-
公开(公告)号：CN104230109A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410489914.9
申请日：2014-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F9/14 , C02F101/16
Abstract: UASB/A/MBBR结合化学法处理高有机物高氨氮废水的系统和方法，本发明属于工业废水处理与再生领域，它为了解决现有处理高有机物、高氨氮废水的净化效果不理想的问题。本发明废水处理系统包括UASB反应器、缺氧池、MBBR反应器、沉淀池、中沉池和化学沉淀池，MBBR反应器后接缺氧池，缺氧池的出水一部分进入MBBR反应器，另一部分出水进入中沉池，中沉池沉淀的污泥再回流至MBBR反应器。本发明采用厌氧好氧相结合的处理方法，将MBBR厌氧生物处理设备置于工艺的前端，废水经厌氧处理后生化性提高，后续的好氧生物处理进一步去除水中的有机物，经本发明处理的废水中COD和氨氮去除率均能够达到95％以上。
-
公开(公告)号：CN104071949A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410306210.3
申请日：2014-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一体化复合式生物膜-活性污泥反应系统及其应用方法，本发明属于城市污水处理与再生领域，它为了解决现有污水处理设施占地面积大、运行费用高以及出水水质差的问题。该反应系统包括进水池、复合式反应器和二沉池，在复合式反应器内设置有圆筒状不锈钢金属板，在此不锈钢金属板的上沿连接有圆筒状的不锈钢格网，圆筒状不锈钢金属板围出好氧区，圆筒状不锈钢金属板的外壁与复合式反应器的内壁围成缺氧区，而在复合式反应器的底部为厌氧区。本发明的复合式反应器将厌氧区、缺氧区、好氧区设计在一个反应器内，结构紧凑，占地面积小，并省去了硝化液回流的动力费用。将该反应系统应用于城市污水的处理，实现了污水中COD和氮磷的高效去除。
-
公开(公告)号：CN103130325B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310092735.7
申请日：2013-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F3/12 , C02F103/06
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 生物滤池的培养方法及地下水的水处理方法，它涉及一种生物滤池的培养方法。本发明解决了现有处理含铁、锰、砷地下水生物滤层启动周期较长，出水水质不稳定的技术问题。培养生物滤池的方法如下：取稳定运行中的反冲洗水，然后加入(NH4)2CO3、KH2PO4、NaCl、MgSO4和NaNO3，再加入FeSO4·7H2O、MnSO4·H2O、NaAsO2和NaH2AsO4，得到混合溶液，将混合溶液通入生物滤池，培养30～40天，即完成生物滤池的培养。本发明缩短了启动周期，本发明方法处理地下水后出水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。
-
公开(公告)号：CN103614284A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310653108.6
申请日：2013-12-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种游离态厌氧氨氧化菌的富集装置及其使用方法，它涉及一种厌氧氨氧化菌的富集装置及其使用方法。本发明是要解决目前厌氧氨氧化菌富集培养技术中存在的菌种生长缓慢、难以得到游离菌种的技术问题。本发明的装置包括反应器、微滤膜组件、进水管、出水管、进气管、出气管、蠕动泵、进水瓶、出水瓶和螺纹盖；进水瓶与进水管连通，进水管上设置一个蠕动泵，出水管与出水瓶连通，出水管上设置一个蠕动泵，出水管与微滤膜组件相连，进气管通过螺纹盖后完全浸没在反应器的培养基中，出气管通过螺纹盖进入反应器中；本发明的装置的使用方法如下：一、配制培养基；二、接种污泥；三、富集厌氧氨氧化菌。本发明应用于污水处理领域。
-
公开(公告)号：CN102864230A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210361582.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种快速分析厌氧氨氧化菌群的方法，涉及一种分析厌氧氨氧化菌群的方法。是要解决现有的分析厌氧氨氧化菌群的方法工作量大，费用高，不能实现厌氧氨氧化菌的快速分析的问题。方法：一、提取待分析样品的DNA；二、特异性PCR扩增；三、限制性内切酶酶切；四、酶切产物纯化；五、毛细管电泳；六、毛细管电泳结果分析，即获得厌氧氨氧化菌群分析结果。本发明方法无需克隆、测序，直接通过对酶切后末端片段长度的分析，即可完成对样品中厌氧氨氧化菌群的快速分析，减小了工作量，降低了成本。本发明用于厌氧氨氧化菌群的快速分析。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102677760A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210190003.7
