公开(公告)号：CN102822658A

公开(公告)日：2012-12-12

申请号：CN201180015483.7

申请日：2011-04-06

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 吉田博司 ,  野村成彦 ,  上西朗弘

IPC: G01N3/00

CPC classification number: G01N3/00 ,  B23K11/11 ,  B23K31/125 ,  G01N2203/0212 ,  G01N2203/0296

Abstract: 基于点焊的每块钢板的板厚t、拉伸强度TS、伸长量El、焊点部的化学成分、焊接部的焊点直径d、由焊接部与邻接的焊接部、边缘或者棱线的距离决定的有效宽度B以及剖面高度H当中的至少一个，求出负荷式断裂、力矩式断裂、焊点内断裂的各个断裂方式下的焊接部的最大容许负荷值。而且，根据这些断裂方式，求出在达到焊接部的最大容许负荷值之后的每时每刻的容许负荷值，求出该容许负荷值变为0的即发生完全的断裂的位移或时刻的断裂临界。

公开(公告)号：CN101379381B

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN200780004152.7

申请日：2007-02-01

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 米村繁 ,  上西朗弘 ,  樋渡俊二 ,  吉田博司 ,  吉田亨

IPC: G01N3/00

CPC classification number: G01N3/00 ,  G01N2203/006 ,  G06F17/5018 ,  G06F17/5095

Abstract: 一种断裂预测方法，将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准，对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较，由此定量地评价材料的断裂危险性。由此，在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中，在判断伸长凸缘部的断裂极限时，能够容易且有效地求出断裂极限线，能够以高精度预测断裂，并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。

公开(公告)号：CN101379381A

公开(公告)日：2009-03-04

申请号：CN200780004152.7

申请日：2007-02-01

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 米村繁 ,  上西朗弘 ,  樋渡俊二 ,  吉田博司 ,  吉田亨

IPC: G01N3/00

CPC classification number: G01N3/00 ,  G01N2203/006 ,  G06F17/5018 ,  G06F17/5095

Abstract: 一种断裂预测方法，将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准，对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较，由此定量地评价材料的断裂危险性。由此，在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中，在判断伸长凸缘部的断裂极限时，能够容易且有效地求出断裂极限线，能够以高精度预测断裂，并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。