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公开(公告)号：CN104313384B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410514646.1
申请日：2014-09-30
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位生成Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征是首先将氟钛酸钾粉末在250～300℃下烘烤2～3h；将铝硅合金放入石墨坩埚内加热至760～800℃，保温10～15min;将预热过的超声变幅杆浸入到熔体中，超声3～5min，超声的同时每隔10～15s将上述粉末按占铝硅合金的质量数2～10 wt.% 加入到铝硅合金熔体中；将熔体降温至710～720℃，以700～800W的功率，继续对熔体超声1～2min。本发明得到的铝基复合材料组织结构有显著的改善：晶粒变小，硅相由原来的长条状、短棒状及颗粒状变成细小的纤维状，生成的Al3Ti增强相呈细小块状、颗粒状，分布较弥散。
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公开(公告)号：CN104789810B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510095774.1
申请日：2015-03-04
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种原位Al3Ti颗粒增强Al‑Si‑Cu复合材料半固态浆料的制备方法，其工艺为：将1~2Kg的Al‑Si‑Cu合金放入电磁搅拌炉内的坩埚中过热至750~770℃，保温10~15min，接着精炼、除渣，然后保持此温度不变启动电磁搅拌，边搅拌边将K2TiF6粉剂分批加入熔体，此过程在3~5min内完成，时间一到，暂停搅拌，待温度降至635~625℃时再次施加电磁搅拌，当温度降至570~560℃时停止搅拌。本发明得到的半固态组织中α‑Al相形貌较圆整，弥散悬浮于液相中，满足半固态成形要求，而且操作简便、无污染，便于批量制备。
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公开(公告)号：CN104962772A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510292219.8
申请日：2015-06-02
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种制备原位Al3Ti颗粒增强Al-Si-Cu复合材料的方法，将冰晶石粉与钛粉按1.1~1.5:1的质量比均匀混合、烘干；将Al-Si-Cu铝合金锭放入石墨坩埚过热至800~820℃，再将预热过的超声变幅杆探头置于熔体中，对熔体间歇超声，每次1~2s，每次超声释放2.0~2.5s，超声功率1.0~2.0kw，频率20kHz，总时间3~9min，超声的同时每隔30~40s用钟罩将铝箔包覆的冰晶石粉与钛粉混合粉末分批压入熔体，加入总量占铝合金熔体质量2.1wt.%~15.0wt.%，每批加入量为总加入量的10wt.%~15wt.%，边超声边搅拌，超声结束后立即精炼、扒渣、浇入预热金属模具内，冷却后取样。本发明工艺操作简便，成本也低，安全可靠，复合材料组织显著改善，晶粒为细小枝晶状、蔷薇状甚至近球状，Al3Ti增强相呈细小块状、颗粒状，尺寸达亚微米级，分布较弥散。
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公开(公告)号：CN113088729B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110193178.2
申请日：2021-02-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法：在熔铸条件下，将镁钐中间合金分批加入熔体，保温一段时间后，接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间附近，继续超声，随后迅速水淬，最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态浆料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相的分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN112962001A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110030613.X
申请日：2021-01-11
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种复合工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，属于金属材料制造技术领域。一种复合工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：在熔铸条件下，利用高能超声将铝石墨烯中间预制块分批加入铝合金熔体中，之后迅速降温浇注得到熔铸坯料；接着将熔铸坯料放入真空熔炼炉中进行熔炼，利用交流电产生的电磁力对增强相进一步分散，接着保温，然后迅速喷铸得到喷铸坯料；接着将喷铸坯料在真空热处理炉中进行热处理，最终在合适的工艺参数条件下得到高性能复合材料。本发明工艺稳定，环保安全，制备的复合材料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，分布也较为均匀，其综合力学性能得到较大程度的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112941360A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110030634.1
