-
公开(公告)号:CN104388194A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410719022.3
申请日:2014-12-03
Applicant: 南京大学
CPC classification number: C11C1/04 , C07C29/095 , C07C51/09 , C11C1/10 , C07C31/225 , C07C57/12
Abstract: 本发明涉及一种超高效油脂水解反应器,包括原料油脂储罐、水储罐、蒸汽进口管、气液喷射混合器、内筒、外筒、甘油闪蒸罐、脂肪酸闪蒸罐、刮板蒸发器、甘油精馏塔和脂肪酸精馏塔,是采用高温高压蒸汽动力源,以气液喷射混合器作为物料强制混合、传质和反应的核心部件。本发明还提供了该反应器的反应工艺。本发明大幅提高了油脂与水之间的相界面积,从而可大幅缩短水解的反应时间,在此基础上,可适当降低反应温度与压力,从而减小了过程能耗与操作费用,同时也提高了设备的安全系数,可以用于各类不同脂肪酸组成的油脂水解过程,并可在水解完成后对不同脂肪酸和甘油水进行高效分离,得到对应的脂肪酸产品和甘油产品。
-
公开(公告)号:CN103803691A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410102355.1
申请日:2014-03-19
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种低浓度甲酸废水处理新工艺,它是将质量分数在0.1%~3%的低浓度甲酸废水雾化喷淋后喷淋至酯化-萃取塔内,喷淋密度为8~50m3/(m2·h),雾化水滴在重力作用下在塔内上部填料中均匀分布,最终在高碳醇油相中自然沉降,沉降过程中与醇接触时间不低于120s,水中的甲酸被加热后与醇发生酯化反应,转化为相应的甲酸酯后萃取于油相,反应温度在85~105℃,反应温度由通入的水蒸气维持。除去甲酸的水继续下落至塔底水层,利用其热量预热初始甲酸废水,水层采出后供简单生化处理。将酯化萃取塔下部有机层采出至精馏塔减压精馏,将其中酯与醇分离,塔顶采出高纯度的酯,塔底的高温醇补充部分醇后送入酯化-萃取塔内循环利用。
-
公开(公告)号:CN101735047B
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN200910232342.5
申请日:2009-12-08
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺,它是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
-
公开(公告)号:CN102933271A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201180013778.0
申请日:2011-03-14
Applicant: 南京大学
IPC: B01D3/26
Abstract: 公开了一种防热敏精馏塔和天然物质防热敏精馏分离工艺。该防热敏精馏塔包括精馏塔(2)、T型冷凝器(4)、挡板(12)、塔釜(3)和降膜式再沸器(5),T型冷凝器(4)直接置于精馏塔(2)顶部,中间不用管道连接,T型冷凝器(4)内设有一块圆形挡板(12),精馏塔(2)与T型冷凝器(4)之间有一环形集液槽(20),用来收集T型冷凝器(4)中冷凝的液体,并引入塔外的集液罐(6)中,塔釜(3)与降膜式再沸器(5)之间通过离心泵(7)连成高速循环系统,塔釜(3)为细长管状;降膜式再沸器(5)为矮胖型列管式。该天然物质防热敏精馏分离工艺采用了该防热敏精馏塔。
-
公开(公告)号:CN101979129B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201010512570.0
申请日:2010-10-20
Applicant: 南京大学
CPC classification number: F02G5/02 , B01D3/007 , B01D3/06 , B01D53/002 , B01D2257/70 , C07C51/16
Abstract: 一种苯同系物空气氧化过程尾气的绿色治理工艺,它是以苯系物空气氧化过程所产生的高温带压尾气作为动力和热源,首先进入一台透平式制冷机做功制备冷量,并将制得的冷量用于冷凝闪蒸器顶部的汽相和冷凝捕集尾气本身夹带的有机物。然后,降温降压后的尾气则引入相应的换热器为闪蒸塔提供部分热量和预热反应原料。此外,经冷凝捕集后的尾气还将被引入一个水吸收洗涤塔系统以进一步清除其中夹带的痕量有机物。本工艺,可充分利用尾气中的压力能和热能,而且可利用压力能制取的冷量冷凝捕集尾气自身夹带的有机物。大幅地降低了尾气中污染物的排放,且回收了资源,同时消除了噪声污染。尾气中夹带的有机物捕集率达99.9%以上,尾气中热能的利用率达80%以上。
