-
公开(公告)号：CN106044829B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201610351090.8
申请日：2016-05-25
Applicant: 南昌大学
IPC: C01F17/00
Abstract: 一种白色纯氧化铈的制备方法，包括以下步骤：（1）按化学计量比称取氯化铈与碱金属碳酸盐、碱金属碳酸氢盐或者碱金属强碱；（2）将步骤（1）中称取的反应物放入球磨机中球磨0.5~2小时，取出球磨料和磨球，在40~60℃鼓风烘箱中干燥1~4小时后，再放入球磨机中球磨0.5~2小时；（3）将步骤（2）中球磨后的产物直接放入马弗炉，以1~15℃/min的升温速率从室温升至600~1000℃，保温1~8小时后随炉冷却至室温，再洗涤、过滤、干燥。本发明产物白度高、粒度小、分散性好、大小均匀；且设备要求低，合成产率高，无需添加任何添加剂等特点，合成过程绿色环保，生产成本低廉，非常适合于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN106830085A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710052389.8
申请日：2017-01-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稳定氢钨青铜纳米片的制备方法，包括以下步骤：（1）根据H0.33WO3的化学计量比及制备量，称取WO3‑x（0.05≤x≤1），配制成WO3‑x与分散剂质量比为1/10~1/2的分散液，并加入适量的表面活性剂；（2）球磨步骤（1）得到的分散液0.5～12小时；（3）洗涤和过滤步骤（2）得到的产物；（4）配制好水和乙醇的混合液，将步骤（3）的产物按照质量比为1～15%加入其中，紫外线辐照1～12小时；（5）步骤（4）的产物经洗涤、过滤和干燥后，即得氢钨青铜纳米片。本发明以还原态氧化钨为原料，经球磨超细化和紫外光辐照处制备钨氢青铜纳米片，具有原料易得、工艺简单、成本低廉和绿色环保的特点。
-
公开(公告)号：CN105217696A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510592194.3
申请日：2015-09-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种三维超结构的镍酸镁纳米片的制备方法，包括以下步骤：（1）根据所需制备镍酸镁的摩尔数，取镁盐配制成2mol/L的溶液，20~60℃条件下，边搅拌，边往镁盐溶液里滴加质量浓度为30%的氨水，pH值为10.5时，停止滴加和搅拌，得到的悬浊液在室温下陈化30~120分钟后得到白色沉淀，过滤、洗涤，得白色氢氧化镁粉体；（2）根据所需制备镍酸镁的摩尔数，称取镍盐配制成0.01~ 0.2mol/L且pH为6~7的镍盐溶液；（3）将步骤（1）的白色氢氧化镁粉体加入步骤（2）的镍盐溶液中，10~90℃条件下搅拌20~120分钟，过滤、洗涤，60~100℃下干燥120~240分钟；（4）步骤（3）得到的产物450~850℃温度下，保温30~180分钟。本发明合成时间短、实施简单，产率高、成本低，易于工业化。
-
公开(公告)号：CN105197967A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510592272.X
申请日：2015-09-17
Applicant: 南昌大学
IPC: C01F5/02
Abstract: 一种负载过渡金属氧化物的花状氧化镁的制备方法，包括以下步骤：根据负载过渡金属氧化物的花状氧化镁的制备量及其化学计量比，制备适量的花状氢氧化镁模板，并配制适当体积的浓度为0.01~0.2 mol/L且pH值为5~7的过渡金属盐溶液，然后将制备的花状氢氧化镁加入配制的过渡金属盐溶液中，在10~90℃条件下，搅拌20~120分钟，过滤、洗涤，在60~100℃下，干燥60~240分钟，最后将干燥产物在400~1000℃下，煅烧30~240分钟，即得最终产物。本发明合成时间短，实施简单，成本低廉，产物具有高比表面积、高孔隙率的纳米片组成的三维花状结构，特别是负载氧化物粒子能均匀、牢固、可控地附着在花状氧化镁纳米片上，具有广泛工业化的应用前景。
-
公开(公告)号：CN103553598B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310473155.2
申请日：2013-10-12
Applicant: 南昌大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/626
Abstract: 一种仿牙色氧化钇和氧化镨共稳定四方相氧化锆纳米陶瓷粉体的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）按照(Pr6O11)x(Y2O3)y(ZrO2)1-6x-2y（其中0.0020≤x+y≤ 0.1500, 10-6 ≤x≤ 0.0200）中各金属元素的化学计量比，分别称取八水合氯氧化锆，镨原料和钇原料，将镨原料和钇原料溶解转化成相应硝酸盐的混合溶液，并将八水合氯氧化锆完全溶入其中；（2）向步骤（1）所得到的混合溶液中分别加入可溶性盐和有机燃料，加热溶解，再加热浓缩至粘稠状，放入400~1000℃的加热炉腔体中引燃；（3）产物经洗涤、过滤，干燥。本发明制备的粉体颗粒为球形，大小均匀，分散性好，粒径在2~6nm，其比表面积可达318m2 ?g-1。本发明具有制备工艺简单，设备要求低，合成时间短，一步成相，能耗和成本低的特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104016496A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410217913.9
