型材的变曲率弯曲设备

    公开(公告)号:CN101524729B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910071832.1

    申请日:2009-04-20

    Abstract: 只需沿水平方向移动即可加工变曲率型材的弯曲设备,它涉及一种加工变曲率型材的弯曲设备。本发明解决了现有的加工变曲率型材的弯曲设备在水平移动待加工型材的同时还需要实时调整压辊的压入深度,导致待加工型材成形质量不稳定以及生产效率低的问题。本发明的只需沿水平方向移动即可加工变曲率型材的弯曲设备的柔性垫的上端面为曲面。本发明的只需沿水平方向移动即可加工变曲率型材的弯曲设备在使用时不需要调整压辊的压入深度,就可以加工变曲率弯曲的型材,操作简单,工艺稳定性好,生产效率提高20%以上。

    型材的变曲率弯曲设备及其弯曲方法

    公开(公告)号:CN101524729A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910071832.1

    申请日:2009-04-20

    Abstract: 型材的变曲率弯曲设备及其弯曲方法,它涉及一种型材的变曲率弯曲设备及其弯曲方法。本发明解决现有的型材变曲率弯曲设备操作繁琐以及现有的型材变曲率弯曲方法工艺复杂、成形质量不稳定、生产效率低的问题。本发明的柔性垫上端面为曲面;本发明的型材的变曲率弯曲方法是按照以下步骤实现的:根据待加工型材所需变曲率的半径调节纵向运动工作台的位置,调整柔性垫底座的水平位置,直到压辊的下端与待加工型材的变曲率起始点相对应,使压辊压紧待加工型材直到柔性垫发生弹性变形;最后沿水平方向移动柔性垫底座,使压辊在待加工型材的表面压过。本发明的设备结构简单,易于操作;本发明的方法工艺简单、工艺稳定性好、生产效率提高20%以上。

    大型环形件成形加工方法
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100418698C

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200610150829.5

    申请日:2006-09-28

    Abstract: 大型环形件成形加工方法,涉及一种大型环形件制造方法。针对现有钢板切割法或是扎制辗扩法所成形环形件,其只能成形矩形等截面形式简单的环形件,而且要实现环形件的密封功能,其后续机械加工量较大的缺点,本发明通过下述方案予以实现:分段锻成方坯或是钢板切割直条状坯料→加工基准面→机加工截面形状→压制成形→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆环形件→现场精加工。采用本发明工艺制造的环形件制造成本低、后续机械加工量小、加工后平面度好、且不受大型立车等设备加工能力的限制,可用于加工超大直径特别是受加工设备限制的特大型环形件,最大直径可达30m。

    大型环形件成形加工方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1927534A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200610150829.5

    申请日:2006-09-28

    Abstract: 大型环形件成形加工方法,涉及一种大型环形件制造方法。针对现有钢板切割法或是扎制辗扩法所成形环形件,其只能成形矩形等截面形式简单的环形件,而且要实现环形件的密封功能,其后续机械加工量较大的缺点,本发明通过下述方案予以实现:分段锻成方坯或是钢板切割直条状坯料→加工基准面→机加工截面形状→压制成形→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆环形件→现场精加工。采用本发明工艺制造的环形件制造成本低、后续机械加工量小、加工后平面度好、且不受大型立车等设备加工能力的限制,可用于加工超大直径特别是受加工设备限制的特大型环形件,最大直径可达30m。

    一种带上置式短行程锁模油缸的内高压成形机

    公开(公告)号:CN1257050C

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200310107715.9

    申请日:2003-11-20

    Inventor: 苑世剑 王仲仁

    Abstract: 一种带上置式短行程锁模油缸的内高压成形机,它涉及一种专用于空心构件内高压成形的液压机。本发明下横梁(14)固定在四个立柱(2)内的下部,活动横梁(10)设在四个立柱(2)内的上横梁(8)与下横梁(14)之间,活动横梁(10)与上横梁(8)之间固定有两个开模油缸(4),在开模油缸(4)外侧的上横梁(8)的下平面上固定有锁模油缸(3),在活动横梁(10)上端的前后两侧固定有导轨(16),导轨(16)的外侧固定有驱动油缸(18),驱动油缸(18)的顶端固定有滑板(20),滑板(20)上固定有机械挡块(9)。本发明采用了锁模油缸的短行程锁模装置,锁模时具有很高的锁模力,模具开合时仅用很小的合模力,具有工作效率高,节省能源的优点。

