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公开(公告)号：CN110002775A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910212854.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: C04B7/36
Abstract: 本发明属于水泥领域，尤其是一种用于水泥生产质量控制的一体化智能质量控制系统，包括全自动取样输送系统、AMT检测系统和智能监控配料系统，全自动取样输送系统包括自动取样器、发送站和炮弹输送模块，AMT检测系统包括自动接收单元、机械手、留样单元、自动粉磨压片一体机、激光粒度分析仪、样品检测设备和原料检测模块，智能监控配料系统包括数据接收单元、数据整合单元、配料单元、质量数据生成单元和数据发送控制单元。本发明提高品质检测的实效性和准确度，避免人为干扰，提高取样效率，降低劳动强度，减少和优化劳动用工，降低员工进入现场的安全隐患，实现数据的互联互通，辅助生产，提高资源利用率；实现产品产、质量的有效平衡。
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公开(公告)号：CN109917416A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910187703.2
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于建模技术领域，提供了一种水泥堆料的建模系统及方法，方法包括如下步骤：S1、建立堆场坐标系及雷达坐标系，S2、在堆料i的下料过程中，激光雷达一及激光雷达二实时获取最外层的堆料i及堆料i-1在激光雷达坐标系下的点云数据，并发送至PLC控制器；S3、PLC控制器基于定位装置检测及倾角仪的检测数据来确定激光雷达中心在堆料坐标系中的位置，同时将堆料i及堆料i-1在激光雷达坐标系中的点云数据转成到堆料坐标系下，即建立堆料三维模型。本发明通过对各层料堆进行三维建模，可以精确计算各取料断面的材料信息，对优化配矿系统进行反馈控制。
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公开(公告)号：CN109857076A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910188597.X
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑自动控制系统切换控制方法，当DCS系统接收到由水泥窑自动控制系统操控模式转换为手动操控模式的投切信号时，满足以下所有条件的情况下转换为手动操控模式，否则进行报警；条件1、水泥窑自动控制系统运行正常；条件2、手动输入到DCS系统的每个控制参数与水泥窑自动控制系统相应当前输送至DCS系统的每个控制参数误差在设定范围内。本发明可以有效的提高切换控制程序的组态速度，降低难度，增强切换操作的安全性，保持操作平稳切换。
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公开(公告)号：CN112083176B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202010917124.1
申请日：2020-09-03
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明揭示了一种应用于智能水泥工厂检测系统中的炮弹运输结构，炮弹整体为圆柱体结构，由弹头和弹身构成，所述弹身由弹身前段和弹身后段构成且相互之间通过弹性连接件连接，所述弹性连接件为橡胶材质的波纹管，所述弹头与弹身前段连接，所述弹身内设有固定在弹身前段内壁的样品收集仓。本发明的优点在于结构简单，利用分体的炮弹结构，使炮弹能够弯曲，减小转弯半径，内部采用能够自动伸出的抽屉结构，方便自取取样，能够实现取样、运输、采集样品完全自动化的流程。
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公开(公告)号：CN113769880B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202111153542.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: B02C25/00
Abstract: 本发明公开了基于工业大数据水泥生产原料磨系统控制指标优化方法，包括下列步骤：步骤一、采集水泥生产原料磨系统的历史数据；步骤二、运用大数据分析寻找到指征石灰石离析的关键过程参数；步骤三、通过数据拟合确定得到磨机工况指标的算式；步骤四、将分析确定各关键过程参数的正常运行区间；步骤五、运行中采集上述关键过程参数的实时数据；步骤六、根据实时数据对相应关键过程参数优化调整；步骤七、计算磨机工况指标并据此对磨机最高产量的目标设定值进行优化。本发明让原料磨系统的自动操作控制过程能适应运行中出现的石灰石离析状况，并通过本方法的优化实现稳定工况、节能降耗，且优化效果较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113060318B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110314275.2
申请日：2021-03-24
