一种镁合金燃烧时氧化膜破裂的模拟装置及操作方法

    公开(公告)号:CN117723700A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311760391.2

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 一种镁合金燃烧时氧化膜破裂的模拟装置及操作方法,本发明涉及镁合金燃烧的模拟装置及操作方法,本发明的目的是为了解决传统装置无法有效模拟氧化膜破裂的情形,严重制约了对镁合金燃烧行为的深入理解的问题。耐高温陶瓷垫片放置在电阻炉下方,坩埚安装在电阻炉内,支撑壳体设置在坩埚的下腔内,耐高温陶瓷管插装在耐高温陶瓷垫片和坩埚的底部上,耐高温陶瓷管的底端通过气体干燥过滤器与坩埚连通。步骤一:将样品置于电阻炉内;步骤二:将气泵空压机调整至0.8MPa压力;步骤三:使镁熔液倒入坩埚中;步骤四:使气体进入耐高温陶瓷管内;步骤五:气体氧化铝陶瓷管分别向镁合金熔液中充气;步骤六:关闭电阻炉停止加热过程。本发明属于材料科学领域。

    一种差压铸造镁合金燃烧温度记录摄像装置及摄像方法

    公开(公告)号:CN117606630A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311579096.7

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 一种差压铸造镁合金燃烧温度记录摄像装置及摄像方法,本发明涉及一种模拟差压铸造环境镁合金燃烧火焰温度记录摄像装置及摄像方法,本发明的目的是提供一种差压铸造镁合金燃烧温度记录摄像装置及摄像方法,能够高效、准确地评估材料的燃烧性能。它包括保护气缸体、高压气泵、电阻炉、密闭容器、拍摄设备、电阻炉控制箱、压力密封板、压力表、热电偶、拍摄器支架、耐高温密封SiO2板、ND滤镜、长焦镜头和存储电脑;所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:实验前准备;步骤二:密闭容器密封;步骤三:部件连接并通气;步骤四:加热;步骤五:监测并记录;步骤六:拍摄保存;步骤七:完成实验。本发明属于镁合金燃烧技术领域。

    一种树脂砂热解产物观测模拟试验装置及操作方法

    公开(公告)号:CN116223422A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310234504.9

    申请日:2023-03-10

    Abstract: 一种树脂砂热解产物观测模拟试验装置及操作方法,本发明涉及一种观测模拟试验装置及操作方法,本发明是为了基于镁合金砂型模具在自身热解后能够检测其高温条件下的热解产物的设备和操作方法。能够实现检测不同砂型模具在高温下热解后产生的各种气体成分。一种树脂砂热解产物观测模拟试验装置,管道及控制系统安装在一体化处理反应室上;树脂加热反应室安装在电阻炉的顶端,进料组件安装在树脂加热反应室的侧壁上,热电偶插装在树脂加热反应室上,红外光谱检测仪通过热解出口管与树脂加热反应室连通,电脑控制组件与红外光谱检测仪和热电偶连接,配气组件与树脂加热反应室连通。本发明属于树脂砂热解试验领域。

    一种带有超声机构的反重力轻合金浇注方法

    公开(公告)号:CN115608965A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211350270.6

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 一种带有超声机构的反重力轻合金浇注方法,本发明涉及一种反重力轻合金浇注方法,本发明为了解决现有技术中反重力浇注时有少量的夹杂、缩松及晶粒粗大缺陷出现,导致铸件组织和性能不能满足技术要求,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:在合金液坩埚内放置合金液,超声波探头设置在铸型的型腔顶部;步骤二:下罐体的压力将合金液坩埚内的合金液通过升液管进入上罐体的铸型内,当铸型内合金液与超声波探头接触时通过控制器控制超声波发生器工作,并通过超声波探头对铸型内的合金液进行脉冲成型;步骤三:当铸型内的合金液达到高度时通过下罐体对下罐体进行保压,使铸型内合金液稳定成型。本发明应用于合金浇注成型领域。

    一种镁合金低压浇注阻渣方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115502369A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211350273.X

