一种三段抛尾工艺用磁选机构

    公开(公告)号:CN110280386B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201910662128.7

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构,涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构,包括基座,所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒,所述被动筒的表面套设有磁铁环,所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构,通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良,使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量,并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度,以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度,避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳,同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下,提高工作效率的同时避免了资源的浪费。

    一种铁矿加工用高频激振结构以及细筛旋流器分级工艺

    公开(公告)号:CN110201884B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201910496120.8

    申请日:2019-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿加工用高频激振结构以及细筛旋流器分级工艺,涉及铁矿加工技术领域。该铁矿加工用高频激振结构,包括外壳,所述外壳顶部的两侧均贯穿设置有检测机构,所述检测机构的顶端通过转轴活动连接有施力板,所述检测机构的底部通过转轴活动连接有活动块。该铁矿加工用高频激振结构以及细筛旋流器分级工艺,通过工艺流程和高频激振结构的改良,达到以下效果:最终可以获得铁精矿产率为31.99%、TFe品位67.18%、TFe回收率72%,总精矿‑200目含量为78.65%,满足客户对铁精矿的产品粒度要求,在筛分效率为80%~60%时,比采用现场旋流器分级二段球磨机入磨量减少约55%~35%,减少了原铁矿在加工过程中的流失,同时可以很好的保证铁精矿的颗粒大小。

    一种有轨运矿车定位系统及其定位方法

    公开(公告)号:CN110092153A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910519668.X

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种有轨运矿车定位系统及其定位方法,作为本发明有轨运矿车定位系统,包括:卸矿机,位于卸矿机前侧的轨道,行走在轨道上的相互牵连的若干辆运矿车;所述轨道的一侧且位于卸矿车的底部设有光栅发射器,轨道的另一侧设有与光栅发射器相对应的光栅接收器,光栅发射器所发光栅构成光幕,该光幕由左至右的宽度大于运矿车的长度;所述光栅接收器连接通讯接口;所述通讯接口连接数据处理器;所述数据处理器连接控制器,该控制器控制运矿车的运行状态。本发明将有轨运矿车定位系统与定位方法相结合,有效解决了有轨运矿车精确定位问题,提高了生产效率,促进了生产的自动化。

    一种三段抛尾工艺用磁选机构

    公开(公告)号:CN210279482U

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201921151628.6

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构,涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构,包括基座,所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒,所述被动筒的表面套设有磁铁环,所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构,通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良,使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量,并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度,以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度,避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳,同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下,提高工作效率的同时避免了资源的浪费。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种三段抛尾工艺的细碎装置

    公开(公告)号:CN210207151U

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201921008655.8

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种三段抛尾工艺的细碎装置,涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺的细碎装置,包括外壳,所述外壳的顶部开设有入料口,所述外壳的顶部通过弹簧合页活动连接有过滤网板,所述外壳的内腔设置有激振器,且激振器的顶部与过滤网板的底部接触,所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有粉碎机构,所述外壳内腔的底部固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺的细碎装置,通过粉碎机构的改良,在保证细碎效果的同时极大的增加了细碎操作的效率,从而增加了原料的利用率,可以很好的在保证工作效率的前提下提高铁矿石的利用率,从而保证了细尾砂产率同时可以很好的保证铁品位的有效值,提高工作效率的同时提高了产品质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种铁矿加工用高频激振结构

    公开(公告)号:CN209985770U

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201920860255.3

    申请日:2019-06-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种铁矿加工用高频激振结构,涉及铁矿加工技术领域。该铁矿加工用高频激振结构,包括外壳,所述外壳顶部的两侧均贯穿设置有检测机构,所述检测机构的顶端通过转轴活动连接有施力板,所述检测机构的底部通过转轴活动连接有活动块。该铁矿加工用高频激振结构,通过结构的改良,达到以下效果:最终可以获得铁精矿产率为31.99%、TFe品位67.18%、TFe回收率72%,总精矿-200目含量为78.65%,满足客户对铁精矿的产品粒度要求,在筛分效率为80%~60%时,比采用现场旋流器分级二段球磨机入磨量减少约55%~35%,减少了原铁矿在加工过程中的流失,同时可以很好的保证铁精矿的颗粒大小。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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