一种钢包永久衬自流型泵送湿法喷涂高铝耐火材料

    公开(公告)号:CN1715245A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200410025636.8

    申请日:2004-06-30

    Abstract: 一种钢包永久衬自流型泵送湿法喷涂高铝耐火材料,其成分为(重量百分比):高铝矾土68~83%,高铝微粉10~18%,蓝晶石粉1~7wt%,氧化硅超微粉1~4%,铝酸钙水泥4~6%,高效减水剂(外加)0.3~0.6%;高铝微粉的中位径D50小于4微米;氧化硅超微粉的中位径D50小于1微米。本发明通过对基质细粉材料中耐火类微粉、超微粉分布特征和其组合的优化,使之成为低水分自流型泵送喷涂耐火材料,确保其高强度低水泥整体材料的耐火性能,又使之具有优良的流变性能;而且,二种微粉的耐火性能较高,价格较低,作为永久衬高铝质耐火材料的微粉组合在技术经济综合的意义上均具有合理性。

    连续稳流式促凝剂输送装置

    公开(公告)号:CN2728635Y

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200420090678.5

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 本实用新型涉及耐火材料应用领域,尤其涉及连续稳流式促凝剂输送装置。一种连续稳流式促凝剂输送装置,包括工作罐、单向阀、贮液罐,贮液罐底部与工作罐上部间经单向阀和液管联通,贮液罐上部与工作罐上部联接气管,气管接有双向阀和减压阀,工作罐上部与贮液罐上部装有加液孔和开关,工作罐底部输出接有流量计和节流阀,工作罐上还装有液位计。本实用新型与现有技术相比,输出的液体具有连续性和流量稳定性,能长时间提供持续不间断、压力和流量稳定的液体,有利于长时间大喷涂量的湿式喷涂工艺的作业。

    模注氩气保护装置
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2717576Y

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200420021370.5

    申请日:2004-03-29

    Abstract: 本实用新型涉及炼钢吹氩用的装置。为解决炼钢吹氩结构,本实用新型公开了一种模注氩气保护装置。其特点是在钢包的下水口上设有模注氩气保护装置,它由进气管、环状气室、固定卡板、导流板、出气分布管、均布的进气孔、均布的出气孔组成。本实用新型出气孔方向朝下,气幕方向由上向下与钢流方向相同,防止了钢流与空气接触,能保障钢锭质量。解决了浇注过程中行车吊运钢包净空高度不足的困难。改变了传统的结构和安装位置,结构新颖,由铁材料制成,可反复使用,成本低,操作简便。

    整体式真空脱气装置浸渍管

    公开(公告)号:CN201158681Y

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200820055582.3

    申请日:2008-02-20

    Abstract: 本实用新型涉及冶金行业中用于炉外精炼真空脱气装置浸渍管。一种整体式真空脱气装置浸渍管,包括内胆、外壁以及内壁,外壁与内壁通过浇注成一整体,内胆嵌在内壁与外壁之间,内胆通过锚固件与内壁以及外壁紧固;所述内壁与外壁材料相同。本实用新型采用浇注方式,将内壁、内胆与外壁形成一整体,从而使内壁不易脱落;由于浇注成型,无结构性材料缝隙,因此彻底消除了砖缝现象,有效提高浸渍管的使用寿命和使用安全。

    中间包或钢包的钢液控流机构

    公开(公告)号:CN2799574Y

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200520042791.0

    申请日:2005-06-23

    Abstract: 本实用新型涉及钢水冶炼后钢液输出机构,特别涉及一种中间包或钢包的钢液控流机构。解决目前钢液控流机构易发生渗钢、安全性和使用寿命低、成本较高的技术问题。技术解决方案为:中间包或钢包的钢液控流机构,其特征是,包括外圆柱体和与之转动连接的内圆柱体,外圆柱体上端面连接上水口,外圆柱体中心有贯穿纵向孔,孔径与上水口直径相同,外圆柱体下端面连接长水口或浸入式水口,外圆柱体柱面中部横向开孔,插入内圆柱体,内圆柱体也在柱面中部横向开孔,内圆柱体外伸于外圆柱体的两个端部连接转动帽。主要用于中间包或钢包包内钢液的输出。

    钢包透气砖芯更换装置
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2806494Y

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200520043012.9

    申请日:2005-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及钢包内耐火材料的更换装置,特别涉及钢包在热态周转使用当中钢包外装式透气砖芯更换装置。需要解决的技术问题是:无需钢包冷却即可更换透气砖芯,并能准确对位。钢包透气砖芯更换装置,其特征是:包括车架、透气砖芯装入管、配重、透气砖芯装入管位移调整装置、道轮,透气砖芯装入管位移调整装置固定在车架上,车架内设有固定支架,透气砖芯装入管安装在固定支架上,透气砖芯装入管设有固定螺栓,道轮设置在车架底部。本实用新型主要用于钢包在高温状态下透气砖芯的更换。

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