-
公开(公告)号：CN109499756A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201910001718.5
申请日：2019-01-02
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B03C1/10
Abstract: 本发明公开了一种磁选机组合式卸矿分离装置，包括强排卸矿装置：该装置包括多自由度卸矿机构、调整机构、固定机构；其中，多自由度卸矿机构既能前后直线运动，也能绕固定轴在一定角度内旋转；感应卸矿装置：该装置包括感应卸料辊和固定轴座，该装置使用时置于磁选机筒体卸矿处。适于湿式筒式磁选机或者满磁系结构磁选机的卸矿机构，附着在磁筒表面的磁性矿石在经过此装置时，外层的矿石首先由强排卸矿装置卸除，内层矿石在经过感应卸矿装置时，由感应辊卸除，两套机构协同工作，卸矿高效彻底，有效的降低了磁筒的工作载荷。
-
公开(公告)号：CN109331994A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811245510.X
申请日：2018-10-24
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，包括安装在机架上的磁筒、分选槽体、漂洗装置、给矿箱等，磁筒侧壁设有开放磁路永磁高梯度的磁系；磁系包括矩形截面的主磁极，主磁极的极面宽度a≤10mm，与主磁极两侧紧贴的是梯形截面的辅助磁极，主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻的主磁极的极性相反，相邻的主磁极间的磁极间距b≤35mm，辅助磁极用螺钉固定在木块上，木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，磁系的两侧分别设有磁极挡板，磁极挡板固定在磁轭体上。磁场强度和磁场梯度明显增加，有利于实现对铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物的捕收。解决了现有永磁开放磁系筒式磁选机磁场力有限，难以分选石榴子石、铬铁矿等弱磁性矿物的问题。
-
公开(公告)号：CN107758376A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711138688.X
申请日：2017-11-16
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
CPC classification number: B65G65/4881 , B03C1/10 , B65G65/005 , B65G2201/04
Abstract: 本发明公开了一种辊式给料装置，包括设于箱体上部的入料斗、设于箱体内的辊体和调节压板，调节压板通过插销安装于箱体内，并可绕插销旋转，入料斗侧板与调节压板贴合，调节压板在入料斗侧板内部范围旋转，入料斗宽度小于辊体宽度，入料斗侧板、调节压板、辊体三者形成一个输送通道，该输送通道的下部设有溜槽。可以实现较大宽度范围内的均匀布料功能，驱动功率小，节省占地空间，无激振单元，运行噪音小。内部设置弹性过载装置，粗粒矿石自动通过，防止给料堵塞。
-
公开(公告)号：CN104888950B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510350382.5
申请日：2015-06-23
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磁异步分离干式磁选机，包括支撑机架，支撑机架的左上端设有给料斗，支撑机架上自左上端至右下端倾斜设有粗选输送带、可调型平板磁系和振动运料装置，可调型平板磁系和振动运料装置分别设在粗选输送带的下分支的上方和下方，给料斗的下方出口对准振动运料装置的前端，振动运料装置的末端出口的下方处的支撑机架上安装有扫选磁滚筒，扫选磁滚筒的右方及下方安装有收料斗。粗选输送带首先将振动运料装置上的物料中的强磁性矿物单体或富连生体悬浮上吸，且向前运输过程中由于平板磁系磁极交替、磁场渐变，将脉石或贫连生体夹杂翻滚掉落，能实现粗精矿高品位；扫选磁滚筒可对振动运料装置上的弱磁性矿物或强磁性矿物的贫连生体进行扫选回收，从而保证尾矿指标。
-
公开(公告)号：CN106944257A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710184087.6
申请日：2017-03-24
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B03C1/12
