温不良，且不会发生由炉身部吹入气体所导致的原料填充层的流动化或搅拌，可以保持原料下降的稳定性。所述预热气体从预热气体吹入部（A）以102（m/s）以下的线速度被吹入。
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公开(公告)号：CN102471693A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080035355.4
申请日：2010-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种铁焦的制造方法，铁焦通过如下方式进行制造：将由含碳物质和含铁物质构成的成型物装入干馏炉，在干馏区域对所述成型物进行干馏，从设置于冷却区域的冷却气体吹入风口吹入冷却气体，冷却所述铁焦，从所述炉顶部的排出口排出炉内气体，从所述冷却区域下部排出所述铁焦。所述干馏通过如下方式进行：使在所述冷却区域和铁焦进行热交换后的冷却气体上升到所述干馏区域，从所述干馏区域的下部的高温气体吹入风口吹入高温气体，从所述干馏区域的中间部的低温气体吹入风口吹入低温气体。
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公开(公告)号：CN102414328A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018937.1
申请日：2010-04-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21B7/163 , C21B5/06 , C21B7/007 , C21B9/14 , C21B2100/64 , C21C2250/02 , Y02P10/216 , Y02P10/283
Abstract: 在对空气或富氧空气进行风口送风的高炉操作中，当使炉口半径为R0、距离料线的深度为R0的位置为p1、距离炉身部下端的高度为炉身部总高1/3的位置为p2时，将预热气体g从在炉高方向上设于位置p1与位置p2之间的气体吹入部A吹入炉内。可以防止低RAR操作时的炉况不正常、特别是可防止炉上部处的装入物的升温不良，且不会发生由炉身部吹入气体所导致的原料填充层的流动化或搅拌，可以保持原料下降的稳定性。所述预热气体从预热气体吹入部（A）以102（m/s）以下的线速度被吹入。
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公开(公告)号：CN117413074A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202280038729.0
申请日：2022-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明所涉及的供给热量推定方法根据供给到高炉内的热量和高炉内的铁水的制造速度来推定供给到高炉内的生铁的热量，其中，所述供给热量推定方法包括推定步骤，该推定步骤推定由炉内通过气体引起的带出显热的变化和由被炉内通过气体预热的原料供给的带入显热的变化，并考虑推定出的带出显热和带入显热的变化来推定供给到高炉内的生铁的热量，推定步骤包括如下步骤：考虑由于崩料而放出到高炉之外的热量来推定带出显热，并且考虑由崩料引起的原料的表面高度的变化来推定带入显热的变化；及推定由存在于高炉的炉芯焦炭所保持的热量，并考虑推定出的由炉芯焦炭所保持的热量来推定供给到高炉内的生铁的热量。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN115023508B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202080094945.8
申请日：2020-11-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种向高炉中装入原料的方法，该方法能够在确保炉内的通气性的同时，形成保持了高还原反应性的混合有混合焦炭的矿石层。该向高炉中装入原料的方法使用具有装入溜槽的无料钟装入装置将矿石与混合焦炭的混合物分成2批以上装入高炉内，其中，将矿石分成粗粒矿石、和平均粒径比粗粒矿石小的细粒矿石，将混合焦炭混合于粗粒矿石中，制成混合有混合焦炭的粗粒矿石，将混合焦炭混合于细粒矿石，制成混合有混合焦炭的细粒矿石，至少在第1批中，使上述装入溜槽从比高炉的半径方向上的炉中心与炉壁的中间点更靠近炉中心侧向炉壁侧倾动，装入上述混合有混合焦炭的粗粒矿石的全部或一部分。
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公开(公告)号：CN115023508A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202080094945.8
申请日：2020-11-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种向高炉中装入原料的方法，该方法能够在确保炉内的通气性的同时，形成保持了高还原反应性的混合有混合焦炭的矿石层。该向高炉中装入原料的方法使用具有装入溜槽的无料钟装入装置将矿石与混合焦炭的混合物分成2批以上装入高炉内，其中，将矿石分成粗粒矿石、和平均粒径比粗粒矿石小的细粒矿石，将混合焦炭混合于粗粒矿石中，制成混合有混合焦炭的粗粒矿石，将混合焦炭混合于细粒矿石，制成混合有混合焦炭的细粒矿石，至少在第1批中，使上述装入溜槽从比高炉的半径方向上的炉中心与炉壁的中间点更靠近炉中心侧向炉壁侧倾动，装入上述混合有混合焦炭的粗粒矿石的全部或一部分。
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公开(公告)号：CN111989411A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201980023639.2
申请日：2019-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在具有无料钟式装入装置的高炉中，当在炉内形成小块焦炭与矿石的混合层时，防止炉心焦炭的细粒化并促进矿石的还原反应。具备无料钟装入装置的高炉的原料装入方法，所述无料钟装入装置在炉顶部具有多个主料斗和容量比主料斗小的副料斗，其中，在将投入到多个主料斗中的1个以上中的矿石排出并利用旋转滑槽从炉中心侧朝向炉壁侧依次装入时，在开始矿石的装入后，至少直到1批次中所装入的所述矿石的总量的15质量％的装入完成为止，从旋转滑槽仅装入矿石，然后，从任意时间点起，开始将投入到副料斗中的小块焦炭的排出，然后，在任意期间，从旋转滑槽将小块焦炭与矿石一同装入。
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