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公开(公告)号：CN108070801B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201711375189.2
申请日：2017-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C45/10
Abstract: 一种采用工业级海绵锆制备低成本厘米级锆基非晶合金的方法，涉及一种制备锆基非晶合金的方法。本发明为了解决现有的锆基非晶合金采用高纯度的金属锆作为原材料造成的锆基非晶合金的生产成本高的问题。方法：一、按原子百分比称取原料；二、电弧炉抽真空并充入保护气体；三、进行钛熔炼；四、制备合金铸锭，合金铸锭重复熔炼；五、滴铸。本发明采用低纯度的工业级海绵锆为原材料来制备锆基非晶合金，降低了锆基非晶合金的生产成本；本发明方法抑制了形核质点的产生或消除杂质形核质点；与现有的锆基非晶合金相比具有相同优异的力学性能。本发明适用于锆基非晶合金制备。
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公开(公告)号：CN107876734B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711405297.X
申请日：2017-12-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金差压铸造机及铸造方法，它涉及一种铸造机及铸造方法，以解决现有镁合金铸造方式得到的铸件存在缩松缩孔、二次氧化夹渣等缺陷，降低铸件力学性能，以及大气压铸造无法避免和控制镁燃烧的问题，它包括上罐、下罐、铸模、镁合金保温炉、中隔板、升液管、上罐运动控制架和下罐运动控制架；上罐安装在能驱动上罐横向和竖向移动的上罐运动控制架上，下罐安装在能驱动下罐竖向和横向移动的下罐运动控制架上，铸模布置在上罐内，铸模放置在中隔板上，镁合金保温炉布置在下罐内。方法主要步骤：一、准备，二、铸模定位；三、下罐定位；四、上罐定位；五、合金液浇注。本发明用于镁合金铸造。
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公开(公告)号：CN108941508A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810858569.X
申请日：2018-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 一种大型船舶用反重力铸造机的下罐升降及锁紧机构，涉及一种反重力铸造机下罐升降及锁紧机构。是要解决现有升降和锁紧方式难以保证大型反重力铸造机下罐停靠精度和锁紧的安全要求的问题。机构包括升降油缸、床身、直线导轨、水平移动滑座、托架、导向柱、锁紧油缸、工作平台、下罐、锁紧环、橡胶密封圈、定位销和过渡罐；床身内设置有升降油缸，床身上表面设置有直线导轨，直线导轨上设置有水平移动滑座，水平移动滑座上设置有托架，下罐设置在托架上，所述工作台的下表面设置有过渡罐，下罐罐口的法兰外缘、过渡罐罐口的法兰外缘和矩形槽槽壁的齿形尺寸相同。本发明用于反重力铸造机领域。
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公开(公告)号：CN108390150A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810142481.8
申请日：2018-02-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种伸缩式频率可重构液态金属天线及该天线的制备方法，涉及无线通信技术领域。本发明是为了解决传统的固态金属天线容易发生断裂、搭载数量增多、信号干扰严重，液态金属天线工作频率不稳定的问题。本发明所述的一种伸缩式频率可重构液态金属天线，弹力体底面开有两条微流体通道，底部弹力薄膜贴合在弹力体底部，每条微流体通道的两端各开有一个孔，微流体通道通过孔与弹力体的上表面连通，所有孔共线，两条微流体通道中均填充有液态金属，两条导体连接线的一端共同通过射频同轴线与SMA转接器电气连接，两条导体连接线的另一端分别穿过一个孔并置于液态金属中，两条导体连接线穿过的孔为相邻并分别位于两条微流体通道上的孔。
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公开(公告)号：CN102002615A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010514438.3
申请日：2010-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超高强铝合金材料及用于制备分离机内筒的管坯的制备方法，属于材料加工技术领域，解决了现有的铝合金材料的抗拉强度较低以及用现有的铝合金材料制备出的分离机内筒无法满足分离机以高转速长时间工作的要求。技术要点：合金成分为Zn 10.5～13.0wt％，Mg 2.3～3.2wt％，Cu 1.2～1.8wt％，Mn 0.2～0.3wt％，Cr 0.2～0.3wt％，Zr 0.1～0.2wt％，Sc 0.1～0.2wt％，Fe＜0.05wt％，Si＜0.05wt％，其余为Al。所述管坯的制备方法包括以下步骤：合金溶配并浇铸成合金锭；对合金锭进行熔化、浇铸转移、雾化喷射、沉积成形，制备出快速凝固坯锭；进行等温锻造预成形；采用挤压模具进行热挤压成形；对预成形管坯进行双级固溶和时效处理进而制备出可用于制备分离机内筒的管坯。本发明适于制备以8000～10000rpm转速长时间工作的离心分离机内筒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101537486A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910071939.6
