水电极大气等离子体加工回转零件方法

    公开(公告)号:CN103212755B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310177034.3

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 水电极大气等离子体加工回转零件方法,它属于等离子体加工碳化硅或融石英等硅基材料回转类零件的技术领域。它是为了解决放电不均匀、工件热变形等问题。它的步骤一:旋转成形电极的上端面连接转轴上;旋转成形电极为圆形外凸形;步骤二:待加工零件的外表面浸入水槽中的电解质水溶液内;步骤三:旋转成形电极靠近待加工零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:使旋转成形电极做回转运动,启动射频电源;步骤六:控制旋转成形电极的运动轨迹和在零件表面的驻留时间;步骤七:取出待加工零件。本发明的水电极的应用,使得电极与工件表面无间隙贴合,放电均匀,保证了加工精度,提高了加工稳定性。

    采用单个水射流作为电极的大气等离子体的加工方法

    公开(公告)号:CN103265183B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310177072.9

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 采用单个水射流作为电极的大气等离子体的加工方法,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的局部修形加工效率和表面质量问题。它的步骤一:将成形电极的上端面连接在工作架上;步骤二:在待加工零件的下方设置的喷头喷出的水接地;步骤三:使成形电极靠近待加工光学零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:使喷头喷出的水喷射到待加工光学零件的下端面上,启动射频电源;步骤六:使喷头进行左右移动和前后移动;步骤七:取出待加工光学零件。本发明能对光学零件表面进行小去除量的局部修形,水射流可以保证在每个位置的放电特性相同,避免放电不均匀的问题。

    采用单个水射流作为电极的大气等离子体的加工方法

    公开(公告)号:CN103265183A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310177072.9

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 采用单个水射流作为电极的大气等离子体的加工方法,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的局部修形加工效率和表面质量问题。它的步骤一:将成形电极的上端面连接在工作架上;步骤二:在待加工零件的下方设置的喷头喷出的水接地;步骤三:使成形电极靠近待加工光学零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:使喷头喷出的水喷射到待加工光学零件的下端面上,启动射频电源;步骤六:使喷头进行左右移动和前后移动;步骤七:取出待加工光学零件。本发明能对光学零件表面进行小去除量的局部修形,水射流可以保证在每个位置的放电特性相同,避免放电不均匀的问题。

    一体化等离子体发生装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103237405A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310177048.5

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 一体化等离子体发生装置,它属于等离子体加工设备的技术领域。它是为了解决常温大气等离子体加工过程中,匹配器与等离子体炬距离过大,导致其工作不稳定的问题。它的当匹配器与电容耦合等离子体射流炬模块组合连接时,电容耦合等离子体射流炬模块的第一连接支架的上端面与匹配器的下面端面连接;当匹配器与电感耦合等离子体炬模块组合连接时,第二连接支架的上端面与匹配器的下面端面连接;当匹配器与成形电极模块组合连接时,成形电极模块的第三连接支架的上端面与匹配器的下面端面连接。本发明将匹配器和等离子体炬集成为一体,无需负载线连接,缩短了匹配器和负载之间的距离,可有效降低外界对装置的电磁干扰,同时使阻抗匹配效果更加稳定。

    一种激光辅助等离子体加工装置

    公开(公告)号:CN105014239A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510389636.4

    申请日:2015-07-06

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 一种激光辅助等离子体加工装置,本发明属于精密光学零件加工的技术领域。它的等离子体炬设置在牺牲工件的上端,使等离子体炬的等离子体炬加工区处在牺牲工件的上端面上,激光器发射的激光通过振镜系统反射到牺牲工件的上端面上,并使激光扫描区一直处在等离子体炬加工区的运动方向前侧,被加工件设置在牺牲工件的上端面上,牺牲工件的外轮廓大于被加工件的外轮廓。本发明在对光学镜片加工时,使用激光预处理,不会产生波纹度误差条件下部分修复微裂纹,进而使用大气等离子体加工,避免了等离子体加工损伤打开的效果,实现了高质量的光学加工。

    自由曲面光学零件的大气等离子体数控加工的装置

    公开(公告)号:CN103212774B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310177071.4

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 自由曲面光学零件的大气等离子体数控加工的装置,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的加工效率和表面质量问题。它的五轴联动数控机床的绝缘工作架上安装有大口径的等离子体炬或中口径的等离子体炬或小口径的等离子体炬;将待加工光学零件装卡在地电极上;大口径的等离子体炬或中口径的等离子体炬或小口径的等离子体炬分别对待加工光学零件待加工表面进行大气等离子体数控加工。本发明能采用不同类型的等离子体炬进行大气等离子体加工。

    水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的方法

    公开(公告)号:CN103273149B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310177039.6

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的方法,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的加工效率和表面质量问题。它的步骤一:将成形电极连接在工作架上;步骤二:在待加工光学零件的下方的所有喷头喷出的水都接地;步骤三:使成形电极靠近待加工光学零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:使所有喷头喷出的水都喷射到待加工光学零件的下端面上,启动射频电源;步骤六:使所有喷头进行左右移动和前后移动;步骤七:取出待加工光学零件。本发明采用直线式排列的水射流作为电极来进行等离子体加工,水射流可以保证在每条直线上的放电特性相同。

    水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的装置

    公开(公告)号:CN103213172B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310177066.3

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的装置,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的加工效率和表面质量问题。它的成形电极的上端面连接在工作架上;在待加工零件的下方设置的所有喷头喷出的水都喷射到待加工光学零件的下端面上,所有喷头喷出的水都接地;成形电极靠近待加工光学零件的待加工表面;放电间隙附近设置有出气管,出气管的进气端口与混合等离子体气源的出气端口导气连通。本发明采用直线式排列的水射流作为电极来进行等离子体加工,多条水射流可以保证在每条直线上的放电特性相同,避免放电不均匀的问题。

    水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的方法

    公开(公告)号:CN103273149A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310177039.6

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 水电极大气等离子体加工大口径非球面光学零件的方法,它属于等离子体加工大口径非球面光学零件的技术领域。它是为了解决高精度大口径非球面光学零件的加工效率和表面质量问题。它的步骤一:将成形电极连接在工作架上;步骤二:在待加工零件的下方的所有喷头喷出的水都接地;步骤三:使成形电极靠近待加工光学零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:使所有喷头喷出的水都喷射到待加工光学零件的下端面上,启动射频电源;步骤六:使所有喷头进行左右移动和前后移动;步骤七:取出待加工光学零件。本发明采用直线式排列的水射流作为电极来进行等离子体加工,水射流可以保证在每条直线上的放电特性相同。

    多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法

    公开(公告)号:CN103258709A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310177075.2

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法。它属于等离子体加工碳化硅密封环类零件的技术领域。它是为了解决碳化硅密封环类零件的难加工问题。它的步骤一:圆盘形电极架外圆面上竖直设置有多片薄片形电极;步骤二:将待加工碳化硅密封环类零件装卡在地电极上;步骤三:使每片薄片形电极的下端面都靠近待加工碳化硅密封环类零件的待加工表面;步骤四:预热射频电源和混合等离子体气源;步骤五:通入混合气体,启动射频电源;步骤六:控制所有薄片形电极的运动轨迹和在零件表面的驻留时间;步骤七:取出待加工碳化硅密封环类零件。本发明能对那些表面微结构形状具有周期重复性的密封环类零件表面进行高精度、高效率的加工。

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