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公开(公告)号：CN118291774A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN118006920A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410054505.X
申请日：2024-01-15
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Inventor： 曲超 , 董准勤 , 马保中 , 狄纪忠 , 苏光文 , 王磊 , 李雪山 , 薛艺伟 , 潘正 , 韩彬彬 , 张海蕾 , 徐晓伟 , 徐新淼 , 袁玲玲 , 王文佳 , 卢朝鹏 , 田亚坤
Abstract: 本发明公开了一种铁合金化法高效提取回收含砷粗铅中锡资源的方法，包括以下步骤：称取一定量铁粉或铁砷合金粉与含砷粗铅充分混合；将混合物送入熔炼炉中进行高温共熔融反应，过程中控制熔融温度和熔融时间，使物料中铁、砷、铅、锡等组分通过合金化反应形成均匀混合熔体；将混合熔体降温至340～420℃，并在该温度下保温30～90分钟，基于高、低温条件下的溶解度差异，使铁～锡～砷合金从铅熔体中充分析出，达到锡分离回收和含砷粗铅净化除杂的目的。本发明通过铁合金化法实现了含砷粗铅中锡资源的高效分离回收，并同步实现了粗铅的净化，具有锡直收率高、成本低、经济性好和环境污染小等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116590541A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310406731.5
申请日：2023-04-17
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥还原熔炼回收锑铅方法，该方法具体为：将硫化锑矿、锑碱渣、铅阳极泥、还原剂和造渣剂，破碎至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉进行还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成粗铅锑合金实现对铅锑资源的回收。与现有技术相比，本发明充分利用硫化锑矿中硫化锑组分与铅阳极泥和锑碱渣中锑氧化物之间的氧化还原反应及过剩硫组分对传统碱式渣系的改变，并基于锑碱渣碱含量高结构特征，减少还原剂和造渣剂的投加量，并提高铅、锑的还原活性，实现硫化锑矿、锑碱渣与铅阳极泥物料中铅、锑资源的低能耗、低成本和高效率回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN116121543A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310112680.5
申请日：2023-02-14
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱砷铅阳极泥硫化还原熔炼回收锑铅及贵金属的方法，该方法具体为：将脱砷铅阳极泥、还原剂、硫化剂和造渣剂，研磨至一定粒度并按照一定比例混合；混合物送入还原熔炼炉还原熔炼，控制熔炼温度和熔炼时间，生成铅锑合金并对贵金属实现捕集；还原剂为焦炭、煤粉、天然气或兰炭中的至少一种；硫化剂为硫化铅、硫化锌或硫化砷中的至少一种；造渣剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。与现有技术相比，本发明充分利用硫化剂中硫组分与脱砷铅阳极泥中钠组分结合能力强的特点，将铅酸钠和锑酸钠物相进行定向转化，提高铅和锑还原活性，继而实现脱砷铅阳极泥中锑、铅及贵金属的高效回收，并同时具备流程短、成本低等优点，推广应用前景好。
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公开(公告)号：CN113025821A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110140497.7
申请日：2021-02-02
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氰化尾渣资源化利用的综合处理方法，涉及有色金属冶金及环境治理领域，是将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤等配料后，经过高温熔炼，将氰化尾渣中的氰根转化为二氧化碳和氮氧化物进入烟气，当烟气进入余热锅炉，在高温条件下与烟气中一氧化碳发生氧化还原反应转变为氮气。氰化尾渣中的有价金属金、银、铜、铅等金属进入冰铜中被回收，锌、铁进入炉渣中被回收。该方法采用富氧侧吹炉对氰化尾渣进行协同处置，不产生二次污染，同时综合回收氰化尾渣中的有价金属，具有良好的经济效益和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109161687B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811055029.4
申请日：2018-09-11
