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公开(公告)号:CN117020571A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310770425.X
申请日:2023-06-28
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司 , 河南爱钢矿业科技有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及刮板输送机中部槽制造技术领域,公开了一种刮板输送机中部槽一体式快速制造方法。包括以下步骤:S1:准备好中部槽主体板金属板原件以及两个边护板金属板原件;S2:将主体板金属板原件以及两个边护板金属板原件一同放入中部槽制作装置中;S3:中部槽制作装置将两个边护板金属板原件冲压成型;S4:将冲压成型的两个边护板以及主体板金属板原件一同排出,并且在排出的过程中将三者焊接成一个整体,最终,中部槽制作装置将制作完成的中部槽排出。本发明可以将刮板输送机中部槽制作时的冲压和焊接步骤合并到一起,以此提高刮板输送机中部槽的制作效率。
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公开(公告)号:CN113981313A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111220179.8
申请日:2021-10-20
Applicant: 河南爱钢矿业科技有限公司 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C30/00 , C22C45/02 , C23C24/10
Abstract: 本发明属于激光熔覆表面改性技术领域,具体是一种液压支架活柱外表面激光熔覆用铁基合金粉末。该合金粉末的化学成分为:铍3.0%‑6.0%,钕2.0%‑4.0%,氮0.08%‑0.12%,钴1.5%‑3.5%,铬18.0%‑22.0%,碳0.05%‑0.09%,钼0.16%‑0.30%,硼1.8%‑3.2%,钇1.0%‑2.2%,镍2.8%‑4.0%,硅0.1%‑0.3%,铌1.2%‑2.6%,钛1.6%‑2.2%,余量为铁。本发明得到的熔覆层硬度高且硬质相种类多,组织均匀致密,不会出现点蚀等现象,母体受热影响小,AASS盐雾试验耐腐蚀时间大于3600h,有效延长了液压支架活柱使用周期。
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公开(公告)号:CN111360495B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202010282184.0
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及超薄双金属耐磨板制备方法,可有效解决超薄双金属耐磨板的制备,以满足对工业生产中对金属耐磨板的实际需要问题。方法是,包括以下步骤:根据需求裁切超薄板,同时组装柔性滚筒;将薄板固定于工装之上,绷紧,激光熔覆;冷却;对熔覆层进行加工;剖开,获得双金属耐磨超薄板;拆除工装。本发明设备简单,方法易操作,易生产,成本低,装卸方便,有效达到降耗、节能、环保、高效的目的,是超薄双金属耐磨板制备方法上的创新,有巨大的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN111421395A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010282196.3
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明涉及珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法,有效解决液压支架立柱缸筒底部的珩磨,保证产品质量的问题,将特制的油石合件安装在珩磨头上,将珩磨头装在珩磨机上,推力柱置于珩磨头主体的导向孔内,油石与缸壁产生相对运动,对缸壁、缸底部分珩磨,转速20-70r/min,行程20-50mm;循环次数50-150次,珩磨头主体在珩磨机的带动下转动,对液压支架立柱缸筒底部的第一次珩磨;更换油石合件,改为常规油石条,再进行第二次珩磨,循环次数10-80次,重复以上操作,直到产品尺寸公差H9,表面粗糙度Ra0.4,本发明方法简单,易操作使用,工作效率高,珩磨效果好,有效解决靠近缸底处10-15cm处的珩磨,防止出现超差现象。
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公开(公告)号:CN111360495A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010282184.0
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及超薄双金属耐磨板制备方法,可有效解决超薄双金属耐磨板的制备,以满足对工业生产中对金属耐磨板的实际需要问题。方法是,包括以下步骤:根据需求裁切超薄板,同时组装柔性滚筒;将薄板固定于工装之上,绷紧,激光熔覆;冷却;对熔覆层进行加工;剖开,获得双金属耐磨超薄板;拆除工装。本发明设备简单,方法易操作,易生产,成本低,装卸方便,有效达到降耗、节能、环保、高效的目的,是超薄双金属耐磨板制备方法上的创新,有巨大的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN108179417B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201810043727.6
申请日:2018-01-17
