砂型造型设备中的驱动机构以及脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862817A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010147541.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 提供一种能够满足高压挤压的要求、维修容易、并且小型化了的砂型造型设备中的驱动机构以及采用了该驱动机构的脱箱铸型造型装置。驱动机构具有:压缩空气源;一端以能够连通、切断的方式与该压缩空气源连接的油箱;返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接,并且去往孔通过液压配管以能够连通、切断的方式与上述油箱连接的框架放置挤压气缸;以及增压缸,该增压缸的去往孔和返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接、并且以能够连通的方式与上述油箱连接,该增压缸通过液压配管以常态连通的方式与上述框架放置挤压气缸连接。脱箱铸型造型装置采用上述机构。

    造型装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101563178A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200780046570.2

    申请日:2007-06-22

    CPC classification number: B22C11/10 B22C15/28 B22C17/08 B22C17/10 B22C17/12

    Abstract: 该被公开的造型装置在夹持有一双面模板11的上下砂箱(12,13)从其水平位置旋转至垂直位置时确定了上下造型型腔。一上挤压构件14可以其压力作用板与该双面模板11的上表面相对的状态插入该上砂箱12。该压力作用板和该双面模板11的上表面以及该上砂箱12一起确定了上造型型腔。一枢轴框23支持在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13以及该上挤压构件14,这样它们可以在该上挤压构件14的压力作用板竖直向下取向的一水平位置和该压力作用板水平取向的一竖直位置之间一起旋转。当在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13位于竖直位置时,一固定的竖直的填充框架与该下砂箱13邻接。一具有一水平取向的压力作用板的下挤压构件16可插入该填充框架并邻接该下砂箱13。该下挤压构件16的压力作用板与该双面模板11的下表面、该下砂箱13以及该填充框架15一起确定了一下造型型腔。

    无砂箱的上下铸型的造型装置

    公开(公告)号:CN101242920A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200680029486.5

    申请日:2006-05-30

    CPC classification number: B22C11/10 B22C11/04 B22C15/08

    Abstract: 本发明提供了一种可以生产出具有充分均匀的型砂密度的铸型的无砂箱的上下铸型的造型装置,此装置包括:一双面模板,被夹持于一上砂箱和一下砂箱之间;一具有一系列上下分段式挤压脚的挤压机构,其中一系列上下分段式挤压脚可以分别插入上下砂箱中位于远离双面模板一侧的每一个开口中,其中挤压机构可以支持并旋转上下砂箱,使得上下砂箱可以在垂直平面内绕一支撑轴顺时针或逆时针旋转,这样上下砂箱可以处于垂直状态或水平状态,另外一用来移动分段式挤压脚的装置,使得上下分段式挤压脚的位置可以根据双面模板和与双面模板相对设置的每一个上下分段式挤压脚之间的间距来控制,其中上下分段式挤压脚的位置决定了造型空间中型砂的状态。

    无砂箱式铸模方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101175589A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200680016108.3

    申请日:2006-05-10

    CPC classification number: B22C11/10 B22C15/28

    Abstract: 一种无砂箱铸模方法,包括一个双面模板(5),其位于一个上砂箱(2)和一个下砂箱(3)之间,以及插入上砂箱(2)和下砂箱(3)开口处的压挤板(6)和(7),用于形成带初始体积的上加工空间和一个下加工空间。型砂通过砂箱(2)和(3)上的注入口按初始容量被填入到上下加工空间(第一次注入)。然后,压挤板(6)和(7)收缩以扩张上下加工空间到大于其初始容量。型砂通过注入口再次被填入已扩张的上下加工空间(第二次注入)。第二次注入完成后,压挤板(6)和(7)挤压上下加工空间内的型砂用来铸造上下砂箱的叠箱模型。

    向风力造型机的喷头供砂的方法

    公开(公告)号:CN1188435A

    公开(公告)日:1998-07-22

    申请号:CN97190321.2

    申请日:1997-03-27

    CPC classification number: B22C15/24

    Abstract: 一种将型砂从设有吹出孔道的风力喷头吹入限定模型空间且具有吹入孔道的装置,其中,可防止从喷头的吹出孔道流出的型砂散逸在吹出孔道之外。在将型砂送入喷头之前,将吹入孔道连接于喷头的吹出孔道,因而当将型砂送向喷头时,从吹出孔流出的型砂被限定模型空间的装置接收。

    铸模成型装置
    26.
    发明公开
    铸模成型装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN113492200A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202110291946.8

