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公开(公告)号:CN111036755A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911307468.4
申请日:2019-12-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种高能电脉冲驱动含能材料的金属板材成形装置及成形方法,包括高能脉冲放电设备、智能机械臂控制系统、抽真空装置、液压机、成形模具、正负电极、含能棒及供液设备。本发明利用金属丝与含能材料释能后能量叠加复合效应,实现板材的高速率成形;降低了高能脉冲放电设备的放电电压,增加其使用寿命;制作的小型电脉冲金属丝触发放电装置,降低设备体积及成本,使设备小型化,结合机器臂控制系统实现精准操作、成形及智能一体化;通过低能量金属丝触发小剂量、安全、可控的含能棒释能,可实现能量等级跨越,又实现设备保护和工艺实施安全可控,通过两种能量的叠加可达到高速率成形的特点—提高高强度、难成形板材的成形极限和加工精度。
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公开(公告)号:CN110000269A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910422321.3
申请日:2019-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/12
Abstract: 本发明公开一种管材局部特征电液成形装置,包括左瓣模、右瓣模、正极、负极、金属丝和脉冲大电流放电设备,待成形管坯放置于左瓣模的内腔中,右瓣模与左瓣模相固定配合形成用于固定管坯的型腔,型腔的顶端和底端分别安装上盖板和下盖板;绝缘密封座与正极螺纹连接并通过紧固螺栓固定连接在上盖板上,负极固定连接在下盖板上,位于型腔内的正极和负极的末端通过金属丝相连,正极和负极的外端与脉冲大电流放电设备相连;且管坯内注入有液体介质。本发明的电液成形装置及其成形方法,采用电液成形方法对管材局部特征成形,利用同轴电极穿丝的方法控制冲击波的波形与压力分布,使之利于工作要求。
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公开(公告)号:CN110000268A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910422295.4
申请日:2019-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/12
Abstract: 本发明公开一种对带微细特征金属薄板件电液成形的装置,包括液室、电极、模具和脉冲大电流放电设备,电极与绝缘套通过螺纹连接,绝缘套位于电极螺栓的预留空腔中,将电极螺栓整体水平旋入液室的侧壁;电极包括分别从液室相对应的两侧壁旋入的正极和负极,两电极之间预缠绕有金属丝,正极和负极分别外连接脉冲大电流放电设备;在液室的顶部开口处放置待成形工件,液室的顶部设置的上盖板内镶嵌有用于对工件成形的模具。本发明的对带微细特征金属薄板件电液成形的装置及成形方法,其成形过程中属于薄板类的局部胀形,成形性能好,在双向拉力作用下不易起皱,且能提高胀形深度,回弹小。
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公开(公告)号:CN108160822A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711438621.8
申请日:2017-12-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属浅壳形件的整形装置及方法,下座板上滑动连接有一下滑块;模具安装于下滑块上部;上座板上滑动连接有一上滑块,多根支撑立柱设置于下座板上并用于支撑和固定上座板;线圈安装于上滑块下部,线圈与一电磁电路连接,电磁电路用于对线圈放电;可根据实际情况选择使用线圈或加冲击装置,线圈上通过的短脉冲高幅值电流使待整形金属浅壳形件产生向下冲击力并浅壳形件冲击于模具上;加冲击装置时,线圈上通过的短脉冲高幅值电流使冲击装置上产生向下冲击力并冲击金属浅壳形件。还公开一种利用该金属浅壳形件的整形装置的整形方法,该整形装置和方法使整形加工效率高,成本低,提高零件的整体力学性能。
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公开(公告)号:CN107931948A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711124839.6
申请日:2017-11-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P6/00
Abstract: 一种非铁磁性金属管件中微裂纹的修复装置及方法,涉及微裂纹的止裂及修复领域。本发明是为了解决现有的裂纹止裂及修复的方式,由于脉冲电流密度较大,对于非平板类的零件,特别是管状的零件,存在夹持比较困难,容易出现接触不良,操作存在一定危险性,另外,现有利用感应加热电源来对金属管件内的裂纹进行修复,但是这种方法对非铁磁性材料金属管件的修复效果较差的问题。脉冲电源在1KV~20KV的放电电压下对螺旋线圈放电,而利用固定夹具夹紧金属管件,限制了螺旋线圈对金属管件的挤压产生的变形,从而实现对金属管件微裂纹的止裂及修复。它用于对非铁磁性金属管件的微裂纹进行修复。
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公开(公告)号:CN105013960A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510515286.1
