发泡剂缩合清洁生产工艺
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1320564A

    公开(公告)日:2001-11-07

    申请号:CN01108023.X

    申请日:2001-01-05

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 赵玉明

    Abstract: 一种ADC发泡剂缩合清洁生产工艺主要包括(1)在缩合母液加氧化钙与母液硫酸铵反应生成硫酸钙沉淀并析出NH3,回收;(2)分离出母液中的硫酸钙,在转化锅中计量加入稀肼氧化液,硫酸钙与稀肼氧化液中的CO32-反应,转化为碳酸钙;(3)压滤分离碳酸钙沉淀,碳酸钙经干燥等后处理后作为副产品出售;(4)滤液加酸中和后去缩合工段。本工艺较常规缩合反应的中和用酸量减少530-570kg/tADC,降低了39-41%。可回收氨水、碳酸钙。

    一种对甲氧基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛合成工艺

    公开(公告)号:CN103145527B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310064476.7

    申请日:2013-02-28

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种对甲氧基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛的合成工艺,它是将对甲氧基甲苯或对叔丁基甲苯,加酸化剂冰醋酸和催化剂醋酸钴和溴化钠,在加热条件下通氧气进行氧化反应,反应结束后,分两次用水洗涤料液,以除去催化剂和醋酸。水洗后的油相加入高沸点溶剂,然后进行分步减压精馏。首先脱溶蒸出过量的对甲氧基甲苯或对叔丁基甲苯,然后提高真空度和温度,收集气相冷凝物,得到对甲氧基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛;继续提高精馏温度,用水接受气相冷凝物并经两次重结晶,得到对甲氧基苯甲酸或对叔丁基苯甲酸。本发明的工艺减少了废水的排放,避免了含硫酸钠废水的产生,同时,不用甲苯萃取对甲氧基苯甲酸或对叔丁基苯甲酸,减少了甲苯对环境的污染。

    一种从母液中回收1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的方法

    公开(公告)号:CN101298441B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200810122915.4

    申请日:2008-06-20

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种从1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)淋滤母液中回收BIT的方法,它是将BIT淋滤母液母液加酸或碱调节pH至1.5-5,过滤,得到澄清母液;另在吸附柱中装入大孔吸附树脂,经常规预处理后,将所得的BIT澄清母液,控制温度为20-60℃和流速为8-20BV/h条件下,通过吸附树脂,BIT被吸附;以稀碱液或有机溶剂为洗脱液,控制温度为25-60℃,流速为2-3BV/h,进行脱附;脱附得到BIT碱溶液回收,或有机溶剂脱附液经蒸馏分离出BIT,回收有机溶剂。采用本发明方法,BIT的回收率为>90%,吸附出水比原母液较容易治理。本发明方法简单易行,树脂可以重复使用,成本低。

    一种浓差渗析装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102049192A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010562553.8

    申请日:2010-11-29

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种浓差渗析装置,如图1所示,它有料液流道3和接受剂流道4两个流道,两个流道内充填有离子交换树脂珠1,两个流道之间由与离子交换树脂珠相同类型的离子交换膜2相隔,例如:料液流道和接受剂流道中充填阳离子交换树脂,则两流道间以阳离子离子交换膜相隔;料液流道和接受剂流道中充填阴离子交换树脂,则两流道间以阴离子离子交换膜相隔,料液流道和接受剂流道分别有进口和出口,料液和接受剂可以是逆向流动。本发明的浓差渗析装置其渗析速度是未充填离子交换树脂珠装置的3-4倍。

    一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺

    公开(公告)号:CN101519348A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910029446.6

    申请日:2009-04-10

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 赵玉明 代允 安浩

    Abstract: 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺,它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂,经常规预处理后,将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱,控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h,邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上,待吸附柱吸附饱和后,用2-4%的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附,控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃,脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液,后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。本发明的回收方法简单,邻氯苯甲酸的回收率达到92-96%,经济效益好,资源得到了回收,同时减轻了废水的处理负荷。

    一种从母液中回收1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的方法

    公开(公告)号:CN101298441A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810122915.4