申请日：2014-05-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C02F9/02
Abstract: 一种吸附分离低浓度金属离子和小分子污染物的水处理装置，包括中空纤维膜组件、动力泵、超声波分散器和污染物浓度在线监测仪等组件，装置分为污染物吸附系统和污染物脱附系统，其中污染物吸附系统由待处理液循环回路和吸附液循环回路组成，污染物脱附系统由待脱附吸附液循环回路和脱附液循环回路组成。本发明操作简单、运行成本低廉、处理效率高、吸附/脱附连续化、一体化，避免了吸附剂分离困难造成的二次污染。
-
公开(公告)号：CN106745275A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710052377.5
申请日：2017-01-24
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: C01G41/02 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/24
Abstract: 一种一水合三氧化钨纳米片的制备方法，包括以下步骤：（1）根据一水合三氧化钨的制备量，称取适量的钨酸盐，并按照钨酸盐中钨与有机酸中羧基的摩尔比为1~3，称取相应量的有机酸；（2）将步骤（1）中称取的反应物装入球磨机中，球磨0.5~6小时，取出球磨后的物料和磨球，40~100℃干燥1~10小时后，再球磨0.5~4小时；（3）取出步骤（2）得到的产物，经洗涤、过滤和干燥后，即得一水合三氧化钨纳米片。本发明以常见的钨酸盐和有机酸为原料，通过机械化学反应法制备分散性好、大小均匀的一水合三氧化钨纳米片，具有设备要求低，合成产率高，无需分散剂，合成过程绿色环保和制备成本低廉的特点。
-
公开(公告)号：CN106311223A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610670705.3
申请日：2016-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种贵金属/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据贵金属在石墨烯上的负载量以及目标产物制备量，称取相应量贵金属可溶性化合物溶于少量水中，加入相应量体积的浓度为0.5~5 g/L 的氧化石墨烯水分散液中；2）在步骤（1）分散液中加入适量有机燃料和硝酸铵，搅拌并超声15~90分钟（；3）将步骤（2）的混合分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧完后，冷却至室温，洗涤干燥。本发明合成时间短，实施简单，无需添加有毒有害还原剂或稳定剂，铂纳米粒子粒径均匀可控，在石墨烯上分散性均匀，是一种快速、高效、易于工业化制备铂/石墨烯纳米复合材料的新方法。
-
公开(公告)号：CN106219590A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610670670.3
申请日：2016-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据稀土氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，配制含有所需量稀土硝酸盐的水溶液，加入一定体积的浓度为0.5~5g/L的氧化石墨烯分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声，得均匀分散液；（3）将步骤（1）的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧后，冷却至室温。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，无需额外添加还原剂，氧化石墨烯自还原为石墨烯，同时稀土氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上均匀分散性。快速高效、高产率、绿色环保、适于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN103524128B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310473256.X
申请日：2013-10-12
Applicant: 南昌大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626 , B82Y30/00
Abstract: 一种高比表面积氧化钇稳定氧化锆四方相纳米粉体的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）根据制备目标产物的量，按照(Y2O3)x(ZrO2)1-2x（0.005≤x≤0.150）中锆和钇的化学计量比，分别称取八水合氯氧化锆和钇原料，钇原料经溶解转化成硝酸钇溶液，再将八水合氯氧化锆完全溶入；（2）向步骤（1）所得到的混合溶液中分别加入可溶性盐和有机燃料，加热溶解，继续加热浓缩至粘稠状，放入温度为400~1000℃的加热炉腔内引燃，燃烧完成后，取出粉体；（3）对步骤（2）得到的粉体经洗涤、过滤，干燥。本发明有效地解决了溶液燃烧合成锆基氧化物过程中粒子烧结团聚严重、比表面积小的难题，其比表面积高达378m2?g-1，颗粒粒径在2.8nm左右，且原料更易得，价格更低廉，有利于工业化制备。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.017 seconds)
