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公开(公告)号：CN116787800A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310908870.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种载荷转移的成型加工装置及加工方法，解决了如何稳定夹持大尺寸重型金属芯模并实现缠绕设备的稳定运行的问题。该装置通过一字型连接头取代传统缠绕设备的三爪或四爪的卡装夹持方式，传动缠绕机的旋转运动。通过芯模前、后卸力轴分别传动前、后旋转支承轮转动，将载荷分别转移到前、后支承座上，大大降低了缠绕设备的负荷和设计难度，使得缠绕设备可以更好的保证芯模旋转、小车运动、绕丝嘴进给和摆动的协调顺滑配合，实现了对于直径大于Φ600mm，长度大于5m的大直径、长尺寸的圆筒纤维复合材料产品的成型。本发明的缠绕设备、金属芯模的稳定性以及成型过程的稳定性均得以实现和提高，操作简单、安全性高、成本低。
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公开(公告)号：CN114310791B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210018719.2
申请日：2022-01-08
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种沉入阶梯式共轴装配工装及其使用方法，属于纤维复合材料加工领域。解决了沉入式柱销轴向孔和配合部件的共轴问题。本发明使用沉入阶梯式共轴装配工装保证柱销在纤维复合材料发射装置产品的径向沉入垂直度、向心度，以及柱销沉入后轴向螺纹孔和纤维复合材料发射装置产品轴线的平行性、轴向螺纹孔和纤维复合材料发射装置产品过渡孔共轴线，最终实现配合面的装配精度，完成金属堵盖和纤维复合材料发射装置产品的二次安装配合精度。通过该装配方法成型的产品精度稳定，配合面一次性安装率高，避免了传统加工方法不易定位、操作困难、同轴性差、效率低下的问题，有效解决了沉入式柱销轴向孔和配合部件的共轴问题。
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公开(公告)号：CN116218146A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211644660.4
申请日：2022-12-20
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 一种复合增韧剂改性中温固化环氧树脂预浸料的制备方法，它涉及一种中温固化环氧树脂的制备方法和应用。本发明的目的是为了解决现有中温固化环氧树脂预浸料层间剪切强度偏低，韧性较差的问题。方法：一、制备复合增韧体系；二、复合增韧剂改性中温固化环氧树脂；三、制备树脂膜；四、将树脂膜与增强材料复合，得到复合增韧剂改性中温固化环氧树脂预浸料。本发明制备工艺简单，性价比高，能有效提高复合材料的层间剪切强度及冲击韧性；本发明制备的复合增韧剂改性中温固化环氧树脂预浸料可广泛应用于航空、航天、船舶、民品等领域。本发明可获得一种复合增韧剂改性中温固化环氧树脂预浸料。
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公开(公告)号：CN115122668A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210559774.2
申请日：2022-05-23
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种厚壁多角度纤维复合材料辊筒的成型装置及其成型方法，属于纤维复合材料制造领域，两个纱片定位环分别安装在芯模两端的配合位置处，并在厚壁辊筒缠绕时起切割垫板作用。安装好纱片定位环的芯模通过前端定位孔和后端顶尖孔和缠绕机的前端装卡盘和后端顶尖连接定位，通过缠绕机的多轴控制实现芯模的转动和纱片的缠绕。该成型方法实现了无封头直筒纤维复合材料辊筒的连续纤维测地线缠绕成型，并解决了大厚度尺寸的辊筒缠绕成型时两端厚度的堆积问题，实现了纤维复合材料辊筒的一次成型。该成型装置安装定位简单，纱片定位环可重复利用，小角度缠绕时的超越行程短，可成型大厚度尺寸辊筒，应力变形小，节省了原材料，提高了效率。
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公开(公告)号：CN115012139A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210560195.X
申请日：2022-05-23
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可多丝束出纱、干/湿纱快速转换张力调节走丝装置和走丝方法，属于纤维复合材料成型制造装备领域。其包括支架、浸纱胶槽、分纱板、纱梳、纱辊、浸纱架、张力调节盘和出纱辊。支架通过螺栓和缠绕设备的小车连接，可随小车实现Y向和Z向的移动。胶槽为可拆卸式弧形容器，配合浸纱架后可以充分利用胶液。分纱板、纱梳、纱辊、张力调节盘和出纱辊均和支架为可拆卸式配合，安装、更换方便。实现了多丝束连续纤维缠绕成型过程中张力的调节，下沉式浸纱和干/湿法走丝的快速转换，安装操作简单方便、提高了胶液利用率和成型效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114310791A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210018719.2