    申请日:2008-06-20

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种从1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)淋滤母液中回收BIT的方法,它是将BIT淋滤母液母液加酸或碱调节pH至1.5-5,过滤,得到澄清母液;另在吸附柱中装入大孔吸附树脂,经常规预处理后,将所得的BIT澄清母液,控制温度为20-60℃和流速为8-20BV/h条件下,通过吸附树脂,BIT被吸附;以稀碱液或有机溶剂为洗脱液,控制温度为25-60℃,流速为2-3BV/h,进行脱附;脱附得到BIT碱溶液回收,或有机溶剂脱附液经蒸馏分离出BIT,回收有机溶剂。采用本发明方法,BIT的回收率为>90%,吸附出水比原母液较容易治理。本发明方法简单易行,树脂可以重复使用,成本低。

    一种土霉素的分离方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101085749A

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200710024579.5

    申请日:2007-06-22

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种从土霉素净化液中分离土霉素的方法,它是将土霉素净化液精密过虑,得到的澄清液上柱,用大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂进行离子交换,土霉素被吸附,吸附出水加氧化钙浆或可溶性钙盐溶液,生成草酸钙沉淀,经固液分离后得到成品草酸钙,滤液进行废水处理,吸附柱中的树脂饱和后,用0.85-2.5%氨水作为脱附液,脱附液用稀盐酸调至pH4.7-4.9土霉素的等电点,使土霉素结晶析出,经离心机固液分离后得到粗土霉素和母液。本发明的方法操作简单,提高了土霉素的收率,回收率达到99.9%,减少了氨水的用量,回收了草酸,降低了废水的COD和NH3-N的含量,废水更容易处理,从而降低了土霉素生产的总成本。

    发泡剂缩合清洁生产方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1143829C

    公开(公告)日:2004-03-31

    申请号:CN01108023.X

    申请日:2001-01-05

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 赵玉明

    Abstract: 一种ADC发泡剂缩合清洁生产方法主要包括(1)在缩合母液加氧化钙与母液硫酸铵反应生成硫酸钙沉淀并析出NH3,回收;(2)分离出母液中的硫酸钙,在转化锅中计量加入稀肼氧化液,硫酸钙与稀肼氧化液中的CO32-反应,转化为碳酸钙;(3)压滤分离碳酸钙沉淀,碳酸钙经干燥等后处理后作为副产品出售;(4)滤液加酸中和后去缩合工段。本工艺较常规缩合反应的中和用酸量减少530-570kg/tADC,降低了39-41%。可回收氨水、碳酸钙。

    味精发酵液的澄清方法
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1135932C

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN01108019.1

    申请日:2001-01-05

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 赵玉明

    Abstract: 一种味精发酵液的澄清方法,主要包括(1)在味精发酵液中定量加入Ca(OH)2或CaO,搅拌使其完全溶解;(2)在搅拌下定量滴加H3PO4;(3)稍静置后过滤,即得到透明度大于300mm的澄清发酵液。滤饼经水洗涤,洗涤水含谷氨酸,返回工艺,滤饼即为饲料蛋白。本发明方法可使味精发酵液完全澄清,从而可提高等电结晶的谷氨酸的质量,并提高收率5%左右,降低能耗1600-2000kcal/kg味精。

    离子交换或吸附的参数泵操作工艺

    公开(公告)号:CN1320482A

    公开(公告)日:2001-11-07

    申请号:CN01108021.3

    申请日:2001-01-05

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 赵玉明

    Abstract: 一种离子交换或吸附参数泵操作工艺主要包括(1)交换或吸附,以离子交换或吸附树脂处理料液;(2)洗脱,用酸或碱溶液做洗脱剂,得到一次洗脱流出液;(3)参数变换,将一次洗脱流出液补充酸(或碱),得到一次洗脱完成液;(4)用一次洗脱完成液作洗脱剂重复以上各步骤。本工艺得到的最终洗脱流出液溶液的浓度可接近饱和,大大降低了回收该物料的浓缩能耗,同时省却了转型、水洗工序,提高了离子交换与吸附法的应用价值。

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