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公开(公告)号:CN114918263B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202210445449.3
申请日:2022-04-26
Abstract: 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法,包括下列工序:铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取,所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面,控制中间坯表面温度900℃‑1000℃,蒸气温度200℃‑400℃。本发明的有益效果在于:通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理,改善了中间坯氧化铁皮的均匀性,优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构,借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成,并节省了精轧前的除鳞工序,提高生产效率并降低成本。
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公开(公告)号:CN115591936B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202211216371.4
申请日:2022-09-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: B21B1/24 , B21B15/00 , B21B38/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明提供了一种冷轧用热轧带钢表面缺陷的在线修复方法,包括以下步骤:S1、缺陷位置标记:冷轧用热轧带钢在卷取前通过表检仪对带钢进行表面检测,并在缺陷处标记;S2、带钢卷取:带钢经卷取机成卷后翻转,呈平放式被运输至在线修磨装置;S3、缺陷在线修磨:平放式带钢卷进行开卷和打磨,消除缺陷后再次进行带钢表面质量判定,若仍存在缺陷、则降级为次品;反之,则判定带钢合格;S4、重新卷取与入库。本发明方法显著减少了由于缺陷不能修复而产生的带钢降级数量,有利于保障产品的质量品级以及产品的卷重,且本修复方法操作方便,不需要平整产线,具有成本低的效果,可有效消除钢卷表面缺陷对后续加工的影响,提高综合合格率。
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公开(公告)号:CN117920744A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410049502.7
申请日:2024-01-12
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种解决纵开坯带钢镀锌不均的轧制方法,以火焰纵向切割后、且切割面为竖直侧面的铸坯为原料,包括加热、粗轧、精轧、卷取四个步骤;所述粗轧步骤采用2+N道次粗轧立辊组进行往返轧制,先采用两道次调整立辊来调整铸坯边部形态,使原开坯面上边缘线适当下移,再用N道次单机架平辊进行正常轧制;所述调整立辊的开度与铸坯的宽度一致,调整立辊的压下率为零。本发明控制使铸坯火焰切割面上边缘向下侧面下移,避免后续粗轧时切割面被翻转至铸坯表面;并结合轧制成品规格,控制粗轧立‑平轧总压下量,使立辊轧制过程中的发生边部侧翻时,火焰切割侧面始终位于轧件的边部、而不会上翻影响带钢表面,消除纵开坯带钢边部镀锌不均问题。
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公开(公告)号:CN115418547B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202211018846.9
申请日:2022-08-24
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制低硫低合金结构钢MnS夹杂物的方法,包括如下步骤,S1、转炉炼钢:将铁水加入转炉中进行冶炼,冶炼结束后向钢水内补入铝料和碳粉,控制钢水终点成分C:0.15%~0.20%、Si:0.10%~0.25%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al:0.010%~0.030%;S2、炉外精炼:钢包进入吹氩站进行吹氩,补加硅锰合金和钛铁,控制Mn含量为0.40%~0.50%、Ti含量为0.03%~0.05%,且W(Ti)/W(Al)≥1.7;S3、连铸;S4、加热;S5、轧制;S6、冷却。本发明通过在钢水成分上添加Ti、并合理配置W(Ti)/W(Al),使析出物以球形脆性的Al2O3‑TiOx‑MnS复合夹杂物为主,减少单独MnS夹杂物的析出比例;同时,通过控制MnS在低塑性区大压缩比轧制,减小MnS的长宽比,形成数量增多、长度变短的MnS夹杂物。
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公开(公告)号:CN114669612A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210305753.8
申请日:2022-03-25