申请日：2022-01-08
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种沉入阶梯式共轴装配工装及其使用方法，属于纤维复合材料加工领域。解决了沉入式柱销轴向孔和配合部件的共轴问题。本发明使用沉入阶梯式共轴装配工装保证柱销在纤维复合材料发射装置产品的径向沉入垂直度、向心度，以及柱销沉入后轴向螺纹孔和纤维复合材料发射装置产品轴线的平行性、轴向螺纹孔和纤维复合材料发射装置产品过渡孔共轴线，最终实现配合面的装配精度，完成金属堵盖和纤维复合材料发射装置产品的二次安装配合精度。通过该装配方法成型的产品精度稳定，配合面一次性安装率高，避免了传统加工方法不易定位、操作困难、同轴性差、效率低下的问题，有效解决了沉入式柱销轴向孔和配合部件的共轴问题。
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公开(公告)号：CN112847532A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110250234.1
申请日：2021-03-08
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
IPC: B26D1/24
Abstract: 本发明提出一种预浸料分缝/切缝机，该切缝机包括下辊传动轴、上辊传动轴、上压辊块、下压辊块、调速电机、分切圆刀片、齿轮、带轮和V型皮带，调速电机传动给V型皮带，V型皮带将动能传递至下辊传动轴，通过齿轮运动实现上辊传动轴和下辊传动轴同步运动，分切圆刀片和下压辊块固定在下辊传动轴上，上压辊块固定在上辊传动轴上，安放在上下压辊块之间的预浸料随着压辊的向前运动，由下压辊块带动分切圆刀片对其进行分缝切割。解决了现有技术人工切缝的技术问题，提出一种预浸料分缝/切缝机，应用于车间现场的实际生产中，主要作用是对现场使用的预浸料进行均匀的切缝处理，旨在提高产品质量、减少劳动力，降低成本和提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111037944A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911400539.5
申请日：2019-12-30
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 一种利用预浸纤维制备锥形补强环的方法，涉及一种制备补强环的方法。本发明是要解决现有的纤维缠绕压力容器的补强方式，采用纤维织物铺放补强或缠绕平面片状补强环的适形性较差，纤维易弯曲、松散，使用过程中受力时纤维强度不能完全发挥的技术问题。本发明：一、制备纤维为增强项的中低温固化预浸纤维；二、将预浸纤维在锥形补强环成型模具上采用缠绕成型锥形补强环。本发明涉及的预浸纤维中含胶量可控，锥形补强环的储存期长(25天-35天)、软硬适中，与纤维缠绕壳体的封头处适形性好，易贴合。
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公开(公告)号：CN108381942A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810400896.0
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含注入层的复合材料绕线轴成型方法，属于模具成型领域。本发明为了解决现有的带有流体物料夹层的复合材料绕线轴无法成型的问题。将模本体安装在卧式缠绕机上，用200目砂纸打磨模本体外表面之后，再用棉纱清理打磨后模本体表面，并在模本体上刷涂脱模剂；将步骤一涂有脱模剂的模本体表面涂刷本体胶，将碳纤维安装在卧式缠绕机的缠绕张力器上，对模本体的外表面进行碳纤维的第一层环向缠绕，设定第一层环向缠绕的碳纤维的初始张力为30±3N/团，缠绕角度为85°～90°，重复2～4次缠绕，缠绕长度为150mm～500mm的第一层环向缠绕碳纤维层，第一层环向缠绕碳纤维层的总缠绕层厚度为0.5mm～2mm。本发明实现流动物料夹层与第一、二碳纤维复合层一体成型。
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公开(公告)号：CN119529352A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411713427.6
申请日：2024-11-27
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高韧性双马来酰亚胺树脂复合材料用预浸料、复合材料及制备方法，属于热熔法预浸料及高分子复合材料技术领域。本发明解决了双马来酰亚胺树脂复合材料无法兼具耐热性和韧性的问题。采用二烯丙基化合物和聚酰亚胺两种增韧改性剂对双马来酰亚胺树脂改性，方法为将改性剂混合研磨后加入双马来酰亚胺树脂聚合，得到双马来酰亚胺树脂胶，将其与纤维利用热熔法制成预浸料，经固化得到双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明提供的双马来酰亚胺树脂预浸料和复合材料制备方法简单，预浸料在常温下工艺性好、存储期长，复合材料的玻璃化转变温度大于300℃，常温及高温力学性能优异，在航空航天复合材料领域具有广泛应用前景。
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