申请日:2015-08-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D41/04
Abstract: 基于比特线圈的管材磁脉缩径成形装置与方法,为解决现有管材缩径成形通常采用单层磁脉冲线圈成形,难以承受大批量生产条件下因频繁充放电操作产生的高强冲击载荷和焦耳热疲劳作用的问题。装置:集磁器沿轴线设有工作区域孔,集磁器沿径向设有纵缝,绝缘套筒套装在集磁器上,集磁器和绝缘套筒的组件设置在比特线圈内,集磁器与比特线圈同轴设置,上绝缘板和下绝缘板分别设置在比特线圈的两端,磁脉冲成形机的正极通过连接线与比特线圈的正极端连接,磁脉冲成形机的负极通过连接线与比特线圈的负极端连接。方法:一、安装铝合金管材;二、安装芯模;三、通过磁脉冲成形铝合金管材;四、卸荷;五、拆除芯模,获得缩径管件。本发明可用于管材成形。
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公开(公告)号:CN103861930B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201410127443.7
申请日:2014-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 一种铝合金板材小直径翻边孔的磁脉冲成形装置及方法,属于金属板材零件塑性成形制造领域。以解决现有磁脉冲成形技术对铝合金板材进行翻边孔成形,线圈寿命低、被加工件易损伤及采用钢模翻边成形工序道次多、成形质量不稳定问题。线圈匝线灌封在线圈骨架内,翻边凹模固定在底板上,定位环的上、下两段设置在柱状集磁器及翻边凹模内,集磁器限位环设置在柱状集磁器上端面,螺线管线圈套设在柱状集磁器和集磁器限位环的外侧壁上,柱状集磁器的侧壁开有纵缝;上压板设置在集磁器限位环及线圈骨架上端面;铝合金板材设置在翻边凹模与线圈骨架之间,磁脉冲控制电路两个输出端与线圈匝线两接线端相连。本发明用于铝合金板材小直径翻边孔磁脉冲成形。
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公开(公告)号:CN102744310B
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201210239093.4
申请日:2012-07-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 双金属复合管的磁脉冲成形装置及方法,它涉及复合管的磁脉冲成形装置及方法。以解决复合双金属管采用冷成形法结合强度低,适用场合受限,采用热加工法投资大,生产工艺复杂及采用爆炸复合法危险性大问题。移动平口钳与底座固定板滑动配合,固定平口钳固定在底座固定板上,平口钳上固定管坯装夹块,丝杠与底座固定板连接,丝杠安装在移动平口钳上,支撑架与底座固定板固接,集磁器通过支撑架支撑,集磁器的外环面缠绕有磁力线圈,磁脉冲控制电路两个输出端与磁力线圈两端相连;对待复合管坯的表面进行清洁处理;内外管坯定位及装夹;第一步复合成形;后续渐进式复合成形;直至获得所需长度的双金属复合管。本发明用于双金属复合管的磁脉冲成形。
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公开(公告)号:CN102259132A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201110190565.7
申请日:2011-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种电磁力驱动模压板材成形方法及设备,涉及块体板状超细晶材料由电磁力驱动模压成形。利用电磁力驱动钢模实现板材高速率剧烈变形,由此解决基于冲压成形等常规塑性变形手段成形金属薄板时,受到材料种类和压制道次限制,晶粒细化效果不明显的问题,其技术特征是将加工件板坯放入压弯模进行压弯;用压平模对已压弯的板坯进行整平。然后,板坯水平方向旋转180°,使得前两次模压变形过程中试样未受到剪切的部分进入到剪切变形的位置,再进行压弯;用压平模对再次压弯过的板坯进行整平。经4次模压变形,可在不改变板坯外形尺寸的情况下获得超细晶板材。本发明有效集成了电磁成形与模压变形的优点,可制备各种类金属材料的大体积超细晶板材。
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公开(公告)号:CN101856713B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201010145387.1
申请日:2010-04-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B21J15/12
Abstract: 一种适用于大直径铆钉的电磁压铆机及其压铆方法,它涉及一种电磁压铆机及其压铆方法。针对复合材料结构用大直径铆钉铆接,采用锤铆和压铆难以控制干涉量及电磁铆接要求操作水平较高问题。上铆模与电磁铆枪的应力波调制器相贴靠或制成一体,电磁铆枪安装在水平臂上的滑道上,铆枪行程控制动力源与控制箱连接,控制箱与低压电磁铆接装置的充电控制信号输入端和高压脉冲发生器连接,高压脉冲发生器与低压电磁铆接装置放电控制信号输入端连接,放电信号正、负极输出端与电磁铆枪线圈两端连接;铆枪行程控制动力源带动电磁铆枪向下移动,电容器组充放电,驱动片受到轴向向下脉冲载荷作用,使钉杆伸出部分形成镦头。本发明用于结构件的大直径铆钉铆接。
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