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明涉及大尺寸双金属耐磨耐蚀复合板的制造方法,有效解决生产大尺寸复合板耐磨、耐腐蚀,生产效率高,成品率高,且表面平整、无裂纹的问题,对工件的金属基体板材清除表面的凹坑;对工件预先进行反变形,对金属基体板材预变形凸起面进行激光熔覆,将金属基体板材平放于工作台上,带有“蛇形”隔板的冷却循环水槽中注水浸没至金属基体板材厚度的3/4,保持冷却水循环,水槽上设置有多道蛇形水槽隔板,以增加水流量,提高熔覆的效率和质量,熔覆层厚度1.0~3.5mm,停止激光熔覆,对复合板材振动消除应力,防止出现裂纹;然后进行机械加工处理,使表面无裂纹、无气孔、无夹杂,本发明方法简单,易操作,生产效率高,产品质量好,经济效益巨大。
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公开(公告)号:CN110405330A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910742926.0
申请日:2019-08-13
Applicant: 郑州大学 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23K10/02 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , E01B27/16
Abstract: 本发明涉及一种耐磨抗冲击捣固镐的生产方法,在镐掌心、镐掌背和镐头两侧面的基体母材上堆焊高硬度耐磨合金层,在镐头的头部端面堆焊耐磨抗冲击合金层,所述高硬度耐磨合金层是采用等离子堆焊超高碳高铬铸铁合金层,合金层的合金粉末按重量百分比为:铬20~40%、碳3~7%、镍0~20%、钒0~8%、铌0~5%、锰0.2~15%、硅0.5~3.5%、硼0.5~3.5%,余量为铁;所述耐磨抗冲击合金层是采用等离子堆焊碳化钒颗粒增强高锰钢复合材料层,复合材料层的合金粉末按重量百分比为:碳1~3%、锰12~25%、钒8~25%、硅0.3~1.2%、硼0.3~1.2%,余量为铁,本发明针对性的采用堆焊的方法在镐头的镐掌心、镐掌背和镐头两侧面堆焊高硬度耐磨合金层,在镐头头部端面堆焊耐磨抗冲击合金层,延长了镐头的使用寿命,经济和社会效益巨大。
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公开(公告)号:CN110306188A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910738561.4
申请日:2019-08-12
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明一种液压支架激光熔覆专用铁基不锈钢合金粉末,由以下重量百分比的:C:0.06~0.15%,Cr:18.0~19.0%,Si:1.0~2.0%,B:0.5~1.0%,Ni:2.0~3.0%,Mo:0.1~0.3%,Cu:0.1~0.5%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe,经气雾化制备成粉末;粉末的粒径为45~180μm,本发明通过合理的成分设计及优化,采用合适的激光熔覆工艺,可以获得无气孔、无裂纹、组织细小均匀的高质量激光熔覆层,保障激光熔覆后的液压支架可以满足煤矿井下恶劣的工况环境,延长液压支架的使用寿命,凸显节能减耗的可持续发展政策,有巨大的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN108179417A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810043727.6
申请日:2018-01-17
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明涉及大尺寸双金属耐磨耐蚀复合板的制造方法,有效解决生产大尺寸复合板耐磨、耐腐蚀,生产效率高,成品率高,且表面平整、无裂纹的问题,对工件的金属基体板材清除表面的凹坑;对工件预先进行反变形,对金属基体板材预变形凸起面进行激光熔覆,将金属基体板材平放于工作台上,带有“蛇形”隔板的冷却循环水槽中注水浸没至金属基体板材厚度的3/4,保持冷却水循环,水槽上设置有多道蛇形水槽隔板,以增加水流量,提高熔覆的效率和质量,熔覆层厚度1.0~3.5mm,停止激光熔覆,对复合板材振动消除应力,防止出现裂纹;然后进行机械加工处理,使表面无裂纹、无气孔、无夹杂,本发明方法简单,易操作,生产效率高,产品质量好,经济效益巨大。
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公开(公告)号:CN101619454A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200910065710.1
申请日:2009-08-10
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及无机械传动机构的送粉器,可有效解决现有送粉器机械传动装置失灵、卡滞和磨损所引起的故障,从而保证送粉器使用寿命长,节约能源和稳定送粉的问题,其解决的技术方案是,包括壳体和气管,壳体内形成上下贯通的密闭腔,密闭腔上部为气压室,下部为储粉室,密闭腔内置有进气管和粉气管,进气管和粉气管在腔内的部分上端开口于气压室的上部,进气管和粉气管的下端穿过壳体通向壳体外,密闭腔通过上部带密封圈的装粉盖和下部的卸粉盖构成一体的密封结构,本发明结构新颖独特,能耗低,无机械磨损,使用寿命长,工作效率高,体积小,制造成本低。
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