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种控制热轧带钢扁卷的方法,包括带钢卷取工序,还包括钢卷整形冷却工序,带钢卷取工序后的钢卷进入钢卷整形冷却工序,钢卷整形冷却工序对钢卷的直径进行逐一检测,根据检测结果对钢卷分别处理如下:a、对检测结果不符合要求的钢卷,对钢卷进行整形处理至钢卷符合尺寸要求,继而进行喷淋冷却定型;b、对检测结果符合要求的钢卷,直接进行喷淋冷却定型;检测钢卷符合要求的标准为钢卷直径差不大于钢卷直径的10%。本发明利用扁卷的卷取温度,在扁卷入库前进行整形,降低了扁卷的修整难度,提高了工作效率。同时根据钢种的相变温度对热卷进行冷却处理,解决了后续因高温在自身重力下再成为扁卷的问题。
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公开(公告)号:CN113061816B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202110317095.X
申请日:2021-03-25
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种抑制带钢三次渗碳体沿晶界析出的低碳加硼钢,化学成分重量百分比如下:C:0.033‑0.050%,Mn:0.17‑0.20%,Si:0.011‑0.023%,P:≤0.022%,S:≤0.024%,B:0.0016‑0.0032%,Ce:0.001‑0.0017%,Mo:0.0013‑0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明针对解决低碳加硼钢三次渗碳体沿晶界析出的问题对低碳加硼钢的成分配比进行了改进,并经分析试验提出了低碳加硼钢中硼当量的控制公式,从而精准控制低碳加硼钢中各合金元素的添加量,在保证低碳加硼钢各项机械性能的同时有效抑制三次渗碳体沿晶界析出,消除或弱化混晶,消除降低三次渗碳体对钢种冲压性能的影响,明显提高了产品的延伸率。
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公开(公告)号:CN113042539A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110317155.8
申请日:2021-03-25
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种用于热轧带钢微观组织精细控制的冷却方法,包括层流冷却工序、带钢卷取工序,还包括强制风冷工序,强制风冷工序由设置在层流冷却工序与第一卷取机之间的风机一区,和设置在第一卷取机、第二卷取机之间的风机二区组成,风机一区设置4‑6台轴流风机,风机二区设置2‑3台轴流风机,各轴流风机位于辊道下方,对运行在其上部的带钢进行强制风冷,各台轴流风机设有强制风宽度调整装置,根据不同规格带钢调整强制风宽度调整装置的侧挡板开口宽度和风量。本发明通过强制风冷及调整风道内的侧挡板开口宽度,可实现对带钢宽度方向上冷却速状态的调整,控制带钢表面氧化铁皮构造,降低氧化铁皮厚度;改善并消除带钢中部和边部的色差。
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公开(公告)号:CN110976524B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN110863200A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911113238.4
申请日:2019-11-14
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Inventor: 谷珊珊 , 杨志刚 , 王晓光 , 王信威 , 刘金星 , 刘士祯 , 朱红芳 , 霍瑞岗 , 路晓军 , 王新莉 , 胡志俊 , 路洁 , 梁红叶 , 陈四平 , 牛跃威 , 徐子谦 , 黄伟丽
Abstract: 一种低碳带钢微观组织侵蚀剂,所述侵蚀剂包括以下组分:硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液及甲基硅油溶液的混合液,所述硝酸乙醇溶液、十二烷基苯磺酸钠及甲基硅油体积比为100:(1.2-1.6):(0.3-0.5)。本发明实现了对金相试样磨光面侵蚀过程的侵蚀剂的缓蚀作用,最大程度的保留了侵蚀形貌的真实性,同时将侵蚀过程中的微观颗粒吸附带走,保证侵蚀后的试样表面的干净光洁,有利于微观组织侵蚀剂后的形貌观察。
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公开(公告)号:CN209156722U
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201821616949.4
申请日:2018-09-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 一种中宽带钢热轧机组中精轧立辊结构,属于轧钢设备技术领域。所述精轧立辊为圆柱体结构,在圆柱体结构的精轧立辊外壁上设计环状凹槽;所述环状凹槽为矩形截面槽结构,环状凹槽底部与热轧机组的轧制线平齐,环状凹槽侧壁与热轧机组的轧制线垂直,环状凹槽高度H与中间坯厚度δ的差值为5~10mm,即H-δ=5~10mm。本实用新型可通过环状凹槽顶部对钢带中间坯侧翻起到制约作用,从而有效地控制了中间坯头尾超宽现象。
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