    申请日:2021-03-18

    Abstract: 本发明一种铸模成型装置,其具有:注射釜(2);盖部件(60);以及注射用空气供给部(65b),其通过压缩空气按压注射釜(2)的发泡混炼物并从注射口注射,在盖部件(60)上设置有密封体(60),该密封体(60)在所述按压时由于流体的压入而发生变形从而与注射釜(2)的内周面紧密贴合。

    同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862814B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010110340.1

    申请日:2010-02-03

    CPC classification number: B22C15/02 B22C11/10 B22C15/24

    Abstract: 本发明提供对无型箱的上下铸型同时进行造型的同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置,在将铸型的底面确实置于水平的同时切实地进行脱箱,且构造简单。该方法包括:利用下砂箱、安装于该下砂箱上表面的对型板、在侧壁面有铸型砂导入孔的可升降的下衬砂箱和可升降的下压板来形成下造型空间,并且利用上砂箱和固定设置于对型板的对置的上方的上压板来形成上造型空间的工序;对下造型空间和上造型空间同时导入铸型砂的工序;使下压板上升来压缩铸型砂而同时形成上铸型和下铸型的工序;将该上铸型从对型板的上表面侧的图案中脱模,并且将下铸型从对型板的下表面侧的图案中脱模的工序;从上砂箱将上铸型脱箱且从下铸型将下衬砂箱脱箱的工序。

    无砂箱造型设备
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101687249B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200780053104.7

    申请日:2007-09-11

    CPC classification number: B22C11/10 B22C9/108

    Abstract: 本发明提供一种造型设备,该设备在上下砂箱(12、13)以及被夹设于其间的双面模板(11)从水平位置旋转至垂直位置的过程中形成上下造型空间,并且在该设备中能够可靠地向该下砂箱的下铸型中放入一型芯。一上挤压部件(14)可以被插入该上砂箱(12),其加压面与该双面模板(11)的上表面相对。该加压面与该双面模板(11)的上表面和该上砂箱(12)一起限定了一上造型空间。一回转框(23)支撑该上下砂箱(12、13),以及被夹持于它们之间的该双面模板(11),以及该上挤压部件(14),使得它们一同在一水平位置与一垂直位置之间旋转,处于该水平位置时,该上挤压部件(14)的加压面垂直向下取向,处于该垂直位置时,该上挤压部件(14)的加压面水平取向。当该砂箱(12、13)以及被它们夹持的双面模板(11)处于垂直位置时,一垂直固定的充填框与该下砂箱(13)邻接。一下挤压部件(16)设有一水平取向的加压面,其可被插入该充填框中并与该下砂箱(13)邻接。该下挤压部件(16)的加压面与该双面模板(11)的下表面、下砂箱(13)和充填框(15)一同限定出一下造型空间。该下砂箱(13)从位于该上砂箱(12)正下方的位置被侧向移动,从而提供一敞开的工作空间以便将型芯放入该下砂箱的下铸型中。

    造型装置
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101553330B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200780045420.X

    申请日:2007-07-19

    CPC classification number: B22C11/00 B22C15/08

    Abstract: 一种双面模板造型装置的液压动力单元15包括:一用来供油的液压泵20,一与第一和第二液压缸系统7、10畅通相连的管道系统21、25和26,用于从液压泵20向它们供油以完成一个挤压步骤,一设于该管道系统内的集油器22,第一和第二电磁换向控制阀23和24,用于控制油从液压缸20向第一和第二液压缸系统7和10的流动,第一和第二压力传感器27和28,用于测量第一和第二液压缸系统7和10的油压并产生与测量值相符的输出信号,一控制器29,用于接收来自第一和第二压力传感器23和24的输出信号,并根据该输出信号和该预定值控制该第一和第二电磁换向控制阀23和24的转向,该预定值的范围低于该集油器22对油的维持压强。

    铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法

    公开(公告)号:CN101862816A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010169782.3

    申请日:2010-04-30

    CPC classification number: B22C15/24

    Abstract: 本发明提供一种既能够削减开闭阀的使用个数又能够防止在排气时砂附着在排气阀内部的铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法。基于本发明的铸型造型机中的砂槽的供排气装置包括:铸型造型机中的砂槽;多孔质体,以与该砂槽的内表面隔着间隔的状态下配置在该砂槽的内部;中空室,由该多孔质体的外表面与所述砂槽的内表面形成;密封部件,安装在所述砂槽的砂填充用喷嘴的前端周缘上且通过把压缩空气导入内部空间而膨胀;与所述中空室连通的兼做供气·排气的先导式供排气阀;开闭阀,与该先导式供排气阀以及所述密封部件的内部空间连通。

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