炉水泵电机隔热屏
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113489211A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110747636.2

    申请日:2021-07-02

    Abstract: 本发明设计了一种炉水泵电机隔热屏,隔热屏上部(1)与隔热屏下部(2)焊接固定在一起,隔热屏上部(1)与隔热屏下部(2)之间的间隔焊接12块隔热筋板(3),隔热屏下部(2)与隔热屏盖(4)焊接固定在一起,隔热屏盖(4)环向有多圈散热管路(11),隔热屏下部(2)外圆带有低压冷却水进水管(5)及出水管(6)。本发明能有效满足炉水泵电机正常运行时绕组的温度,有效隔热,避免了高温锅炉水对电机运行的影响。本发明对于室外和室内通风良好的电站用炉水泵电机泵壳与电机的隔热,均可适用该结构隔热屏。

    陶瓷纤维结构隔热屏
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113417848A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110741242.6

    申请日:2021-07-01

    Abstract: 本发明设计了一种陶瓷纤维结构隔热屏,隔热屏上部(1)与隔热屏下部(2)焊接固定在一起,隔热屏上部(1)与隔热屏下部(2)之间外沿安装支撑环(3),隔热屏上部(1)与隔热屏下部(2)及支撑环(3)内侧形成的内腔充满陶瓷纤维(4)隔热材料,支撑环(3)为两瓣结构,支撑环(3)两瓣之间采用连接板(11)连接。本发明采用由于陶瓷纤维特有的耐高温,导热系数低等特点,减少热传递,能有效将泵壳内的高温炉水与电机腔内的水分隔开,隔热屏的有效隔热,避免了高温锅炉水对电机运行的影响,增加了运行的安全性,减少故障率,节省了维修成本。本发明适用范围广,用于室内电站的无需风冷的超临界及超临界炉水泵电机泵壳与电机的隔热,均可适用该结构隔热屏。

    核主泵用自循环油泵与油机械密封性能的试验装置

    公开(公告)号:CN108760156A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810824659.7

    申请日:2018-07-25

    CPC classification number: G01M3/00 F04B51/00

    Abstract: 本发明涉及一种核主泵用自循环油泵与油机械密封性能的试验装置,同时取得两种性能试验的结果。结构设计紧凑,理念创新先进,试验数据真实可靠,节约成本提高经济效益,为核主泵设计国产化以及产品应用于真机运行奠定了坚实的基础。所述自循环油泵油叶轮27、油导叶28、油机械密封组件29由转速1440r/min的电动机26经一对带有增速比为1.03471:1的第一皮带轮21、第二皮带轮24的带动下,获得与真机一样的1490r/min转速,通过油路控制系统,获取自循环油泵油叶轮27、油导叶28润滑油的压力流量等技术数据,确定油叶轮27的结构尺寸,试验同时验证油机械密封29样机的密封性能。

    轴封式核主泵压水室
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107120314A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710406926.4

    申请日:2017-06-02

    Abstract: 本发明涉及一种轴封式核主泵压水室,本压水室由导叶体和泵壳组成。受到核主泵安装空间的限制,本泵核主泵导叶体采用增加导叶片数量和增加双扩散段的结构来减少轴向安装高度,同时由于轴封泵需要安装隔热装置,导叶体结构也为隔热体留下了足够的安装空间。在导叶片进、出口进行相应结构处理,减少进口回流,消除出口径向环量等。泵壳采用环形截面直出式压出室结构,内壁光滑处理,出口收缩角为20°,可减少压出室出口的回流,回流是造成压力脉动的主要原因,压力脉动对泵机组的效率、稳定性、噪声和汽蚀影响很大。本核主泵压水室应用在二代加核主泵结构中。

    核主泵导叶体叶片检测方法

    公开(公告)号:CN103591923B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310624535.1

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种核主泵导叶体叶片检测方法。采用逆向工程点云分析软件(Poly Works)与三维扫描设备相结合测量导叶体模型叶片与产品叶片进出口压力、吸力面坐标,同时计算出型线均方根偏差;通过对叶片进出口型线测量数据的统计处理和理论分析,提出叶片进出口型线偏离角度Δβ的计算公式,叶片间叶距角的偏离公式以及部分叶片型线偏离的修正公式K。这一方法能准确有效地检测水力机械叶片型线的分布,保证了各型线有相同的包角。该检测方法完善了高精度要求主泵导叶体叶片检测与结果的评定,创造性的改革了目前国内流体机械叶片流道检测与质量控制方式。

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