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公开(公告)号：CN111872169B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010667809.5
申请日：2020-07-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法，涉及机械制造技术领域，所述高强度钛合金管坯的加工模具包括第一模件、第二模件以及与第一模件相连接的第三模件，且第一模件设置于第二模件的上部，第三模件与第一模件通过第一限位件相连接，且第三模件与第一限位件滑动连接，适于第三模件向靠近或远离第二模件的方向移动；第二模件包括沿第二模件靠近第一模件的端面向远离第一模件的方向延伸设置的定型腔，定型腔的形状与第三模件的轮廓形状相适配，且第二模件用于放置待加工的高强度钛合金板料，且高强度钛合金板料适于覆盖定型腔。本发明工艺简单方便，效率高、成本低、可控性强、成形精度高、性能优异，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109127886B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201811301572.8
申请日：2018-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D35/00
Abstract: 一种棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件的气压‑模压复合成形方法，它属于机械制造技术领域，具体涉及一种难变形材料矩形截面空心构件的成形方法。本发明的目的是要解决现有难变形材料矩形截面空心构件的棱边小圆角气压成形存在压力高、内型面精度差、壁厚不均匀，焊接成形存在的可靠性差、型面精度低的问题。方法：一、预成形得到预制坯；二、管端密封，气压成形，得到纯胀管件；三、气压‑模压复合成形，得到矩形截面空心件。优点：避免了多片焊接过程中产生的形状畸变；降低了圆角成形所需的气体压力，并避免了圆角局部减薄，提高内型面的精度，避免应力集中危险点。本发明主要用于制备棱边圆角R≤2t难变形材料矩形截面空心件。
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公开(公告)号：CN116590506A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310351733.9
申请日：2023-04-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金材料薄壁构件电磁间接快速加热装置及方法，属于材料加热装置领域。现有的电磁感应加热方式无法实现对钛合金材料板材构件直接、快速加热的问题。一种钛合金材料薄壁构件电磁间接快速加热装置及方法，包括：为板材坯料表面喷涂氮化硼喷剂；利用电磁感应加热辐射加热块并使之维持恒定的温度；启动链条电机，在链条电机的电机间歇时间将板材坯料置于位于辐射加热块外部的链条上的初始位置；在电机运送阶段将板材坯料送入辐射加热块；在下一个电极间歇时间里，使辐射加热块内的板材坯料在加热范围内升温；在电机运送阶段将板材坯料送出辐射加热块。本发明能够精准、快速的实现通过电磁感应方式对钛合金材料板材构件快速加热的目的。
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公开(公告)号：CN116394588A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310345365.7
申请日：2023-04-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种合金薄壁多孔结构及其制备方法，涉及金属结构制造技术领域。本发明的制备方法包括：将箔材板坯与芯轴组件交替堆叠并置于上下模板之间进行热压一体化成型；其中，所述芯轴组件包括多个芯轴，且多个所述芯轴水平间隔排列；所述箔材板坯包括多个金属波形板，多个所述金属波形板层叠设置，且相邻两个所述金属波形板的材质不同。本发明通过利用金属单质箔形成金属波形板，将多个所述金属波形板与多个芯轴交替堆叠并置于上下模板之间进行热压一体化装配成型，实现了合金薄壁多孔结构的精确、整体制备，解决了金属合金薄板成形困难的问题，并提高了金属薄壁多孔结构的可靠性。
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公开(公告)号：CN115106428B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202210782025.6
申请日：2022-07-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/041 , B21D26/045 , B21D37/16
Abstract: 本发明提供一种钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法，方法包括：将钛合金管坯置于温度为室温的模具中，两端密封后，对钛合金管坯进行快速加热，加热时间控制在1min以内；当钛合金管坯的温度达到设定温度后，停止加热，并立即向钛合金管坯内通入高压气体，使钛合金管坯快速膨胀并贴合至模具的型腔内壁，气压达到设定值后进行保压降温，得到成形后的管件，其中，加压时间控制在2s以内，保压时间为3～10s；待成形后的管件冷却，排出高压气体，得到钛合金薄壁管件。本发明提供的钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法能够使成形后的管件中具有大量细小马氏体组织，提高了成形后管件的性能，满足飞行器的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111438254B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010279018.5