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高砷铅阳极泥冶炼烟灰中砷的回收工艺，包括以下工艺步骤：含砷30%～40%高砷铅阳极泥烟灰经过氧压碱浸得到含砷浸出液和浸出渣，浸出渣经清水洗涤后作为冶炼原料，含砷浸出液经过石灰沉淀得到含砷钙渣和滤液，滤液用于高砷铅阳极泥冶炼烟灰浸出，含砷钙渣经酸化焙烧得到三氧化二砷产品和焙烧渣，焙烧渣作为火法炼铜造渣剂使用。本发明将高砷铅阳极泥烟灰砷浸出率提高至95%以上，该工艺实现闭路循环，无三废排放，缩短贵金属冶炼时间，实现多种有价金属综合回收，使困扰有色冶炼企业的砷害问题得到了有效治理，实现了有害元素砷的产品化回收。
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公开(公告)号：CN110747355A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911003123.X
申请日：2019-10-22
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粗白砷制备金属砷的工艺及其设备，包括以下工艺步骤：含As2O3≥90%的粗三氧化二砷烟灰经过600℃～700℃挥发得到三氧化二砷蒸汽，三氧化二砷蒸汽经过装有被加热至700℃～800℃机制炭的还原炉被还原为砷蒸汽，砷蒸汽通过350℃～420℃的结晶器冷凝为含As≥99.5%金属砷。该工艺将微波冶金技术应用粗白砷制备金属砷工艺中，具有生产成本低、热效率高，环保节能，产品品质好。设备自动化程度高，生产效率高等显著特点。
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公开(公告)号：CN105536475B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201511006863.0
申请日：2015-12-30
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含三氧化硫冶炼烟气的收砷工艺，包括以下步骤：a、吸收液制备：碱性吸收剂与水混合；b、骤冷塔脱硫，As2O3转态：将制备的吸收液与压缩空气通过骤冷塔顶的喷头雾化喷入塔内，吸收液与从骤冷塔底部进入的冶炼烟气在塔内发生物理化学反应，三氧化二砷由气态析出变成固态，并随烟气带至沉降室和布袋除尘器；c、沉降除杂：骤冷后烟气进入沉降室，使在骤冷塔产生的大部分硫酸盐类沉降下来并进行回收；d、布袋收砷：烟气在经过降速沉降后进入布袋除尘器中，利用布袋除尘器回收析出的三氧化二砷，得到粗三氧化二砷产品。本发明脱除三氧化硫率高达100%、收砷率高达95%，烟气中的砷及三氧化硫一次性脱除，改善了生产环境、创造了经济效益。
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公开(公告)号：CN105536475A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511006863.0
申请日：2015-12-30
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
CPC classification number: B01D53/502 , B01D5/003 , B01D5/0057 , B01D50/002 , B01D53/002 , B01D2251/304 , B01D2251/604 , B01D2251/606 , B01D2251/608 , B01D2257/55 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明提供了一种含三氧化硫冶炼烟气的收砷工艺，包括以下步骤：a、吸收液制备：碱性吸收剂与水混合；b、骤冷塔脱硫，As2O3转态：将制备的吸收液与压缩空气通过骤冷塔顶的喷头雾化喷入塔内，吸收液与从骤冷塔底部进入的冶炼烟气在塔内发生物理化学反应，三氧化二砷由气态析出变成固态，并随烟气带至沉降室和布袋除尘器；c、沉降除杂：骤冷后烟气进入沉降室，使在骤冷塔产生的大部分硫酸盐类沉降下来并进行回收；d、布袋收砷：烟气在经过降速沉降后进入布袋除尘器中，利用布袋除尘器回收析出的三氧化二砷，得到粗三氧化二砷产品。本发明脱除三氧化硫率高达100%、收砷率高达95%，烟气中的砷及三氧化硫一次性脱除，改善了生产环境、创造了经济效益。
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公开(公告)号：CN119287492B
公开(公告)日：2025-05-20
申请号：CN202411348387.X
申请日：2024-09-26
Applicant: 昆明理工大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 烟台恒邦高纯新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压液封直拉法制备超高纯砷单晶棒工艺，以7N高纯砷为原料，经原料准备、真空脱氧、升温化料、直拉提纯、降温出炉、产品处理六步最终制得分子束外延用9N超高纯砷单晶棒。本高压液封直拉法制备9N超高纯砷单晶棒工艺，能够高效达成硅含量
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