一种钛合金管材及其制备方法和系统

    公开(公告)号:CN116352091B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310477120.X

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明属于钛合金管材制备领域,并具体公开了一种钛合金管材及其制备方法和系统,其包括如下步骤:S1、将钛粉与中间合金粉混合得到混合粉末,将该混合粉末在模具中沿轴线逐微段连续压制成中空管形粉末坯体;S2、将中空管形粉末坯体置于多腔室真空感应烧结炉中,在电磁感应作用下使钛粉与中间合金粉合金化,得到钛合金空心管坯;S3、钛合金空心管坯随炉冷至一定温度后取出,直接进行热连轧,得到钛合金管材。本发明通过优化生产工艺,结合粉末冶金优异的组织均匀特性,通过一步成形制备得到钛合金管坯直接热轧,可以短流程、低能耗地制备出钛合金管材,极大地缩减钛合金管材成分研发及生产应用的成本。

    一种基于三维铸件模型特征提取的缺陷预测方法及系统

    公开(公告)号:CN116822341A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310695758.0

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种基于三维铸件模型特征提取的缺陷预测方法及系统,属于铸造产品质量预测领域,方法包括:采用预设规格的包容体作为铸型将三维待测铸件包裹,构建三维待测铸件模型,并对三维待测铸件模型进行网格剖分,获取三维待测铸件数组;将三维待测铸件数组输入至训练好的3D‑DCAE模型中,经过三维卷积层和池化层,获取四个三维形貌矩阵;将三维形貌矩阵中每个元素离中心点元素之间的距离与元素值相乘后求和,获取各三维形貌矩阵对应的矩阵特征值;将金属液浇注温度、浇注速度和金属液中的工艺参数与三维形貌矩阵对应的矩阵特征值作为缺陷预测神经网络的输入,引入代价敏感学习进行缺陷预测。本发明解决了预测模型泛化能力弱问题。

    一种探伤图像缺陷的处理方法、系统及电子设备

    公开(公告)号:CN116805305A

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202310697437.4

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明提供一种探伤图像缺陷的处理方法、系统及电子设备,包括:确定图像内的缺陷种类和位置;缺陷包括第一类缺陷和第二类缺陷,第一类缺陷为尺寸跨度未超出阈值且密集出现的缺陷,第二类缺陷为尺寸跨度超出阈值的缺陷;针对第一类缺陷内的任意一种缺陷,将密集的缺陷进行合并;针对第二类缺陷内的任意一种缺陷,将被重复标记或者分段标记的缺陷进行合并。本发明分别设计了不同的缺陷合并方式,将密集出现的缺陷或者被重复和分段识别的缺陷进行合并。此外,本发明设计了缺陷扩充的方式,以避免缺陷检测不完整,减少缺陷区域漏检的情况。本发明通过设计不同的缺陷合并和缺陷扩充,提高了缺陷检测的精度,实现了缺陷的精准识别。

    一种阵列弧形孔结构件及其成形系统和粉末冶金制备方法

    公开(公告)号:CN116652183A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310503324.6

    申请日:2023-05-06

    Abstract: 本发明属于金属材料加工领域,并具体公开了一种阵列弧形孔结构件及其成形系统和粉末冶金制备方法,包括压制成形模具,该压制成形模具包括阴模、上模冲、下模冲和柔性芯棒组件,阴模为用于容纳金属粉末的中空结构,其壁面上设有定位孔,定位孔的位置和数量与待制备弧形孔结构件一致;上模冲和下模冲形状分别与待制备弧形孔结构件的上端面和下端面相同;柔性芯棒组件包括与定位孔对应的多个柔性芯棒,柔性芯棒为可变形结构,进出定位孔过程中,其为收缩状态,在金属粉末压制时,其为胀形状态,此时柔性芯棒外轮廓与目标弧形孔内轮廓相同。本发明可降低生产成本、减少环境污染、提高产品质量,推动阵列弧形孔结构件的高质量制备和大规模应用。

    一种连续压制粉末冶金电极耦合精密铸造的装备及方法

    公开(公告)号:CN116511504A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310407258.2

    申请日:2023-04-13

    Abstract: 本发明属于精密铸造技术领域,并具体公开了一种连续压制粉末冶金电极耦合精密铸造的装备及方法,其包括模具、连续进粉挤压组件、电极滑环、坩埚和铸型,模具中开设有竖直通孔,通孔下部的横截面积由上至下逐渐缩减;连续进粉挤压组件用于将金属粉末连续送入所述模具的通孔中,并将通孔中的金属粉末压实为粉坯,形成自耗熔炼电极;自耗熔炼电极穿过电极滑环,电极滑环与自耗熔炼电极滑动接触;坩埚位于自耗熔炼电极下部;供电电源的阴极和阳极分别与电极滑环和坩埚连通;铸型安装在坩埚下端。本发明一体化实现电极制备与铸件熔化浇铸,革新了现有钛合金铸造方法,在降低生产成本、制造流程与周期的同时,显著提升铸件的均质性与纯净度。

