一种在铜及其合金表面制备涂层的方法及铜制品

    公开(公告)号:CN111394771B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010320807.9

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种在铜及其合金表面制备涂层的方法及铜制品。所述在铜及其合金表面制备涂层的方法包括:以不锈钢板或不锈钢池为阴极,以铜及其合金为阳极,控制所述复合电解液温度为20‑40℃,在所述阴极和所述阳极两电极间施加600V以上的脉冲电压,在所述铜及其合金表面进行脉冲放电反应,以在所述铜及其合金表面形成具有微凸起结构的陶瓷涂层;其中,所述复合电解液中含醇类,放电环境下,使醇电离,形成气泡,再次促使高频强放电,且气泡的喷发,使涂层受力微膨胀,形成凸起结构。本发明制备的陶瓷涂层致密性高且具有微凸起结构,增加了涂层表面的形状复杂性以及涂层面积。将具有该陶瓷涂层的铜用于太阳能集热领域,具有强的太阳光吸收和光热转换。

    一种钛表面超疏水复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN111455429A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010320601.6

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛表面超疏水复合涂层及其制备方法,所述制备方法包括:对钛试样表面进行预处理;配置适于构建微纳米阵列乳突结构的基础电解液;在所述基础电解液内加入低表面能有机乳液,分散均匀形成微弧诱导/热压场辅助等离子体氧化电解液;将预处理后的钛试样置于所述微弧诱导/热压场辅助等离子体氧化电解液中,以不锈钢板或不锈钢池为阴极、所述预处理后的钛试样为阳极,进行微弧诱导/热压场辅助等离子体氧化,在所述预处理后的钛试样表面形成钛表面超疏水复合涂层。本发明通过一步法在钛表面构建出超疏水“荷叶”形貌,操作过程安全、高效、易操作,且不含任何有毒的有机溶剂或副产品,适于推广。

    一种在铜及其合金表面制备涂层的方法及铜制品

    公开(公告)号:CN111394771A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010320807.9

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明提供了一种在铜及其合金表面制备涂层的方法及铜制品。所述在铜及其合金表面制备涂层的方法包括:以不锈钢板或不锈钢池为阴极,以铜及其合金为阳极,控制所述复合电解液温度为20-40℃,在所述阴极和所述阳极两电极间施加600V以上的脉冲电压,在所述铜及其合金表面进行脉冲放电反应,以在所述铜及其合金表面形成具有微凸起结构的陶瓷涂层;其中,所述复合电解液中含醇类,放电环境下,使醇电离,形成气泡,再次促使高频强放电,且气泡的喷发,使涂层受力微膨胀,形成凸起结构。本发明制备的陶瓷涂层致密性高且具有微凸起结构,增加了涂层表面的形状复杂性以及涂层面积。将具有该陶瓷涂层的铜用于太阳能集热领域,具有强的太阳光吸收和光热转换。

    一种利用聚焦离子束进行切割制备非均质材料透射样品的方法

    公开(公告)号:CN110954565A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911359367.1

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 一种利用聚焦离子束进行切割制备非均质材料透射样品的方法,本发明涉及制备非均质材料透射样品的方法。本发明要解决现有方法制备的透射样品位置随机性强,不适用于特定区域的透射样品制备的问题。方法:一、待检测区域的选取与保护;二、非均质材料透射试样粗切;三、非均质材料透射试样细切;四、非均质材料透射试样凹形细切;五、非均质材料透射试样样品提取与固定;六、非均质材料透射试样样品精修,即完成利用聚焦离子束进行切割制备非均质材料透射样品的方法。

    一种金属表面抗腐蚀/散热/电磁屏蔽复合涂层制备方法

    公开(公告)号:CN106400012B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201610898740.0

    申请日:2016-10-14

    Abstract: 本发明提供了一种金属表面抗腐蚀/散热/电磁屏蔽复合涂层制备方法,首先采用nano‑Al2O3改性微弧氧化技术在功率元器件金属壳体表面制备一层耐腐蚀、高导热底层;将改进Hummers法制备的氧化石墨烯分散液涂覆于微弧氧化底层上,获得氧化石墨烯预置层;再用维生素C将微弧氧化底层上预置的氧化石墨烯层进行室温还原,制得功率元器件金属壳体表面微弧氧化/石墨烯复合涂层。该方法制备的复合涂层具有优异的性能:耐盐雾腐蚀大于1500h,热导率高,发射率大于0.8,散热降温效果达10~20%,静态接触角大于120°,电磁屏蔽效果大于50dB。本发明解决了海洋气候环境中使用的功率元器件金属(铝、镁、钛合金及其复合材料)壳体在服役过程中抗腐蚀性能差,散热效率低的问题。

    一种金属表面抗腐蚀/散热/电磁屏蔽复合涂层制备方法

    公开(公告)号:CN106400012A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610898740.0

    申请日:2016-10-14

    CPC classification number: C23C28/04 C23C24/00 C25D11/026

    Abstract: 本发明提供了一种金属表面抗腐蚀/散热/电磁屏蔽复合涂层制备方法,首先采用nano-Al2O3改性微弧氧化技术在功率元器件金属壳体表面制备一层耐腐蚀、高导热底层;将改进Hummers法制备的氧化石墨烯分散液涂覆于微弧氧化底层上,获得氧化石墨烯预置层;再用维生素C将微弧氧化底层上预置的氧化石墨烯层进行室温还原,制得功率元器件金属壳体表面微弧氧化/石墨烯复合涂层。该方法制备的复合涂层具有优异的性能:耐盐雾腐蚀大于1500h,热导率高,发射率大于0.8,散热降温效果达10~20%,静态接触角大于120°,电磁屏蔽效果大于50dB。本发明解决了海洋气候环境中使用的功率元器件金属(铝、镁、钛合金及其复合材料)壳体在服役过程中抗腐蚀性能差,散热效率低的问题。

    一种聚合物前驱体衍生全无机超疏水涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN119824416A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510026676.6

    申请日:2025-01-07

    Abstract: 本发明属于材料表面功能化防护技术领域,具体公开了一种聚合物前驱体衍生全无机超疏水涂层的制备方法,包括如下步骤:采用微弧氧化和水热法制备具有微纳米表面结构的金属、玻璃和陶瓷;聚硅烷前驱体、硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡复合物催化剂加入到正己烷或正庚烷中配置前驱体溶液,将具有微纳米表面结构的材料浸入到该溶液内;将涂有前驱体的材料,放入高温炉中,在非氧环境下,加热可获得全无机超疏水涂层。本发明采用上述的一种聚合物前驱体衍生全无机超疏水涂层的制备方法,安全、环保、实用性强、操作简单、可设计性强,在金属、玻璃、陶瓷材料表面实现全无机超疏水涂层,具有优异的耐高温、耐磨、抗腐蚀、防水和自清洁性能。

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