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 一种镁合金低压浇注阻渣方法,本发明涉及一种浇注阻渣方法,本发明为了解决现有技术中镁合金浇注时杂质随着浇注液流进入铸型,极少部分杂质停留在浇冒系统中,多数杂质会停留在型腔内,型腔内的杂质就会在铸件中产生夹渣缺陷,造成铸件报废的问题,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:升液管和阻渣部件的盲孔连通;步骤二:升液管和阻渣部件插入坩埚内合金液面保护溶剂层;步骤三:未被阻渣部件底端的锥形面触及到的溶剂层始终保持坩埚侧壁与锥体之间连续覆盖;步骤四:阻渣部件底端的锥形面进入镁合金液面后,镁合金液通过合金溶液进入孔进入阻渣部件和升液管;步骤五:阻止溶剂及低密度熔进入到铸型中。本发明属于低压浇注领域。

    一种非晶合金冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法

    公开(公告)号:CN113280627A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110572911.1

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种非晶合金冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法,本发明涉及冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法,本发明的目的是为了解决生产熔铸法的熔炼炉、陶瓷坩埚和铸型对非晶合金污染,不能满足块体非晶熔铸条件的问题,它包括熔炼舱、合金熔炼冷壁坩埚和逆重力充填舱;熔炼舱为密封罐体,合金熔炼冷壁坩埚设置在熔炼舱内,逆重力充填舱设置在合金熔炼冷壁坩埚上方,且逆重力充填舱密封安装在熔炼舱顶部的壳体上。按照以下步骤实现的:锆基非晶合金装入合金熔炼冷壁坩埚;充填舱顶部开口密封;连续抽真空;感应热熔化金属熔炼合金;观测非晶合金料被加热熔化的状态;使合金元素均匀的融合;使液体合金充填到浇注室内的铸型中。本发明属于感应熔炼领域。

    一种磁制冷机回热器的磁相变材料的制备方法以及磁制冷循环系统

    公开(公告)号:CN112885549A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110028176.8

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 一种磁制冷机回热器的磁相变材料的制备方法以及磁制冷循环系统,涉及磁制冷机回热器结构技术领域。本发明的目的是要解决传统采用颗粒状填充的回热器结构流体流经该结构时压降较大、产生一定的热损失以及板材结构回热器比表面小、制冷效率低的问题。方法:利用金属锟轮的边缘蘸取熔融状态的合金液,同时在106K/s的冷却速率下进行冷却,形成纤维丝,放入充满氦气的密封石英管中,加热至1373K并保温5h,保温结束后水冷至室温,得到淬火后的纤维丝;将淬火后的纤维丝编织成单层网状结构的编织体,作为磁制冷机回热器的磁相变材料。本发明可获得一种磁制冷机回热器的磁相变材料的制备方法以及磁制冷循环系统。

    一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳

    公开(公告)号:CN112797665A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110024734.3

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳,涉及一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳。本发明为了解决现有磁制冷机蓄热器换热面热损耗多,编织体、网状结构相变工质无相匹配的蓄热器外壳,同时现有蓄热器相变材料热量分布不均,无法实现高效制冷,制冷温区小,以及流体入口和出口处相变材料过热、过冷导致磁制冷设备使用寿命过短的问题。它由密封上盖、流体入口、壳体、保温层、换热流体通道、流体出口和制冷工质卡具组成。本发明用于磁制冷机蓄热器的外壳。

    制取金属非晶丝的方法及其装置

    公开(公告)号:CN101519758A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910071771.9

    申请日:2009-04-14

    Abstract: 制取金属非晶丝的方法及其装置属于快速凝固非晶丝的直接成形和近净成形领域;该装置由真空系统、熔炼系统、抽拉系统及母合金进给机构组成,其工艺特征为:将按照名义成分熔配好的合金制成直径为6-10mm的预制棒,金属辊轮加工成带有一定角度的刃形外圆,将预制棒放入BN坩埚中熔化形成馒头状凸起,在适当的温度下,利用升降装置使合金液缓慢上升,直至顶部与快速旋转的金属辊轮接触,在动量传递、合金物性综合作用下蘸取出一定厚度的熔体层,并在重力、表面张力及凝固收缩等作用下圆化成丝;本方法及装置生产的金属非晶丝具有非晶化程度高、圆度、均匀度好等特点,尤其适合与Co基、Fe基等铁磁性丝材生产,也可用于Ti基、Al基等活泼金属丝的直接或近净成形。

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