申请日：2009-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法属于铝合金铸锭加工技术，主要涉及一种防止5XXX铝合金铸锭表面皱褶的方法；该铝合金的微量元素Ti加入量控制在铝合金溶液总重量的0.055－0.1％之间，Ti/B在12－15之间，铸锭温度场内截面温度梯度小于0.05℃/mm，铸造速度为100－120mm/min，本方法消除了5XXX铝合金铸锭表面皱褶的产生，具有铸锭表面平整、光洁度高、轧制不开裂、力学性能稳定、成品率高、生产工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN101024247A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710071943.3
申请日：2007-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 适于制备大尺寸喷射沉积坯锭的机械摆动式雾化导液系统，它涉及材料加工的雾化导液系统。它为了解决现有雾化器不能得到成分均匀、大尺寸沉积坯锭的问题。坩埚(1)底部的出料口(1－1)与导流雾化器(8)中间通孔(8－1)中的导流管(7)连接，主雾化器(9)直径两端对应的外壁上设置有一对转轴(9－1)，导流雾化器(8)的轴心线与主雾化器(9)转轴(9－1)的轴心线交于主雾化器(9)的中心，导流雾化器(8)的中心与主雾化器(9)的中心之间的垂直高度是10mm～80mm，主雾化器(9)的外壁在垂直于转轴(9－1)的轴心位置设置有定轴连接件(9－2)，连杆(12)的一端连接定轴连接件(9－2)的定轴上，连杆(12)的另一端连接电机(13)的偏心轮。它提高喷射沉积技术的应用范围，减少了控制环节，降低坯锭制备成本，得到了均匀、大尺寸沉积坯锭。
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公开(公告)号：CN118862589A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411199167.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F113/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种基于有限元预测增材制造和后续铣削过程中材料整体应变的方法，涉及金属制造领域与后续的减材加工领域，具体涉及一种预测增材制造和后续铣削过程中材料整体应变方法。本发明方法包括：三维模型的建立、模型的导入、网格的划分、材料属性的指定、网格划分、单元格类型的指定、分析步的设定、相互作用的设定、载荷的设定、增材数据的提取、数据加载、铣削过程网格划分、铣削过程中的载荷加载。本发明能对增材以及后续铣削过程中材料应变与变形进行整体预测与动态模拟，为金属材料的工业化生产提供一定的指导手段，从而能够满足增材与后续铣削过程中试样应变与变形预测。
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公开(公告)号：CN118404031A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410505714.1
申请日：2024-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/00
Abstract: 一种制造反重力铸造的中空调温熔模模壳及模壳制造方法，本发明涉及一种熔模模壳及模壳制造方法，本发明的目的在于解决反重力铸造铸件无法实现自上而下的顺序凝固，在升液管或靠近底部的其他位置优先凝固，导致铸件无法充满，补缩困难，甚至直接报废的问题，铸件蜡模和升液管蜡模固定连接，第一分区通风管道蜡模和第二分区通风管道蜡模插装在铸件蜡模上，且第一分区通风管道蜡模和第二分区通风管道蜡模与通风管道联通蜡模连接，第一层涂敷型壳包裹在铸件蜡模和升液管蜡模上，第二层涂敷型壳包裹在第一层涂敷型壳外部。本发明属于反重力铸造的熔模模壳制造领域。
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公开(公告)号：CN118180328A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410505715.6
申请日：2024-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造高退让性高温合金熔模的模壳及模壳的制造方法，本发明涉及一种模壳及模壳的制造方法，本发明的目的在于解决现有技术熔模铸造模壳时熔模型壳其内部被耐火材料所填满，型壳的退让性极差，极易与热胀冷缩的铸件相互抵触产生较大作用力，导致铸件的机械性断裂的问题，它包括铸件蜡模、第一层涂敷型壳、第一层石蜡网、第二层涂敷型壳、第二层石蜡网、第三层涂敷型壳、第三层石蜡网和外层涂敷型壳；外层涂敷型壳、第三层石蜡网、第三层涂敷型壳、第二层石蜡网、第二层涂敷型壳、第一层石蜡网和第一层涂敷型壳由外向内依次套装在铸件蜡模上。本发明属于高温合金熔模模壳制造领域。
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