申请日：2021-01-11
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种碳纳米管增强铝合金半固态浆料的制备方法，属于金属材料制造技术领域。一种碳纳米管增强铝合金半固态浆料的制备方法，包括以下步骤：在熔铸条件下，将Al‑Mg‑Si合金精炼除渣后，在氩气保护状态下用钟罩将Al‑CNTs‑KAlF4中间预制块压入合金熔体中，添加过程中施加2.1‑3.2kW高能超声，之后迅速将温度降至610‑650℃保温，进行短时间的二次高能超声，随后迅速水淬，最终在优选的工艺条件下制得球化均匀的半固态组织。本发明操作安全，工艺稳定，制备的半固态浆料组织较原相同条件下未加入中间预制块的基体组织明显细化，碳纳米管与合金基体界面结合良好，二次相的分布也更均匀。
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公开(公告)号：CN112941359A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110030632.2
申请日：2021-01-11
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种细化铝合金半固态组织的制备方法，属于金属材料制造技术领域。一种细化铝合金半固态组织的制备方法，包括以下步骤：在熔铸条件下，将铝锶中间合金分批加入熔体，保温一段时间，接着利用高能超声将铝石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间，继续超声，随后迅速水淬得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN110358943A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910588143.1
申请日：2019-07-02
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种变质剂和碳纳米材料协同制备铝基复合材料的方法，将基体合金放入坩埚中升温至740-750℃，熔化后分批加入Al-Sr中间块，Sr添加量占熔体总重量0.04-0.06wt.%，并同时施加超声，超声探头伸入熔体约3-5mm，超声功率为1.4-2.8kW，频率为20kHZ，时间为5-10min。超声完后，将熔体升温至770-780℃保温30-40min。然后氩气保护下，按不同角度向熔体中分批加入Al-C中间块，碳加入量占熔体总重量0.5-1.0wt.%，并同时施加超声10-15min，超声完后，待熔体温度降至700℃时浇注即可。本发明工艺稳定，安全可靠，制备的材料组织细化均匀，性能得到较大提高。
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公开(公告)号：CN104164583A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410405234.4
申请日：2014-08-18
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种制备原位铝基复合材料的方法。其工艺为：先将B2O3粉在150℃~200℃下烘烤3~4h，然后将B2O3粉与Al粉按1:1.5~2的质量比混合后并加入适量无水乙醇球磨，球磨完后将混合粉末干燥以备用；将500g的铝合金锭放入坩埚中过热至750~770℃，保温10~15min，去除熔液表面的氧化皮后再将超声变幅杆探头置于熔体中，对熔体施加超声，超声时间为5~7min，频率为20~22kHz，超声功率为500W~700W，超声的同时每隔20~30s用钟罩将铝箔包覆的4.33~27.12g混合粉末（总量按生成0.5%~2.5wt.%Al2O3计算）分批压入熔体,超声结束后，在此温度静置5~10min，随后降温至690~700℃，精炼、扒渣、浇注。本发明制备的复合材料组织和力学性能得到了明显改善，生成的Al2O3增强相细小弥散分布，且该工艺简单，整体反应温度也低，安全可靠。
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公开(公告)号：CN114498654B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210403372.3
申请日：2022-04-18
Applicant: 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种基于变尺度混沌算法的含小水电接入配电网电压优化方法，属于电力系统微电网技术领域。根据当地小水电的分布情况以及水电站的出力情况，针对小水电接入区域配电网所产生的电压越限问题，以配电网各节点电压大小为重要约束，以线路有功损耗最小和设备总投资最小为目标，以线路调压器、小水电运行方式以及调节变电站出口电压为主，智能软开关装置为辅作为调压措施，建立含小水电接入的区域配电网电压优化模型;采用变尺度混沌优化算法对目标函数进行优化求解，得到区域配电网最佳配置方式。该方法能够避免陷入局部最优，比随机搜索更具有优越性，易于跳出局部最优解，具有求解简单、搜索效率高、通用性强等优点。
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