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公开(公告)号：CN101537486A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910071939.6
申请日：2009-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法属于铝合金铸锭加工技术，主要涉及一种防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法；该铝合金的微量元素Ti加入量控制在铝合金溶液总重量的0.055－0.1％之间，Ti/B在12－15之间，铸锭温度场内截面温度梯度小于0.05℃/mm，铸造速度为100－120mm/min，本方法消除了5XXX铝合金铸锭表面皱褶的产生，具有铸锭表面平整、光洁度高、轧制不开裂、力学性能稳定、成品率高、生产工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN101024247A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710071943.3
申请日：2007-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 适于制备大尺寸喷射沉积坯锭的机械摆动式雾化导液系统，它涉及材料加工的雾化导液系统。它为了解决现有雾化器不能得到成分均匀、大尺寸沉积坯锭的问题。坩埚(1)底部的出料口(1－1)与导流雾化器(8)中间通孔(8－1)中的导流管(7)连接，主雾化器(9)直径两端对应的外壁上设置有一对转轴(9－1)，导流雾化器(8)的轴心线与主雾化器(9)转轴(9－1)的轴心线交于主雾化器(9)的中心，导流雾化器(8)的中心与主雾化器(9)的中心之间的垂直高度是10mm～80mm，主雾化器(9)的外壁在垂直于转轴(9－1)的轴心位置设置有定轴连接件(9－2)，连杆(12)的一端连接定轴连接件(9－2)的定轴上，连杆(12)的另一端连接电机(13)的偏心轮。它提高喷射沉积技术的应用范围，减少了控制环节，降低坯锭制备成本，得到了均匀、大尺寸沉积坯锭。
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公开(公告)号：CN1327181C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200410013711.9
申请日：2004-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B14/00
Abstract: 镁合金用复合坩埚材料的制备方法，涉及一种材料的制备方法。现有制备方法存在工艺复杂、劳动强度高、制备成本高等弊端；本发明方法包括以下步骤：a.所选原料为1Cr18Ni9Ti不锈钢和低碳钢；b.采用NaOH溶液浸泡低碳钢板后，再用稀盐酸溶液浸泡，冲洗并烘干；c.低碳钢在喷射沉积前预热到1000～1200℃，不锈钢熔体温度为1600℃，喷射距离为400～800mm，雾化压力为1.5～2.5MPa，喷射沉积后自然冷却；d.高温轧制：首先，对预复合板材预热，然后送热轧机轧制；轧制的终止温度为920℃以上即可。本发明制备方法简单，制备的坩埚外形平整、美观，坩埚的配合尺寸容易保证；并且用本发明方法所得材料可以大批量制备坩埚，生产成本低。
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公开(公告)号：CN1327180C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200410013710.4
申请日：2004-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B14/00
Abstract: 专用于镁合金熔炼的坩埚，它涉及一种坩埚，具体是一种专用于镁合金熔炼的坩埚。槽体(1)是具有部分斜底的矩形结构的箱体，(1)的宽度是300mm～600mm，长度是1200mm～3500mm，高度是400mm～1000mm，槽体(1)所有边角的弧度为R50mm～R150mm；隔板(2)安装在距槽体(1)有斜底(1-1)一端360mm～400mm处，隔板(2)中部开有长通孔(2-1)，隔板(2)的下端开有一个半圆形缺口(2-2)；隔板(3)安装在距槽体(1)有平底(1-2)一端400mm～600mm处，隔板(3)的长度是此处槽体(1)高度的一半，盖(4)连接在槽体(1)的上端。本发明具有熔化效率高、出炉合金温度均匀、合金洁净、熔炼操作简便、加热体安放方便和熔炉结构简单、熔炉制备维修方便等特点。
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公开(公告)号：CN1570531A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410013711.9
申请日：2004-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B14/00
