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公开(公告)号：CN112760483A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911075270.8
申请日：2019-11-06
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 国科稀土新材料有限公司
Abstract: 本发明属于金属冶炼分离技术领域，具体涉及一种金属冶炼分离联产高纯钙产品的方法，并进一步公开其制备的高纯钙产品，所述高纯钙产品包括高纯二水氯化钙、无水氯化钙、碳酸钙。本发明所述的金属冶炼分离联产高纯钙产品的方法，以金属冶炼分离过程中产生的含氯化镁废水为原料，通过与含氢氧化钙的浆液进行碱转反应，得到非钙杂质元素含量极低的氯化钙溶液及滤饼，而制得的氯化钙粉末通过与水蒸气在一定条件下进行高温热解，可得到高纯氧化钙粉末，再经碳化法制备碳酸钙，获得产品的纯度较高。本发明所采用的高纯碳酸钙的生产方法使用简单的手段从根本上解决了高纯碳酸钙制备中杂质对产品质量的影响，提高碳酸钙产品稳定性。
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公开(公告)号：CN115340824A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110529309.X
申请日：2021-05-14
Applicant: 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铈系研磨抛光材料的制备方法。其特征在于以复合碳酸稀土(表述为RE2O3·3CO2·xH2O)为原料，经过焙烧处理为RE2O3·aCO2·bH2O，再经过氟化、焙烧、破碎、分级中至少2道工序制备铈系研磨抛光材料。通过控制原料焙烧处理工序的温度、时间以及气氛等可实现铈系研磨抛光材料颗粒大小及分布的精确调控。实现尺寸均一、形貌一致研磨抛光材料制备的同时，降低破碎分级工序设备要求及作业难度，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112439408B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201910845391.X
申请日：2019-09-04
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 国科稀土新材料有限公司
Abstract: 一种负载稀土锰的铈锆复合化合物及制备方法，以及包括该复合化合物的催化剂，该复合化合物外层主成分为稀土锰氧化物，内层主成分为掺杂有稀土元素的铈锆基氧化物，该材料制备方法是将稀土锰盐溶液与铈锆基氧化物等原料经过混合、干燥、煅烧和粉碎等步骤，最终在铈锆基氧化物表面形成稀土锰氧化物的复合化合物，通过界面效应增强铈锆材料的储氧性能，从而提高对氮氧化物的转化率。
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公开(公告)号：CN113369291A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010158463.6
申请日：2020-03-09
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: B09C1/02 , C09K17/06 , C09K17/02 , C09K109/00
Abstract: 本发明涉及一种离子型稀土矿铵盐浸矿场地的修复方法，通过含钙和/或镁的盐溶液一次淋洗和含钙碱性水溶液或浆液二次淋洗，可实现铵盐浸矿场地残留铵盐的强化淋出、酸碱度的可控调节、硫酸根的原位化学固化以及钙、镁营养元素含量的快速调控，所用淋洗水量少、淋洗周期短、淋洗效果好，工艺简单、成本低廉，可为离子型稀土矿铵盐浸矿场地修复与生态友好提供坚实的技术保障。
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公开(公告)号：CN113004035A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911329791.1
申请日：2019-12-20
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 国科稀土新材料有限公司
IPC: C04B35/488 , C04B35/626 , C04B35/628
Abstract: 本发明提供了一种具有纳米核壳结构的锆基氧化物。该稀土改性锆基氧化物至少包括核层和壳层，核层的主体为氧化锆，且核层中的氧化锆质量大于核层质量的90％。核层和壳层可以形成纳米空间架构，从而增加了氧化物的高温稳定性。该稀土改性锆基氧化物中核层的主体为氧化锆，且核层中氧化锆重量含量大于90％，使该稀土改性锆基氧化物中的原子在界面层形成相界面，且在其中发生重新排布并形成错位效应，使得界面自由能大大增加，烧结成型之后的陶瓷致密性更好，材料的热学性质和电学性质等得到很好的提升。本申请通过有效地控制稀土元素的添加量，可以减少稀土元素的使用量，进而降低生产成本，具有很好的经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119662130A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311210359.7
申请日：2023-09-19
Applicant: 雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
