钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构

    公开(公告)号:CN113327502B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110563749.7

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制实验装备领域,尤其是钢可以直观分析金属流动规律,从而优化孔型设计和生产的钢轨轧边机金属流动演示模具的调整机构,包括水平设置的模块框体,成对的压板以及由钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块构成的调节模块,钢轨轧边上模块和钢轨轧边下模块分别可滑动设置于模块框体的相对的两个侧壁面上,调节模块滑动的方向为沿水平面滑动,所述钢轨轧边上、下模块在模块框体内部共同构成辊缝,所述辊缝设置于成对的压板之间并与压板构成演示腔室。减小钢轨轧制过程中轨头侧面、轨底腿尖与轨腰之间金属流动对钢轨轧后断面底宽、对称等规格尺寸精度控制的影响,对指导孔型设计和实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量有非常重要的意义。

    钢轨轧边机金属流动平面演示控制方法

    公开(公告)号:CN113362693B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110566202.2

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制实验装备领域,尤其是一种钢轨轧边机金属流动平面演示控制方法,包括如下步骤:a、模型辊缝标定;b、调整辊缝;c、辊缝大小确定后,完成记录,随后将上、下模块打开;d、制备相应体积量以及外形轮廓的模型材料;e、将所准备的模型材料放入辊缝轧制中线位置;f、微调整上、下模块,观察记录在受模块挤压时的模型材料的流动规律。通过本发明的钢轨轧边轧制金属流动平面演示控制方法,可以建立准确的金属流动体积预测模型,直观分析钢轨在万能轧制过程中的金属流动规律,对指导孔型设计和实际生产中进一步提高成品钢轨性能和质量有非常重要的意义。本发明尤其适用于钢轨轧边机轧制孔型设计领域。

    钢轨轧制方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103599925A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310659513.9

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制领域,尤其是一种钢轨轧制方法。所要解决的技术问题是提供一种高效轧制60AT2(60D40)钢轨的方法。钢轨轧制方法,包括如下步骤:通过加热炉将矩形连铸坯加热到1200℃,经高压水除鳞后送往第一架开坯机轧制和第二架开坯机轧制,然后依次输送至万能粗轧机、万能中轧机组、万能精轧机轧制。本轧制方法精简且高效,可以应用于轧制作为道岔原料的60AT2(60D40)钢轨的生产中。

    一种钢轨连铸、连轧、连矫的方法

    公开(公告)号:CN119114622A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411292618.X

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明适用于冶金工艺技术领域,提供了一种钢轨连铸、连轧、连矫的方法;包括如下步骤:利用连铸机生产出连铸坯;通过2D表面缺陷检测系统,对连铸坯表面进行扫描、典型缺陷判定、报警,以获得铸坯表面缺陷位置;根据连铸坯表面缺陷位置进行随动靶向清理;对连铸坯进行感应补热处理;利用高压水对连铸坯进行除鳞处理;利用轧机对连铸坯进行轧制处理,以获得初始钢轨;对初始钢轨进行打标处理;对初始钢轨进行余热淬火处理,对钢轨轨底/轨头进行限制变形;利用矫直机对初始钢轨进行矫直处理;对初始钢轨进行任意长度的粗定尺切割处理;对切割完成后的初始钢轨进行质量检测;对完成质量检测的初始钢轨进行定长切割处理,以获得成品钢轨。

    型材万能法轧制规程中辊缝值的确定方法

    公开(公告)号:CN113953333A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111220469.2

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种型材万能法轧制规程中辊缝值的确定方法,属于钢轨生产技术领域,提供一种便捷、精确计算各道次头、腰、底不同部位辊缝值大小的型材万能法轧制规程中辊缝值的确定方法;本发明根据万能区总延伸系数μuz、总道次数量n、各道次的延伸系数μux以及BD区先导孔的头、腰、底的充填面积A0t、A0y、A0d以及成品孔的头、腰、底的充填面积Auft、Aufy、Aufd等已知数据,结合相应公式可计算出相应道次的孔的头、腰、底的局部面积;然后通过对相应道次的孔的头、腰、底进行网格化处理后,即可建立计算所得的局部面积与辊缝值m的函数关系,进而可直接且精确地计算确定相应道次的头、腰、底所分别对应的辊缝值m。

    钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法

    公开(公告)号:CN113270022A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110564432.5

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及钢轨轧制实验装备领域,尤其是一种提高成品钢轨性能和质量的钢轨全万能轧制金属流动平面演示控制方法,包括如下步骤:a、模型辊缝标定;b、调整辊缝;c、辊缝大小确定后,完成记录,随后将上、下、左模块打开;d、制备相应体积量以及外形轮廓的模型材料;e、将所准备的模型材料放入辊缝轧制中线位置,即设置于上、下、左、右模块以及模块两侧的全万能压板所构成的挤压腔室内;f、同时调整上、下、左、右模块,即调整上、下、左、右模块至之前确定的钢轨轧制的辊缝的对应位置,观察记录在受模块挤压时的模型材料在辊缝中的流动规律。本发明尤其适用于钢轨万能轧制孔型设计领域。

    护轨用槽型钢轧制机及轧制方法

    公开(公告)号:CN108889775A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810661660.2

    申请日:2018-06-25

    CPC classification number: B21B1/08 B21C37/00

    Abstract: 本发明涉及槽型钢技术领域,尤其是一种护轨用槽型钢轧制机及轧制方法。护轨用槽型钢轧制机,包括上轧辊、下轧辊,上轧辊、下轧辊上下对应设在中间形成轧辊孔,轧辊孔由依次连接的第一护轨用槽型钢轧制段区域、连接段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域构成,且第一护轨用槽型钢轧制段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域以连接段区域为轴左右对称设置。以前一次只能轧制出一根护轨用槽型钢,采用本发明的轧制机和轧制方法,一次能够轧制出两根护轨用槽型钢,提高了生产效率,而且,轧辊孔是左右对称设置,也即是将护轨用槽型钢不对称变为对称性轧制,便于轧制操作,降低了生产难度,提高了护轨用槽型钢的质量,利于推广。

    翼轨探伤方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103969333A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410217813.6

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 本发明涉及一种翼轨探伤方法。所要解决的技术问题是提供一种能对所述X轴和Y轴均不对称的翼轨进行快速准确探伤检测的翼轨探伤方法。该方法,包含以下步骤:a、轨头踏面晶片设置于轨头踏面上;b、轨头两侧晶片设置于探测轨头两侧的一个侧边上;c、轨腰晶片设置于轨腰的侧壁上;d、轨底裂纺晶片设置于轨底的底面上;e、轨底晶片设置于轨底的底面上;f、由上述轨头踏面晶片、轨头两侧晶片、轨腰晶片和轨底晶片的探测结论,得出翼轨的探伤结论。本发明尤其适用于以攀钢轨梁厂万能重轨生产线生产的60kg/m特种断面翼轨为代表的翼轨的探伤工艺中。

    钢轨断面规格通长波动控制方法

    公开(公告)号:CN102601125A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210061164.6

    申请日:2012-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨断面规格通长波动控制方法,包括以下步骤:根据钢轨在正常轧制情况下的钢轨断面尺寸检测曲线得出断面各尺寸通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和断面各尺寸波动的平均偏差,确定钢轨断面上的补偿部位,并确定与补偿部位相应的轧制部位的补偿值;根据轧制部位和补偿值选择补偿轧机和补偿道次,并确定补偿道次的补偿量;确定出需补偿长度L,轧制时在钢轨的需补偿长度L上给予补偿;当达到需补偿长度L后,补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s,串动值Y正复到正常串动值y,有效控制了钢轨的断面规格通长波动,减少了轧制偏差,不需额外设备,主要用于钢轨轧制控制。

Patent Agency Ranking