申请日：2020-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047
Abstract: 本发明公开了一种封闭截面整体管件热气胀‑主动气冷成形装置及成形方法，属于材料塑性成形领域，包括模具、封头以及加热装置；封头包括上封头和下封头，上封头用来密封管坯上端开口并将管坯挤压固定于模具上端开口的内壁上，下封头用来密封管坯下端开口并将管坯挤压固定于模具下端开口的内壁上；加热装置设置于模具的外壁上；封头上设置有热气通道、冷气通道以及气体回收通道，热气通道、冷气通道分别用于向管坯内部通入热气和冷气，气体回收通道用于排出管坯内气体。本发明保证了变形发生在预设温度，避免大量冷气进入，降低管坯变形温度；同时避免了管件自然冷却收缩，被收缩量更大的模具抱死。
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公开(公告)号：CN110252899B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201910675477.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 黑龙江省科学院自动化研究所
Abstract: 本发明公开一种钛合金薄壁构件快速加热冷模热板成形方法，包括如下步骤：步骤一、将钛合金板材加热至800‑1000℃并保温，加热及保温总时间小于2min；步骤二、关闭加热开关，当钛合金板材加热方式为非原位加热时，将加热后的钛合金板材转移至模具成形区；当钛合金板材加热方式为原位加热时，钛合金板材无需转移；步骤三、冲压成形；步骤四、取件；其中，步骤一至步骤三的完成时间总和小于5min。本发明通过缩短钛合金加热时间，使得钛合金材料相变、晶粒粗化及表面氧化等得到显著抑制，提高钛合金冷模热板成形极限，将成形温度范围拓展到800‑1000℃，加热温度提高可以降低钛合金材料的弹性应变，减少成形回弹量，提高钛合金薄壁构件成形精度。
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公开(公告)号：CN110465575B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910861120.3
申请日：2019-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D37/16 , C22F1/18
Abstract: 本发明提供了一种钛合金薄壁件热处理与气压成形一体化方法，包括步骤：S1、将模具加热至成形后热处理温度T2，将筒坯放入模具中，通过密封冲头将模具闭合；S2、将筒坯加热到预先热处理温度T1并保持第一时长；S3、停止对筒坯的加热，并向密闭空腔内注入高压气体，使所述筒坯在高压气体的作用下发生快速胀形而贴合到模具的型腔，得到热态气压成形后管件；S4、将所述密闭空腔内的压力提高至应力松弛压力P3并保持第二时长；S5、停止对所述模具加热，打开排气口，并进行气冷，最后开模取件，得到钛合金薄壁件。本发明实现了钛合金薄壁件气压成形过程的形状精度与组织性能一体化调控，使构件同时获得高精度与高性能。
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公开(公告)号：CN109731982B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910125303.9
申请日：2019-02-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种难变形材料复杂截面空心构件自阻加热电磁成形方法，涉及机械制造技术领域，在管坯两端设置电极，通过电极将电流导入管坯，利用焦耳热使管坯快速获得成形所需温度T，然后通过置入管坯内部的电磁线圈进行高压脉冲大电流放电，形成径向磁场力使管坯在一定温度产生高速率变形，直至与模具接触完成成形。本发明将自阻加热技术和电磁成形技术相集成，与传统工艺相比，具有能耗低、效率高、成本低、可控性强、成形件尺寸精度高、组织性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN111438254A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010279018.5
申请日：2020-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047
Abstract: 本发明公开了一种封闭截面整体管件热气胀-主动气冷成形装置及成形方法，属于材料塑性成形领域，包括模具、封头以及加热装置；封头包括上封头和下封头，上封头用来密封管坯上端开口并将管坯挤压固定于模具上端开口的内壁上，下封头用来密封管坯下端开口并将管坯挤压固定于模具下端开口的内壁上；加热装置设置于模具的外壁上；封头上设置有热气通道、冷气通道以及气体回收通道，热气通道、冷气通道分别用于向管坯内部通入热气和冷气，气体回收通道用于排出管坯内气体。本发明保证了变形发生在预设温度，避免大量冷气进入，降低管坯变形温度；同时避免了管件自然冷却收缩，被收缩量更大的模具抱死。
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