    一种高强韧钛合金及基于磁控溅射的钛合金成分筛选方法

    公开(公告)号:CN116497330A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310477084.7

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明属于合金成分设计领域,并具体公开了一种高强韧钛合金及基于磁控溅射的钛合金成分筛选方法,其包括:根据钛合金组分制备靶材,通过磁控溅射在基体上制备多元合金薄膜;将基体上的多元合金薄膜划分为多个区域,测得各区域元素成分,并获取各区域对应的硬度H和合金抵抗弹塑性变形功W;根据各区域元素成分构建多元相图,将H和W分别置于该多元相图中,得到H云图和W云图;保留H云图和W云图中强度大于预设值的部分,然后求交集,对得到的交集图进行网格划分,根据网格交点对应的各元素成分确定钛合金成分。本发明简、通量高,能通过一次共溅射得到多组分钛合金,为高强韧钛合金成分设计提供一种低成本、高效率的设计方法。

    一种钛氢化合物粉末中氢含量的检测方法

    公开(公告)号:CN116297617A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310176459.6

    申请日:2023-02-28

    Abstract: 本发明属于氢含量检测领域,并具体公开了一种钛氢化合物粉末中氢含量的检测方法,其包括如下步骤:S1、测定数种不同氢含量的钛氢化合物样品粉末的核磁共振氢谱,对核磁共振氢谱进行解析,得到奈特位移;S2、绘制奈特位移与氢含量相对应的散点图,进而拟合出标准曲线;S3、测定待测钛氢化合物粉末的核磁共振氢谱,并解析得到对应的奈特位移;进而结合标准曲线,得到钛氢化合物粉末的氢含量。对于钛氢化合物,奈特位移反映了传导电子在氢原子核附近的超精细耦合场,对氢含量的变化极其敏感,本发明巧妙地运用此特点来定量测定钛氢化合物的氢含量,能够大大提高氢含量检测精度,具有操作简单,定量分析精准、重现性良好、无损检测等特点。

    一种金属汽车漆用近片状钛合金粉末、其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116037935A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310131761.X

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本发明属于钛及钛合金粉末制备技术领域,更具体地,涉及一种金属汽车漆用近片状钛合金粉末、其制备方法和应用。以氢化脱氢钛粉末作为制备近片状钛合金粉末的原料,混以所制钛合金所需中间合金或元素单质粉末,利用添加剂的耦合作用,并在磨球的多次撞击下得到要求的近片状钛合金粉末,解决传统金属汽车漆用铝粉存在的抗氧化能力不足等关键技术难题。本发明创新性的提出采用近片状钛合金粉末作为汽车金属漆用添加剂。相比传统铝合金而言,制备的新型近片状钛及钛合金具有抗氧化性强、比强度高、耐蚀性好等特点,克服了铝粉化学性质活泼,暴露在空气中易被氧化的缺点,使金属漆的光泽保持长久,具有较好的可加工性及使用性能。

    高均质金属锭坯的立式半连续增材压制装备及制备方法

    公开(公告)号:CN115815628A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211528814.3

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,并具体公开了一种高均质金属锭坯的立式半连续增材压制装备及制备方法,其包括机架、模具、送粉组件、上压头、下压头和加热装置;模具安装在机架中部,模具呈环形,中部为通孔;送粉组件用于将金属粉末推送至模具的通孔中;上压头、下压头分别活动安装在机架上下两侧,上压头及下压头用于对模具中的金属粉末提供压力,将金属粉末压制成粉坯;加热装置设置在模具下方,加热装置呈环形布局,其回转中心与模具一致;加热装置用于对压制形成的粉坯进行加热。本发明可实现填粉‑压制‑烧结等工序在一台装备上的半连续作业,在大幅提升生产效率和占地面积的同时,避免不同工序转运时的材料氧化,提升锭坯质量。

    一种金属环件的粉末增材-轧制近净成形装备及方法

    公开(公告)号:CN115625336A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211281629.9

    申请日:2022-10-19

    Abstract: 本发明属于金属材料加工领域,并具体公开了一种金属环件的粉末增材‑轧制近净成形装备及方法,其包括凸字形机架、铺送粉机构、快速加热烧结装置和环轧机抱辊机构,两套凸字形机架一套固定,另一套可移动;凸字形机架上依次设置有环轧机芯辊辊系、铸轧机侧封机构和环轧机压下辊辊系,三者包围形成粉池区域,通过铺送粉机构向粉池区域送粉;环轧机芯辊辊系和环轧机压下辊辊系形成一对间距可调的轧辊;快速加热烧结装置用于对环件表面附着金属粉末进行加热烧结;环轧机抱辊机构用于对环件施加抱辊力。本发明提供了一种金属环件短流程、低能耗、低成本、尺寸无限可调的高效近净成形装备,对实现目标尺寸环件一体化近净成形具有重要意义。

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