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于物料自动发送技术领域的物料自动发送站控制系统，所述的物料自动发送站控制系统包括以下步骤：物体夹紧平移机构(1)的夹罐(1‑1)实现样品罐的夹紧；物料在物料均化装置(2)均化完成后进入物料定量装置(4)中；夹盖机构(3)夹紧样品罐的罐盖，样品罐和罐盖分离；溢出和多余的物料从排料管(8)排出；定量料杯(4‑6)翻转，物料从下料口(4‑4)落入样品罐内；将样品罐与罐盖卡装，完成样品罐封闭，本发明所述的物料自动发送站控制系统，能够高效、高质实现不同物料的自动化均化处理、物料定量处理、样品罐和罐盖的分离和卡装、样品罐平移升降及物料装罐处理，降低人工劳动强度，实现整个环节自动化的物料发送作业。
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公开(公告)号：CN112037558B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010896980.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G08G1/123
Abstract: 本发明公开了一种应用于智能水泥工厂的GPS卡车调度方法，包括如下步骤：S1、卡车在载重完毕后，检测碎石场是否处于满负荷状态，若检测检测结果为是，执行步骤S2，若检测结果为否，则执行步骤S3；S2、空载卡车优先负载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径；S3、负载卡车优先空载卡车行驶，将采石场与碎石场间的最短距离路径作为负载卡车的行驶路径。实现的GPS卡车的智能调度，优化采矿生产过程的效率；在采石场与碎石场之间设置站点，通过站点间的设定路径进行最短行驶路径的规划，基于设定的路径行驶，有利于卡车在采石场与碎石场间往返运行的安全性，此外，在多辆卡车同时作业时，基站点进行调度，有利于保证相会卡车间的安全性。
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公开(公告)号：CN112958250A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110163801.X
申请日：2021-02-05
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于样片制作装置零部件技术领域的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的振动平台(1)下方安装电机(2)，振动平台(1)上方的平台板件(3)上设置多个减震器(4)，多个减震器(4)上方安装研磨部件(5)，研磨部件(5)的主驱动轴(6)下端通过联轴器(7)连接电机(2)，主驱动轴(6)上连接研磨支撑支架(8)和研磨钵支架(9)，减震器(4)上端连接研磨支撑支架(8)，本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击。
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公开(公告)号：CN112729997A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110163802.4
申请日：2021-02-05
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Inventor： 何承发 , 吴斌 , 李乐意 , 吴铁军 , 詹家干 , 许越 , 谢发权 , 修蕾 , 王恒兵 , 翟润昌 , 宋登科 , 赵波 , 王刚 , 彭湃 , 胡义宏 , 邵明军 , 刘凯
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供一种应用于物料检测分析技术领域的物料检测分析用样片制作装置，所述的物料检测分析用样片制作装置包括定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)，所述的定量机构(1)、研磨机构(2)、压片机构(3)、冲片机构(4)、钢环自动存取机构(5)、转运机构(6)、加药机构(7)均安装在框架(8)上，本发明所述的物料检测分析用样片制作装置，结构简单、紧凑，效率高效，能够高效、高质完成样品制作，自动化程度高，平均6‑7分钟完成一份样片，并且实现同时多份样片进行不同环节处理，全面提高制片效率。
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公开(公告)号：CN109909051B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910184788.9
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法的窑系统停磨时喂料量调整方法的调整步骤为：在回灰进入入窑斗提后滞后设定延时数值，控制部件控制入窑喂料量减少实际回灰量数值，通过回灰拉链机电流计算得出实际回灰量数值时，实际回灰量数值的计算公式为：实际回灰量数值＝10+(回灰拉链机电流数值‑20)*2.5+修正系数，修正系数根据入窑斗提电流进行修正；修正系数＝(原料磨系统停机前入窑斗提电流数值‑入窑斗提电流实际数值)*3.5,本发明的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，能够对窑系统停磨时的喂料量进行调整，实现自动化、智能化操作，降低操作员的人工干预。
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