从稀土矿中综合回收稀土和钍工艺方法

    公开(公告)号:CN1721559A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200510085230.3

    申请日:2005-07-21

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种稀土矿的冶炼分离工艺方法。将混合型稀土精矿(氟碳铈矿和独居石的混合物)或独居石稀土矿与浓硫酸、含铁助剂混合后控制适当条件进行焙烧,使稀土、钍和部分铁、磷等有价元素形成可溶于水或稀酸溶液的物质;焙烧矿用水或稀酸浸出后直接过滤,得到低放射性渣和水浸液;水浸液再经过中和、过滤,使钍、铁、磷等富集在渣中;得到的硫酸稀土溶液,直接采用非皂化的P204(D2EHPA)或含P204的混合萃取剂萃取分离稀土;铁磷钍渣经过酸溶后萃取回收钍,萃余液中和回收磷酸铁,含少量稀土的母液返回浸矿。该工艺流程简单灵活,易实现大规模生产;化工材料消耗低;能高效回收稀土、钍及铁、磷有价元素,环境友好。

    一种高纯轻质碳酸镧或氧化镧及其制备方法

    公开(公告)号:CN111115675B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN201811185889.X

    申请日:2018-10-11

    Abstract: 一种高纯、轻质碳酸镧或氧化镧及其制备方法,该生产方法至少包括以下步骤:S1将氧化镧粉体与去离子水进行水解制备氢氧化镧浆液;S2向步骤S1得到的氢氧化镧浆液中通入二氧化碳气体进行碳化反应,得到碳酸镧浆液;S3将步骤S2得到的碳酸镧浆液过滤烘干,得到高纯、轻质碳酸镧;S4将步骤S3得到的高纯、轻质碳酸镧焙烧得到所述高纯、轻质氧化镧。本发明的方法生产得到的氧化镧纯度超高,杂质含量极低,松装密度小,可更好地用于稀土磁性材料、发光材料、储氢材料、晶体材料、催化材料等高新材料。

    一种实现碳酸氢镁循环利用的稀土萃取方法

    公开(公告)号:CN111440946B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201910045284.9

    申请日:2019-01-17

    Abstract: 本发明属于稀土冶炼分离技术领域,具体涉及一种实现碳酸氢镁循环利用的稀土萃取方法。本发明所述稀土萃取方法,使用碳酸氢镁皂化酸性萃取剂有机相,同时回收皂化过程中的皂化废水和CO2,而得到的镁皂有机相则与稀土料液进行稀土皂化处理,实现稀土的萃取而制得稀土产品,而稀土皂化过程中产生的氯化镁废水则通过加入皂化废水和胺类萃取剂混合,并利用回收的CO2进行萃取‑碳化反应,将氯化镁转化为碳酸氢镁,可循环用于酸性萃取剂的皂化过程,实现了镁盐的闭路循环利用,大大降低了稀土萃取过程中盐的排放,具有显著的环境效益。

    一种采用离心萃取设备从磷酸中富集微量稀土的工艺

    公开(公告)号:CN101824535B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN200910078793.8

    申请日:2009-03-03

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供一种采用离心萃取设备从磷酸中提取富集微量稀土的工艺,其步骤(1)在离心萃取器中,采用有机萃取剂对磷酸中微量稀土进行萃取,利用“非平衡萃取”实现稀土和铁等杂质的分离,得到负载稀土的有机相和萃余磷酸。(2)在离心萃取器中,对负载稀土有机相用酸或水进行洗涤、高相比反萃后得到较高浓度稀土反萃液和空白有机相,空白有机相循环使用。本发明的优点是:利用离心萃取设备具有料液停留时间短的优势,有效解决萃取过程中硫酸钙结晶问题;利用离心萃取设备较大的流比操作范围,有效的减少有机用量,提高稀土富集浓度等;利用离心萃取设备可有效控制两相混合接触时间,利用“非平衡萃取”,实现了稀土和铁等杂质的有效分离,减少了后续除杂工序。

    一种萃取分离稀土元素的工艺

    公开(公告)号:CN101781706A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910118985.7

    申请日:2009-03-11

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明将P507、P204、C272、环烷酸等酸性有机萃取剂与碳酸氢镁和/或碳酸氢钙水溶液、稀土溶液进行混合预萃取,稀土离子被萃入有机相中,经过澄清,得到含稀土离子的负载有机相用于混合稀土料液的萃取分离。经过多级萃取-洗涤-反萃,得到单一稀土化合物或几种稀土元素的富集物。所用碳酸氢镁和/或碳酸氢钙水溶液由菱镁矿、石灰石、方解石、白云石等矿物经过焙烧-消化-碳化方法制备,硅、铁、铝等杂质含量低,预萃取及萃取分离过程不产生三相物,不影响稀土产品纯度,而且有机相不用氨皂化,不产生氨氮废水,并大幅度降低稀土产品生产成本,节省大量三废处理费用。

    从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍、氟及少铈三价稀土的工艺方法

    公开(公告)号:CN101294244A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710098732.9

    申请日:2007-04-25

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明是一种从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍、氟及少铈三价稀土的工艺方法,以处理稀土矿得到的含高价铈、氟、钍和铁的硫酸稀土溶液为原料,采用基于P507或P204的协同萃取剂进行萃取分离,铈(1V)、钍、氟、铁被萃入有机相,然后分步进行选择性洗涤和反萃,得到铈、氟、钍三种产品,而三价稀土留在水相,再采用非皂化P507或基于P507的协同萃取剂进行多级分馏萃取分离单一稀土元素。本发明方法的特点是采用基于P507或P204协同萃取剂,钍易反萃,萃取容量大,萃取过程不产生乳化,铈(1V)、钍、氟、铁与三价稀土在同一个萃取体系中萃取分离,萃取分离均采用非皂化萃取剂,不产生氨氮废水,而且钍、氟作为产品回收,从源头上消除含钍废渣和含氟、氨氮废水对环境的污染。因此,该工艺流程简单、绿色环保,生产成本低。

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