-
公开(公告)号:CN102671927A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210089262.0
申请日:2012-03-30
Applicant: 杭州恒明环保技术有限公司 , 南京大学
Abstract: 一种垃圾堆仓系统,它包括:(1)全封闭负压堆仓单元,它是由垃圾堆仓T1、自动门D1和微负压系统、垃圾渗滤液收集系统和垃圾加热管道等组成;(2)垃圾渗滤液收集处理单元,渗滤液收集后输送至燃烧炉T3喷出,完全燃烧;(3)垃圾释放气收集处理单元,垃圾堆仓T1的释放气通过管道2进入燃烧炉T3燃烧;(4)堆仓垃圾加热单元,主要由热水加热系统组成;(5)垃圾输送单元,主要为垃圾堆仓自动输送机C1,它将垃圾堆仓T1内的垃圾输送至垃圾粉碎和筛分装置B1粉碎和筛分,随后被输送至热解气化炉T2;燃烧后残余的固渣由底部的管道5输出,热解气化后的可燃气体则送入燃烧炉T3燃烧。该垃圾堆仓系统不会排放垃圾处理过程中释放的有害物质。
-
公开(公告)号:CN101708378B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN200910264534.4
申请日:2009-12-25
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 一种复合催化泡罩塔板,它主要包括泡罩顶盖、泡罩桶体、固体催化剂、催化剂支撑、泡罩支脚和塔板筛板,塔板筛板的孔径d=10~150mm,泡罩桶体直径为D=30~200mm,泡罩高H=100~500mm,泡罩桶体内催化剂装填高度为50~250mm,泡罩桶体上有泡罩顶盖,顶盖距离上一层塔板10~50mm,泡罩桶体内有催化剂支撑,催化剂支撑高20~100mm,其底部距离塔板筛板20~50mm,泡罩桶体侧壁上开有4~16个舌形导向孔,泡罩桶体通过泡罩支脚固定在塔板筛板的开孔上。与传统的泡罩塔和板式催化精馏塔相比,本发明的复合催化泡罩塔板具有空间利用率高,操作弹性大、塔板压降低、结构简单,加工方便,设备费用低等优点。该塔板能够极大地提高催化效率,能够很好的满足是石化工业中催化精馏的工艺要求。
-
公开(公告)号:CN101708377B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN200910264533.X
申请日:2009-12-25
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种大持液量催化精馏塔板,它主要由降液管1、溢流堰2、分隔板3、带有传质元件9的U型塔板和持液罐5组成,持液罐5紧贴在U型塔板4的平线上,其上沿略高于U型塔板但低于溢流堰2,它的一个侧壁即为塔壁10,分隔板3将U型塔板分成两部分,并延伸至持液罐5内中下部,将持液罐分隔为下降催化区6和上升催化区7,分隔板3与塔壁相连。持液罐5的中下部设置筛板、筛网或格栅作为催化剂支撑将持液区分割成催化反应区和液体水平通道8,催化反应区可以装填有催化剂。本发明的塔板的持液量和停留时间为传统塔板的1.5~3倍。
-
公开(公告)号:CN101597117B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200910032554.9
申请日:2009-06-23
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明利用甲醛和过量甲醇在催化剂作用下反应生成甲缩醛,并利用精馏塔进行两次分离,最终得到反应产品高纯度的甲缩醛和达标废水,而在体系中过量的甲醇能够循环利用。本发明工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺与文献报道的其它转化法及高压精馏法相比,具有以下优点:(1)做到甲醛的高效回收,获得高品位的甲缩醛并同时达到了处理废水的目的;(2)该工艺在反应阶段是间歇式,在分离阶段是连续式的,因此它具有处理量大,能效高的优点;(3)完全实现了热量的耦合利用,节能降耗。
-
公开(公告)号:CN102126917A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010588709.X
申请日:2010-12-15
Applicant: 南京大学
IPC: C07C19/03 , C07C17/383 , C02F1/04
Abstract: 一种将不同含量的二氯甲烷废水进行高纯回收与能量集成的工艺,其工艺流程图如图1所示,它是将不同含量的二氯甲烷废水进行三次精馏,三次分相除去水,最终得到纯度为99.95%的二氯甲烷。在工艺过程中充分利用塔釜出料的余热,预热被蒸馏物,能量得到充分的利用。本工艺几乎可适应于所有二氯甲烷废水需要高纯度回收的场合。
-
-
-
-
-
-
-
-
-