IPC: C09G1/02
Abstract: 一种氧化铈基抛光粉及制备方法、抛光液及应用，氧化铈基抛光粉包括由多个一次晶粒组装而成的多孔二次颗粒，一次晶粒孔径为2‑30nm，孔容积为0.10‑0.50cm3/g，比表面积为10‑80m2/g，表面三价铈含量占表面总铈含量的10％‑40％。本发明氧化铈基抛光粉的微观结构为纳米初级颗粒组装而成的多孔氧化铈基颗粒，自组装结构使其具有较高表面三价铈含量的同时具有更高的比表面积，有利于获得更高的抛光速率；亚微米级的粒径，提高了其在抛光浆料中的分散性；多孔结构的降低了其杨氏模量，使其在抛光过程中不易破碎，提高了抛光后的工件的表面精度且延长了抛光粉的寿命。因此，本发明提供的氧化铈基抛光粉同时具有优异的抛光速率和抛光精度，且具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119913375A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202311434821.1
申请日：2023-10-31
Applicant: 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C22B59/00 , C22B7/00 , C22B23/00 , C22B34/34 , C22B34/14 , C22B34/24 , C22B58/00 , C22B3/38 , C22B3/24
Abstract: 本发明公开一种钕铁硼废料浸出液中稀土及有价金属的回收方法，包括如下步骤：将含有稀土元素和有价金属元素的钕铁硼废料浸出液与有机萃取剂混合并进行萃取分离和反萃，得到单一稀土料液和萃余液，有价金属元素存在于萃余液中；对单一稀土料液采用第一树脂进行吸附和解析分离，经过沉淀后得到高纯稀土化合物；对萃余液采用第二树脂进行吸附和解析分离，经过沉淀后得到高纯有价金属化合物。通过从钕铁硼废料浸出液中同时高效回收有价金属元素和稀土元素并制备高纯稀土，有助于对有价金属元素进行高效回收，同时解决有价金属元素影响稀土产品纯度的问题，获得高纯稀土氧化物产品，实现稀土及有价金属元素高值化利用，将产生显著的社会及经济效益。
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公开(公告)号：CN119081556A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202310659057.1
申请日：2023-06-05
Applicant: 雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
IPC: C09G1/02
Abstract: 本发明提供了一种改性稀土抛光粉、其制备方法及应用。改性稀土抛光粉包括稀土抛光粉和化学键合于稀土抛光粉表面的改性基团，改性基团包括A类基团和B类基团，其中，A类基团为含磷基团；B类基团为具有长链结构的羧基，通过羧甲基纤维素及其钠盐、丙烯酸聚合物及其衍生物的一种或多种与所述稀土抛光粉的键合反应产生。本发明的改性稀土抛光粉中，在稀土抛光粉表面包含A、B两类改性基团，其与稀土抛光粉表面具有较强相互作用，能够协同抑制稀土抛光粉颗粒团聚，改性稀土抛光粉的悬浮稳定性和再分散性大大提高，能够很好地兼顾高抛光效率和高抛光精度，满足精密光学玻璃、液晶显示玻璃基板，集成电路等精密抛光领域需求。
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公开(公告)号：CN119932344A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311422377.1
申请日：2023-10-30
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少离子型稀土矿中杂质铝浸出的方法，包括如下步骤：依次采用第一浸取剂溶液和第二浸取剂溶液对离子型稀土矿进行浸出，得到稀土浸出液；采用有机萃取剂对稀土浸出液进行离心萃取，得到负载稀土有机相和含铝萃余液；对含铝萃余液进行调配，得到第一浸取剂溶液和第二浸取剂溶液，对所述离子型稀土矿进行浸出。通过采用浸取剂溶液分段浸取、含铝萃余液调配循环浸矿的方式，从源头抑制羟基吸附态铝的形态转化和离子交换态铝的交换解吸，杂质铝浸出量较常规无机盐浸取‑沉淀富集工艺降低90％以上。
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公开(公告)号：CN119144234A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202310705329.7
申请日：2023-06-14
Applicant: 雄安稀土功能材料创新中心有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
IPC: C09G1/02
Abstract: 本发明提供了一种稀土抛光粉及其制备方法、抛光浆料。该稀土抛光粉的化学式为Ce1‑xMxOyDz，其中，0≤x≤0.6，1.2≤y≤2.0，0≤z≤0.9；稀土抛光粉中三价铈在总铈中的质量百分含量≤10％，稀土抛光粉颗粒表层区域的三价铈在稀土抛光粉颗粒表层区域总铈中的质量百分含量≥20％，其中，表层区域表示靠近稀土抛光粉颗粒表层1～5nm的区域；M选自过渡金属元素、碱土金属元素、铝元素、硅元素、碱金属元素和除铈外的稀土元素中的任意一种或多种，D选自氟、氯、磷、硫中的任意一种或多种。以上稀土抛光粉的结构稳定性较高，具有优异的抛光速率和使用寿命，可以加工获得粗糙度极低的表面。
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