    板材柔性多点曲面成形模具装置

    公开(公告)号:CN1526490A

    公开(公告)日:2004-09-08

    申请号:CN03132626.9

    申请日:2003-09-22

    Inventor: 王仲仁 滕步刚

    Abstract: 本发明公开一种曲面板材成形的模具装置——板材柔性多点曲面成形模具装置。它由凸模组件(1)和凹模组件(2)组成,凸模组件(1)由至少二个弹性模体(1-1)和承压板(1-2)组成,凹模组件(2)由弹性垫板(2-1)、护板(2-2)和包含有若干个能上下调节的小模(2-3-1)的小模具组(2-3)组成,互相叠置的弹性模体(1-1)为片状体,位于上方的弹性模体(1-1-1)的外形尺寸与位于下方的弹性模体(1-1-2)有差异,承压板(1-2)设置在弹性模体(1-1-1)的上表面上,弹性垫板(2-1)设置在能弯曲变形的护板(2-2)的上表面上,护板(2-2)的下表面与小模(2-3-1)的上顶部接触,凸模组件(1)与凹模组件(2)呈上下叠置。本发明的模具装置的优点如下:小模数量减少,减少设备的制造成本;调节模具的时间可缩短,工件表面平滑。

    一种实现夹紧机构同步水平运动的四丝杠传动装置

    公开(公告)号:CN2172170Y

    公开(公告)日:1994-07-20

    申请号:CN93222619.1

    申请日:1993-08-24

    Abstract: 本实用新型主要用于两步法封头旋压翻边机夹紧机构实现同步水平运动的传动装置。本实用新型所阐述的装置,其特征是上、下夹紧机构各由两根丝杠传动,而这两对丝杠又分别由一对对称齿轮带动,各齿轮由一台电机通过链条驱动,由于传动齿轮、链轮、丝杠、链条等均关于同一中垂面对称布置,故夹紧机构所受载荷均匀;并且由于使用齿轮传动,经计算水平同步运动精度提高35%,使用寿命提高25%以上。

    封头旋压翻边机同步油缸的剖分式绞接支撑体

    公开(公告)号:CN2164333Y

    公开(公告)日:1994-05-11

    申请号:CN93222621.3

    申请日:1993-08-24

    Abstract: 本实用新型涉及一种油缸的剖分式绞接支撑体,主要用于两步法封头旋压翻边机压力轮机构中置于封闭框架式机身内部的一对同步油缸。本实用新型所阐述的装置,其特征是该绞接支撑体采用剖分式结构。与传统的整体式结构相比,不仅可完成整体式支撑体的全部功能,而且无需拆卸大型封闭框架式机身,就可方便地移出同步油缸,并能稳定地保持系统原有的装配精度,大大减少了维修工作量和费用,且结构简单,制造容易。

    一种内压成形机
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2427399Y

    公开(公告)日:2001-04-25

    申请号:CN00208694.8

    申请日:2000-05-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种内压成形机,具体地说是一种管材成形技术设备,主要用来成形各种中空零件,本实用新型中的水平压力机装配在立式压机中,模具分成上下模安装在立式压机上,管坯直接或经过预成形后放入到模具型腔中,高压源把有压力的液体注入到管坯内部,水平压力机的轴向位移和高压液体的压力之间可以实现定量匹配关系。本实用新型可以用来成形飞机和汽车等领域的各种空心结构件。

Patent Agency Ranking