一种受控磁场复杂曲面化学机械抛光装备

    公开(公告)号:CN114055257B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202111396877.3

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明提供一种受控磁场复杂曲面化学机械抛光装备,包括主轴系统,磁场系统,抛光槽和数控系统。抛光时,抛光槽内填充化学抛光液和磁性磨料,抛光过程中可以通过精确控制电磁线圈的供电形式来控制抛光槽内部的电磁场,进而控制抛光槽内磁性磨料的运动轨迹与运动形态,结合主轴的转速和偏转角度的变化以及主轴的轴向超声振动作用,使得磁性磨料能到达曲面零件的任何表面,能以较强的均匀的机械磨削作用力去除复杂曲面零件表面由化学抛光液形成的软化膜,该装备能适用于抛光不同类型不同材质的复杂曲面零件,通用性强,抛光后复杂曲面零件表面一致性好,表面质量高。

    一种环境气氛电镜原位加热和原位通电样品的制备方法

    公开(公告)号:CN113504393B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110768286.8

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种环境气氛电镜原位加热和原位通电样品的制备方法。先利用聚焦离子束沉积一层1‑2μm的保护层,然后用较大束流减去目标样品周围多余的材料,得到一个微米片,在不转移目标样品的前提下继续用低束流进行样品减薄直至样品厚度为100‑200nm;将样品转移到机械手上,用较低的束流和电压在机械手上进行精减薄使其厚度达到50‑70nm,最终转移到芯片上的一种样品制备的方法。本方法可以在不损伤芯片,保证芯片的气密性的前提下,制备具有高分辨率,低损伤,薄度良好的环境透射样品。本发明是一种不损坏芯片的原位环境芯片的制备方法。

    一种大锥度粉筒自动化焊接装备及方法

    公开(公告)号:CN113814568B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202111192952.4

    申请日:2021-10-13

    Abstract: 本发明提供一种大锥度粉筒自动化焊接装备及方法。本发明包括环形夹具安装装置、筒节自动对接装置以及筒节自动焊接装置,所述环形夹具安装装置用于将大锥度粉筒的各筒节安装至对应的环形夹具中,所述筒节自动对接装置用于将四节大锥度筒节在轴向和圆周向自动调整至焊接位置,所述筒节自动焊接装置用于对接后的粉筒焊缝的焊接。本发明各装置均配置信息采集反馈系统,仅需人工辅助运输,降低了工人劳动强度,减少了对焊接工人经验的依赖,自动化作业提高了焊接效率和焊接质量。用环形夹具固定大锥度粉筒,将非回转体转化为回转体,解决了大锥度粉筒组对对接时在辊轮架上的轴向窜动问题。

    一种受控磁场复杂曲面化学机械抛光装备

    公开(公告)号:CN114055257A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111396877.3

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明提供一种受控磁场复杂曲面化学机械抛光装备,包括主轴系统,磁场系统,抛光槽和数控系统。抛光时,抛光槽内填充化学抛光液和磁性磨料,抛光过程中可以通过精确控制电磁线圈的供电形式来控制抛光槽内部的电磁场,进而控制抛光槽内磁性磨料的运动轨迹与运动形态,结合主轴的转速和偏转角度的变化以及主轴的轴向超声振动作用,使得磁性磨料能到达曲面零件的任何表面,能以较强的均匀的机械磨削作用力去除复杂曲面零件表面由化学抛光液形成的软化膜,该装备能适用于抛光不同类型不同材质的复杂曲面零件,通用性强,抛光后复杂曲面零件表面一致性好,表面质量高。

    一种铣磨抛原位成像一体化智能装备及加工方法

    公开(公告)号:CN113231828A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110455459.0

    申请日:2021-04-26

    Abstract: 本发明提供铣磨抛原位成像一体化智能装备及加工方法,包括床身和安装在床身内的测量舱、加工舱,测量舱内设有用于抓取工件的上下料机构,加工舱内安装有五轴联动系统以及刀具选取机构,五轴联动系统包括用于调整刀具空间位姿的刀具位移机构和用于调整待修整工件空间位姿的工件位姿调节机构,刀具选取机构包括安装在加工舱内的链式刀库和换刀器,链式刀库布有多个刀具安装位,刀具安装位中分别安装有铣刀、磨轮以及抛光轮,刀具位移机构包括主轴箱,其内安装有用于安装刀具的主轴,其上还开设若干用于喷射铣削液、磨削液和抛光液的孔。本发明加工过程避免了二次装夹,铣削、磨削、抛光过程具有相同的走刀路径,能显著提高加工后的零件的形位精度。

    石英谐振子超精密加工方法及装置

    公开(公告)号:CN111300160B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010112328.8

    申请日:2020-02-24

    Abstract: 本发明属于机械加工技术领域,尤其涉及一种石英谐振子超精密加工方法及装置。首先采用普通成型方法加工出石英谐振子的外表面,然后使用专用砂轮进行粗磨、半精磨、化学机械抛光,结合先进的在线测量技术,对抛光后的表面进行检测,对超出允差范围的点位进行修抛至满足要求;采用专用夹具固定加工好的外表面,再对谐振子内表面进行成型磨削化学机械抛光及检测加工。本发明的专用夹具与砂轮的特点为中空伞状,砂轮磨削部分与被加工面形状一致,加工过程设防护装置及抛光液回收装置,可保证加工过程绿色环保,此外,本发明提供的加工方法和装置,具有加工效率高,加工同轴度好,加工表面损伤层低等优点。

    一种蠕墨铸铁的低温冷却加工方法

    公开(公告)号:CN112621367A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011424234.0

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种一种蠕墨铸铁的低温冷却加工方法,属于蠕墨铸铁制造技术领域。所采用的加工装置包括加工系统和冷却系统,加工系统包括刀架、安装于刀架上的刀杆以及安装于刀杆上的刀具;冷却系统包括氮贮存罐、液氮泵、液氮输送管、液氮喷淋器、喷淋器夹具。喷淋器夹具一端固定在刀架上,另一端连接液氮喷淋器,使得喷淋器随刀杆同时移动,保证喷淋器对准加工刀具的刀尖位置;液氮经由液氮泵抽取,通过输送管传输和喷淋器喷出,确保蠕铁加工的全程低温冷却。本发明解决了现有蠕墨铸铁切削质量无法保证、刀具磨损过快、切削液后处理成本高、加工效率低成本高等问题,该方法具有环保高效、加工效率高、加工质量好、成本低等优点,适合推广应用。

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