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公开(公告)号：CN115821141A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211166132.2
申请日：2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Laves相析出修饰AlCoCrFeNi双相高熵合金及其制备方法，本发明涉及一种Laves相析出修饰AlCoCrFeNi双相高熵合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有高熵合金硬度低、耐磨性差的问题，本发明一种Laves相析出修饰AlCoCrFeNi双相高熵合金，由Al、Co、Cr、Fe、Ni和Sc元素组成，表达式为(AlCoCrFeNi)100‑xScx，x为1或2，其中Al、Co、Cr、Fe、Ni为等原子比。采用电弧熔炼方法进行制备，本发明设计的Laves相析出修饰的AlCoCrFeNi双相高熵合金具有硬度高、耐磨性优异等特性。本发明应用于高熵合金领域。
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公开(公告)号：CN115433864A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211090060.8
申请日：2022-09-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金及其制备方法，本发明涉及一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有高熵合金硬度低、耐磨性差的问题，本发明一种摩擦材料用的亚共晶高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Ni和Hf元素组成，表达式为(AlCoCrFeNi)100‑xHfx，2≤x≤6，其中Al、Co、Cr、Fe、Ni为等原子比。采用电弧熔炼方法进行制备，本发明利用Hf的大原子半径、与其它组成元素负混合焓以及电负性差大等特点，诱导硬质Laves相在晶界处析出，发生第二相强化和细晶强化，使亚共晶高熵合金具有硬度高、耐磨性佳等优点。本发明应用于高熵合金领域。
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公开(公告)号：CN113430446B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110733041.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超强变形能力的高熵合金、制备方法及其制备的板材，本发明属于合金加工技术领域，具体涉及一种超强变形能力的高熵合金、制备方法及其制备的板材。本发明要解决复杂零件制备过程中难以变形，加工性能差的问题。它的化学式为Co40Cr20Fe20Ni20；通过真空熔炼进行制备；对合金铸锭进行均匀化退火处理、热处理、挤压、再结晶退火处理得到高熵合金板材。本发明用于复杂零部件成形加工。
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公开(公告)号：CN113441692A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110719834.8
申请日：2021-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/112 , B22D11/113 , B22D11/117 , C22C1/02 , C22C14/00 , C22F1/18
Abstract: 一种细化TiAl基合金的快速凝固装置及凝固方法，它涉及一种凝固装置及方法。本发明为了解决由于现有真空单辊法在快速凝固TiAl基合金的过程中存在污染，机械性能差，存在不易加工的问题。本发明的铜转辊套装在电机转轴上，转轴保护罩罩在铜转辊上，下漏斗安装在转轴保护罩下端并位于收料筒的正上方，上漏斗安装在转轴保护罩的上端面上，水冷铜线圈安装在上漏斗上方；步骤一、熔铸的准备；步骤二、先抽真空，对罐体反充高纯氩气；步骤三、打开冷却系统；步骤四、加载功率，此时感应线圈通入单相交流电，使原棒料熔化；原棒料下送，铜单辊转动，原棒料在电磁加热熔化后滴落到旋转的铜单辊上再甩出所需要的试样，收集试样。本发明用于TiAl基合金的快速凝固。
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公开(公告)号：CN104259446B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410508694.X
申请日：2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/08
Abstract: 一种无污染高效细化钛铝合金方法，本发明涉及一种无污染细化钛铝合金的方法。本发明是要解决传统冶金法钛铝合金铸造后所得组织粗大，且存在非常严重的偏析和缺陷，室温塑性非常差、脆性非常大，并且难以成型的问题。它按以下步骤实现：一、物料放置在钛铝合金熔体熔炼装置的棒料层之中，置于线圈的最中间；二、将于感应线圈与电极相连；三、将超声器通过连接杆固定在上定位装置上；四、通过定位装置将超声器工具头与模壳顶面相接触；五、开启真空泵；六、感应线圈施加功率；七、卸载功率时，利用超声波发生装置加入超声波，超声处理时间为0～90s；八、取出并打碎模壳，获得细化的钛铝棒。本发明应用于超声波细化钛铝合金领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119876680A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510052815.2