Abstract: 镁合金用复合坩埚材料的制备方法，涉及一种材料的制备方法。现有制备方法存在工艺复杂、劳动强度高、制备成本高等弊端；本发明方法包括以下步骤：a.所选原料为1Cr18Ni9Ti不锈钢和低碳钢；b.采用NaOH溶液浸泡低碳钢板后，再用稀盐酸溶液浸泡，冲洗并烘干；c.低碳钢在喷射沉积前预热到1000～1200℃，不锈钢熔体温度为1600℃，喷射距离为400～800mm，雾化压力为1.5～2.5MPa，喷射沉积后自然冷却；d.高温轧制：首先，对预复合板材预热，然后送热轧机轧制；轧制的终止温度为920℃以上即可。本发明制备方法简单，制备的坩埚外形平整、美观，坩埚的配合尺寸容易保证；并且用本发明方法所得材料可以大批量制备坩埚，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1300871A
公开(公告)日：2001-06-27
申请号：CN99126933.0
申请日：1999-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出一种离心雾化喷射沉积复合方法及装置,具体地说是一种熔融金属或合金被离心力破碎并喷射沉积到收集基底内表面而形成管或环状构件的方法和装置,本发明利用高速旋转的离心盘依次雾化这些金属液流,并使雾化的金属液滴向收集基底表面喷射,沉积成形为具有规则形状、尺寸可控的复合环形构件。本发明制备的环形构件性能优异,操作简单、高收得率、成本低,具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN118404031A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410505714.1
申请日：2024-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/00
Abstract: 一种制造反重力铸造的中空调温熔模模壳及模壳制造方法，本发明涉及一种熔模模壳及模壳制造方法，本发明的目的在于解决反重力铸造铸件无法实现自上而下的顺序凝固，在升液管或靠近底部的其他位置优先凝固，导致铸件无法充满，补缩困难，甚至直接报废的问题，铸件蜡模和升液管蜡模固定连接，第一分区通风管道蜡模和第二分区通风管道蜡模插装在铸件蜡模上，且第一分区通风管道蜡模和第二分区通风管道蜡模与通风管道联通蜡模连接，第一层涂敷型壳包裹在铸件蜡模和升液管蜡模上，第二层涂敷型壳包裹在第一层涂敷型壳外部。本发明属于反重力铸造的熔模模壳制造领域。
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公开(公告)号：CN118180328A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410505715.6
申请日：2024-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造高退让性高温合金熔模的模壳及模壳的制造方法，本发明涉及一种模壳及模壳的制造方法，本发明的目的在于解决现有技术熔模铸造模壳时熔模型壳其内部被耐火材料所填满，型壳的退让性极差，极易与热胀冷缩的铸件相互抵触产生较大作用力，导致铸件的机械性断裂的问题，它包括铸件蜡模、第一层涂敷型壳、第一层石蜡网、第二层涂敷型壳、第二层石蜡网、第三层涂敷型壳、第三层石蜡网和外层涂敷型壳；外层涂敷型壳、第三层石蜡网、第三层涂敷型壳、第二层石蜡网、第二层涂敷型壳、第一层石蜡网和第一层涂敷型壳由外向内依次套装在铸件蜡模上。本发明属于高温合金熔模模壳制造领域。
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公开(公告)号：CN117840416A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410054898.4
申请日：2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝合金高温熔体表面氧化膜提取装置及提取方法，本发明涉及面氧化膜提取装置及提取方法，本发明需要一种对铝合金高温熔体表面氧化膜进行实时取样设备和方法，它包括倾转浇包、天车、引流通道、可拆卸筛网、保温坩埚、两个电机和两个升降台；两个升降台对称设置在保温坩埚的两侧，可拆卸筛网设置在保温坩埚内，每个电机的转轴通过牵引绳与可拆卸筛网固定连接，每个升降台上安装有一个电机，引流通道设置在一个升降台上方，引流通道的底端设置在保温坩埚上方，倾转浇包靠近引流通道顶端设置，天车牵引倾转浇包设置。本发明用于合金氧化领域。
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公开(公告)号：CN117733071A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311772268.2
申请日：2023-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C9/06
Abstract: 一种减少高反应活性金属铸造成型过程中金属液污染的方法，本发明涉及一种减少高反应活性金属铸造成型过程中金属液污染的方法。本发明要解决现有降低金属液污染的方法作用有限且增加铸造成本的问题。减少高反应活性金属铸造成型过程中金属液污染的方法是在铸型表面均布加工微凹槽。本发明可减少熔融的金属在充型过程中与铸型表面的接触面积，而且可以避免熔融金属液的热量散失过多，这样有利于减少熔融金属的污染且提高了金属液的充型能力。设计合适的凹槽形状，可以减轻金属液对微凹槽的润湿，减少了金属液的浪费，且铸件的后续处理也较为方便。
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