大长径比弱刚性磨杆磨削短孔的加工方法

    公开(公告)号:CN110227969A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910544023.1

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 大长径比弱刚性磨杆磨削短孔的加工方法,属于精密磨削加工技术领域。具有步骤为:S1、测量被加工孔段孔口、孔段中点与孔底处的孔径;S2、高效切入磨削;S3:判断高效磨削后的孔径是否达到设定的直径范围;S4、小切深往复磨削;S5、判断精密磨削后孔径是否满足尺寸要求;S6、修整砂轮形貌;S7、确定砂轮运动轨迹并用插补法磨削加工;S8、运用插补法修磨孔径直至满足尺寸要求。本发明提供的加工方法通过调控磨削加工时磨杆的预弯曲变形,实现磨削时砂轮与工件之间的法向磨削预紧力,实现材料的高效去除,通过改变砂轮形貌实现大长径比零件短孔的精密高质高效磨削加工,提高了该类短孔的加工精度、质量和生产效率。

    一种钢轨轮轨力加载台及方法

    公开(公告)号:CN103616294B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310657389.2

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨轮轨力加载台及方法。利用液压作动油缸(11)和专用的加载头(18)模拟车轮对钢轨(5)的作用力;它包括底箱梁(3)、立柱(4)、横箱梁(7)、作动油缸(11)、铰座板(10)、上压板(8)、加载头(18)、把持架(15)、调高铰座(12)、销轴以及连接螺栓,其中立柱(4)及横箱梁(7)在底箱梁(3)上位置可调、作动油缸(11)安装在横箱梁(7)下方,作动油缸(11)下部连接到加载头(18)上,加载头(18)的姿态由把持架(15)约束,通过安装在立柱(4)下侧面上的调高铰座(12)决定把持架(15)的姿态,从而改变加载力的方向。该轮轨力加载装置加载力可控,使用方便。

    一种钢轨无线传感网测量单元专用夹具

    公开(公告)号:CN103603244B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310657390.5

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨无线传感网测量单元专用夹具。其两个后夹块分别与一个左前夹块和一个右前夹块配对使用,左后夹块、右后夹块、左前夹块以及右前夹块利用其与钢轨轨底截面相吻合的缺口定位,用夹块锁紧螺栓锁紧;柱形壳体的测量单元两端分别固定在左前夹块和右前夹块上,测量单元的内侧面与钢轨腰部弧度吻合并紧贴钢轨固定。利用左前夹块及右前夹块的上平面实现垂向定位,利用左前夹块及右前夹块的侧边纵向定位,利用测量单元弧形内侧面横向定位,测量单元的外侧和上部用左压爪和右压爪压紧。在左前夹块及由前夹块上分别安装了左挡板及右挡板保护测量单元;在左前夹块及由前夹块下部还可以安装加速度传感器。本发明安全可靠,使用方便。

    一种钢轨轮轨力加载台及方法

    公开(公告)号:CN103616294A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310657389.2

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨轮轨力加载台及方法。利用液压作动油缸(11)和专用的加载头(18)模拟车轮对钢轨(5)的作用力;它包括底箱梁(3)、立柱(4)、横箱梁(7)、作动油缸(11)、铰座板(10)、上压板(8)、加载头(18)、把持架(15)、调高铰座(12)、销轴以及连接螺栓,其中立柱(4)及横箱梁(7)在底箱梁(3)上位置可调、作动油缸(11)安装在横箱梁(7)下方,作动油缸(11)下部连接到加载头(18)上,加载头(18)的姿态由把持架(15)约束,通过安装在立柱(4)下侧面上的调高铰座(12)决定把持架(15)的姿态,从而改变加载力的方向。该轮轨力加载装置加载力可控,使用方便。

    一种钢轨冲击试验装置及方法

    公开(公告)号:CN103616152A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310648391.3

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨冲击试验装置及方法,它是利用电动冲击夯的连续冲击功能,设计专用的把持、稳定冲击头附件,配备控制器,实现定时冲击试验钢轨。其装置包括龙门架、上压板、下压板、固定螺栓、颤动板、浮动弹簧、限位螺栓、转轴、关节抓板、销轴,冲击夯把手架、电动冲击夯、钢轨专用冲击头、缓冲垫、关节轴承、限位连杆、控制柜。本发明具有冲击力大、结构简单、经济实用、使用方便等优点,能模拟高速铁路现场列车对钢轨的冲击,使试验更加接近于真实工况。

    一种大深径比孔测量磨削一体化加工方法

    公开(公告)号:CN110328567B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201910544895.8