申请日：2025-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明属于轻质合金制备与热加工领域，具体涉及一种电流辅助TiAl合金超细纳米碳化物颗粒动态析出的方法，包括以下步骤：步骤一、准备TiAl合金原料；步骤二、使用真空非自耗电弧熔炼技术熔炼TiAl合金铸锭；步骤三、待TiAl合金铸锭冷却后将其取出并切割成长方体形状的合金块体；将合金块体的两端固定在拉伸设备上；将合金块体与脉冲电源连接；步骤四、合金块体拉伸的同时对其施加脉冲电流；本发明巧妙地利用微变形与脉冲电流相结合的方法，将电场、热场与力场耦合，在室温和高温条件下均能有效促进超细纳米碳化物颗粒的动态析出；与传统的热变形与热处理工艺相比，该过程不需要大型热加工设备和多种加工工序，降低了能量消耗和制备周期。
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公开(公告)号：CN116159984B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211105859.X
申请日：2022-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/04 , C22C1/12 , C22C1/10 , C22C1/02 , B22D35/04 , B22D35/06 , C22C27/02 , B22D7/06 , B22D9/00
Abstract: 本发明涉及一种短流程连续制备铌硅合金定向凝固组织的设备与方法，箱体的上端连接有箱盖，箱盖的下端固定有送料器和送料棒，箱盖固定有连接杆，连接杆固定有固定片，固定片固定有锥形水冷钢漏斗，锥形水冷钢漏斗的下端设置有弯曲通道，弯曲通道外套有水冷铜线圈b，箱体底板上固定有水冷铜坩埚，水冷铜坩埚外套有水冷铜线圈a，箱体底板的下端固定有镓铟容器，镓铟容器的下方还设置有下拉装置。本发明采用锥形水冷钢漏斗与电磁冷坩埚相结合，使用原材料成分直接制备铌硅定向凝固合金的短流程制备方法，克服了中间熔炼母锭成分高的问题。
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公开(公告)号：CN119609098A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411683731.0
申请日：2024-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于铸型温控技术的铸件形/性调控装置及调控方法，涉及智能铸造技术领域。本发明的目的是为了解决传统铸件凝固控制技术在铸件凝固过程不可控的局限性和薄壁铸件工艺出品率低的问题。本发明一种基于铸型温控技术的铸件形性调控技术，通过铸件充型前对铸型温度场的控制，有利于复杂薄壁铸件的充型；通过冷却介质对铸件凝固过程的控制，有利于提高铸件力学性能，提高铸件质量。本发明可获得一种基于铸型温控技术的铸件形/性调控装置及调控方法。
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公开(公告)号：CN117548651B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311682271.5
申请日：2023-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D19/16 , B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C1/03 , C22C14/00 , C30B29/52
Abstract: 一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法，本发明涉及一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法。本发明的目的是为了解决晶界恶化铸态多晶钛合金力学性能、单晶成分/力学性能单一的问题，本发明提供的具有成分梯度的钛合金单晶制备方法主要包括：分别切取两种不同合金元素含量的钛合金送料棒，送料棒按照合金元素含量差异依次进行放置。熔炼时施加与元素成分严格匹配的电磁力对合金元素进行熔炼，电磁线圈加热功率根据合金成分进行严格匹配，并控制引料棒抽拉速度不高于0.5mm/min以获得具有成分梯度的钛合金单晶铸锭，与多晶钛合金相比，单晶不会过早的沿晶界断裂，具有更优异的力学性能，本发明应用于钛合金制备领域。
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公开(公告)号：CN116274869B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202211724420.5
申请日：2022-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 一种铝合金熔模铸造装置及使用该装置的铸造方法，它涉及一种铸造装置铸造方法。本发明为了解决现有热壳浇注薄壁铝合金件的方式存在铸件出现针孔，铸件组织粗大，力学性能不高的问题。本发明金属栅格安装在铸造罐体的下罐上，陶瓷型壳安装在金属栅格上，陶瓷型壳保温冒口安装在陶瓷型壳的上部，激冷块安装在陶瓷型壳上的铸件热节部位处，进气管插装在铸造罐体的下罐上，进水管的一端穿过金属栅格伸入到冷却水中，另一端与水泵连接并通过分水管对激冷块冷却，排水管的一端与激冷块连接，另一端穿过金属栅格伸入到冷却水中。步骤一：对陶瓷型壳进行预热；步骤二：浇注；步骤三：完成罐体闭合、锁紧密封直至凝固结束。本发明用于铝合金的熔模铸造。
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