申请日：2012-06-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 环保节水的面盆马桶一体化洁具，它涉及一种洁具。以解决传统水箱和马桶在冲洗时水资源浪费严重，造成水资源利用率较低的问题。所述面盆马桶一体化洁具还包括面盆和面盆排水管，所述按键杆、浮球阀、导向装置、溢流管、球阀、阀座、冲洗管、浮球、连接绳和杠杆均位于水箱体内部，面盆排水管穿过连接孔连通面盆与水箱体，按键穿过水箱体与按键杆的一端连接，阀座位于水箱体内的底部并与冲水管连通，溢流管的外侧管壁上铰接有按键杆和杠杆，导向装置在溢流管上且位于杠杆的下方，连接绳的一端与按键杆的另一端固接，连接绳的另一端穿过导向装置与球阀固接，杠杆的一端与浮球阀固接，杠杆的另一端有浮球。本发明用于洗手间中。
-
公开(公告)号：CN102491491A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110409142.X
申请日：2011-12-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超声臭氧处理含硝基苯酚废水的方法，它涉及含硝基苯酚废水处理方法。本发明要解决现有处理含硝基苯酚废水方法存在能耗高、去除效率低的技术问题。方法：向反应器内通入含硝基苯酚废水，超声波处理同时通入臭氧进行反应；臭氧通过固定在反应器底部的微孔扩散器通入反应器内；即完成了废水中硝基苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含硝基苯酚废水的工艺有益效果主要体现在：通过对工艺参数的优化，达到能耗低、去除效率高、适合实际硝基苯酚废水处理的目的。对硝基苯酚去除效率非常高，达90％以上，具有十分重大的市场开发前景。
-
公开(公告)号：CN104230109B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410489914.9
申请日：2014-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F9/14 , C02F101/16
Abstract: UASB/A/MBBR结合化学法处理高有机物高氨氮废水的方法，本发明属于工业废水处理与再生领域，它为了解决现有处理高有机物、高氨氮废水的净化效果不理想的问题。本发明废水处理系统包括UASB反应器、缺氧池、MBBR反应器、沉淀池、中沉池和化学沉淀池，MBBR反应器后接缺氧池，缺氧池的出水一部分进入MBBR反应器，另一部分出水进入中沉池，中沉池沉淀的污泥再回流至MBBR反应器。本发明采用厌氧好氧相结合的处理方法，将MBBR厌氧生物处理设备置于工艺的前端，废水经厌氧处理后生化性提高，后续的好氧生物处理进一步去除水中的有机物，经本发明处理的废水中COD和氨氮去除率均能够达到95％以上。
-
公开(公告)号：CN103614284B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310653108.6
申请日：2013-12-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种游离态厌氧氨氧化菌的富集装置及其使用方法，它涉及一种厌氧氨氧化菌的富集装置及其使用方法。本发明是要解决目前厌氧氨氧化菌富集培养技术中存在的菌种生长缓慢、难以得到游离菌种的技术问题。本发明的装置包括反应器、微滤膜组件、进水管、出水管、进气管、出气管、蠕动泵、进水瓶、出水瓶和螺纹盖；进水瓶与进水管连通，进水管上设置一个蠕动泵，出水管与出水瓶连通，出水管上设置一个蠕动泵，出水管与微滤膜组件相连，进气管通过螺纹盖后完全浸没在反应器的培养基中，出气管通过螺纹盖进入反应器中；本发明的装置的使用方法如下：一、配制培养基；二、接种污泥；三、富集厌氧氨氧化菌。本发明应用于污水处理领域。
-
公开(公告)号：CN103728396B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410042033.2
申请日：2014-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N30/02
Abstract: 一种测定污泥比产甲烷活性的方法，属于废水处理领域，特别涉及废水厌氧处理及微生物发酵工程领域。本发明是为了解决现有污泥比产甲烷活性SMA测定方法准确性低及收集微量气体困难的问题。本发明中，每2小时测量一次甲烷含量，首先测量发酵气体总产量的装置中的单片机控制压力变送器实时监测一号厌氧瓶中内压力变化，从而得到气体总量；同时微量气体收集装置中的时间继电器通过电磁阀打开或关闭微量气体收集装置，利用真空采样管自动采集发酵气体，并将真空采集管中收集的发酵气体注入气相色谱仪中进行甲烷含量分析，根据发酵气体总产量与甲烷含量的关系得到甲烷产量，再根据比产甲烷活性计算公式得到比产甲烷活性。本发明用于废水处理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.021 seconds)