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 一种大深径比孔测量磨削一体化加工方法,属于内圆精密磨削加工领域。在加工过程中使用测针测量工件各截面处孔径,通过计算工件内孔加工余量δ的大小判断所处加工阶段,选用对应加工参数进行工件内孔磨削加工。当δ0>0.5mm,采用粗加工参数,磨杆预压量2/3Xs<Xap0≤Xs,切深20μm<ap≤30μm;当0.1mm<δ1≤0.5mm时,采用半精加工参数,磨杆预压量1/3Xs<Xap0≤2/3Xs,切深10μm<ap≤20μm;当0.01mm<δ2≤0.1mm时,采用精加工参数,磨杆预压量1/4Xs<Xap0≤1/3Xs,切深2μm<ap≤10μm;当δ3≤0.01mm时,采用最后加工阶段参数,磨杆预压量0<Xap0≤1/4Xs,切深0μm<ap≤2μm。本发明实现大深径比孔的测量磨削一体自动化加工,提高生产效率,降低废品率,且操作简单,减轻操作者劳动强度。

    一种车削刀尖高度在机精密调整装置及方法

    公开(公告)号:CN111702555A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010489593.8

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 一种车削刀尖高度在机精密调整装置及方法,属于精密/超精密加工领域,能够实现微米、亚微米甚至纳米级精度调整,主要包括主控制器、刀尖高度精密检测装置和刀尖高度精密调整装置。其中,刀尖高度精密检测装置包括高精度位移检测控制器、高精度位置检测传感器、传感器支座等;刀尖高度精密调整装置,包括微纳米运动控制器、上刀架块锁紧螺钉、刀架底座、燕尾形导轨锁紧螺钉、刀架固定螺栓、差动螺杆、燕尾形导轨、T形锁紧螺母、上刀架块固定螺钉、上刀架块、微纳米移动台、下刀架块等。本发明具有调整精度高,实现了刀尖高度的量化表征,可以根据实际需求设定需要的刀尖高度,调节方便快捷,对操作者技术依赖低,易于实现自动化。

    大深径比阶梯孔磨削加工方法

    公开(公告)号:CN110202422A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910544893.9

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 一种大深径比阶梯孔磨削加工方法,具有如下步骤:S1、测量被加工段内孔不同截面处的孔径;S2、计算加工余量及当前内孔形状精度;S3、判断内孔形状;S4、确定磨削加工参数,调整孔口和孔底换向时的停刀时间;S5、根据S4中确定的加工参数进行内孔往复磨削加工;S6、测量精密高效磨削后被加工段内孔不同截面处的孔径,计算加工余量及内孔形状精度;S7、判断不等式EI-ES≤δ1≤0和0≤δ2≤ES-EI是否成立,是,执行步骤S8,否,执行步骤S3;S8、完成加工。本发明通过控制加工中的工艺参数,从磨削原理上解决了大深径比阶梯孔加工过程中内孔形状精度难以保证的问题,进一步实现该类大深径比阶梯孔零件精密高效自动化加工,保障了加工质量的一致性。

    一种钨镍铁合金金相制备方法

    公开(公告)号:CN108562470A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810337418.X

    申请日:2018-04-09

    Abstract: 一种钨镍铁合金金相制备方法,属于材料表面结构测定技术领域,主要采用机械加工方法获得钨镍铁合金的金相组织结构,包括制样、研磨和抛光三个过程。制样过程中,将钨合金切割成样件,对样件进行冷镶样后去除电火花加工残留的表面变质层。研磨过程中,将钨合金样件镶入环氧树脂夹具中,对样件表面进行研磨,研磨完成后,再采用金刚石喷雾或金刚石研磨膏对样件进行研磨,最后采用超声进行清洗。抛光过程中,样件抛光后采用超声清洗干净并吹干。本发明制备钨镍铁合金金相,经研磨、抛光后,无需化学腐蚀即可直接进行金相观测,所得金相组织结构清晰完整,不存在过腐蚀或腐蚀坑等缺陷;整个制备过程安全、环保,可操作性强,制备工艺简单可靠。

    一种圆柱式导电滑环电接触磨损实验台

    公开(公告)号:CN103207125B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201310073467.4

    申请日:2013-03-07

    Abstract: 本发明介绍了一种圆柱式导电滑环电接触磨损实验台,由导电环驱动系统、压紧力及摩擦力测试系统以及接触电阻测试系统组成。被测导电环由主动轴及从动轴上的锥孔锥面或安装的顶尖支撑定位,用拔销带动旋转。被测的两段刷丝分别安装在两个钳臂上,同时压紧同一个滑环槽,做无润滑滑动摩擦。通过两个力传感器分别测量出滑环与刷丝之间的正压力及摩擦力;被测导电环与上下两段刷丝组成的串联回路连接到标准低电阻测量仪中,测量滑环与刷丝之间的接触电阻,该回路连接到一个标准电压电流源中还可进行带电磨损试验。该磨损实验台能够适应不同尺寸的圆柱式导电滑环磨损测试要求,可在不同的转速和接触压紧力的情况下模拟导电环与刷丝之间摩擦磨损的工作状态,进行接触电阻、摩擦系数及磨损率等测量。

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