Abstract: 本发明涉及湿式磁选设备领域，公开了一种高频谐波磁场精选磁选机，其包括分选筒、槽体、给矿箱、卸矿装置和精矿收集装置；分选筒内置有磁系，所述磁系由磁系驱动装置单独驱动旋转；所述槽体设于分选筒的下部，所述槽体沿分选筒的转动方向依次设有分选区、稳流区、漂洗区和精矿漂洗装置，所述分选筒的底部位于所述槽体的分选液位以下；所述给矿箱通过管路与所述分选区连通，用于将矿石输送到所述分选区；卸矿装置位于分选筒的第一象限，其由机械强铲装置和感应强排装置组成；所述精矿收集装置固定在所述槽体上，用于收集卸矿后的精矿。本发明能够有效解决精矿夹杂问题，提高了精矿品位。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104888950A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510350382.5
申请日：2015-06-23
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磁异步分离干式磁选机，包括支撑机架，支撑机架的左上端设有给料斗，支撑机架上自左上端至右下端倾斜设有粗选输送带、可调型平板磁系和振动运料装置，可调型平板磁系和振动运料装置分别设在粗选输送带的下分支的上方和下方，给料斗的下方出口对准振动运料装置的前端，振动运料装置的末端出口的下方处的支撑机架上安装有扫选磁滚筒，扫选磁滚筒的右方及下方安装有收料斗。粗选输送带首先将振动运料装置上的物料中的强磁性矿物单体或富连生体悬浮上吸，且向前运输过程中由于平板磁系磁极交替、磁场渐变，将脉石或贫连生体夹杂翻滚掉落，能实现粗精矿高品位；扫选磁滚筒可对振动运料装置上的弱磁性矿物或强磁性矿物的贫连生体进行扫选回收，从而保证尾矿指标。
-
公开(公告)号：CN103623920A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310670614.6
申请日：2013-12-10
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B03C1/10
Abstract: 本发明公开了一种外磁式磁选机的磁系，与分选筒（1）配合使用，以实现对物料的磁选；该磁系设于分选筒（1）的外部，并且物料在分选筒（1）的内部沿分选筒（1）的轴向流动。本发明实施例的实施使磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，提高了磁性矿物的回收率；同时，该磁系不仅能够实现大颗粒物料的干式或湿式高效分选，而且无需辅助磁极，安装方便，节约成本。
-
公开(公告)号：CN113634369A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010392422.3
申请日：2020-05-11
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种永磁筒式磁选机自适应控制系统，包括：与磁选机分选腔体相连的自动监测系统和自动控制系统，所述自动监测系统与所述自动控制系统信号连接；所述自动监测系统包括液位联通监测装置和磁系/磁筒转速比监测系统，液位联通监测装置用于实时监测分选腔体内液位信息，磁系/磁筒转速比监测系统用于实时监测磁系/磁筒转速信息；所述自动控制系统包括控制管道、信息收集装置、控制执行机构和PLC控制模块，所述PLC控制模块接收所述自动监测系统的信号，控制连接所述控制管道、信息收集装置和控制执行机构。本系统在不同给矿条件下可实时监测各个控制参数信息，同时根据给矿波动在一定范围内自动调整控制参数，实现磁选机的自适应精确控制。
-
公开(公告)号：CN108525847A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810456051.3
申请日：2018-05-14
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶科技集团有限公司
IPC: B03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种周期交替式超导磁分离机，包括超导磁源、分选机构，超导磁源包括空心螺线管主线圈，空心螺线管主线圈外部靠近两端的部位分别设有补偿线圈，空心螺线管主线圈和补偿线圈均采用超导线材绕制；分选机构包括分选腔体，分选腔体连接有直线运动驱动机构，分选腔体在空心螺线管主线圈芯部进出。空心螺线管主线圈和补偿线圈放置在屏蔽罩中，屏蔽罩中设有液氦冷却装置。分选腔体包括无效分选区域、有效分选区域和运动平衡区域。通过分选机构周期性的进出磁场区，充分利用超导磁源产生的强磁场，对于低比磁化系数的矿物具有良好的分离效果，可有效缩短非金属矿除铁工序，扩大弱磁性吸附剂在污水处理中的应用范围，特别适用于矿物分选及污水处理工艺中弱磁性矿物的分离作业。
-
公开(公告)号：CN105478373B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610060322.4
申请日：2016-01-28
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于射线透射识别的矿石智能分选控制系统，包括联动及安全防护系统、三自由度气动分选系统、X射线透射数据采集系统和上位机控制系统，联动及安全防护系统对整个分选控制系统的动作进行联动检测和控制；三自由度气动分选系统由高速电磁阀、喷嘴、储气罐、空压机、过滤减压阀和三自由度自动调节控制装置组成；X射线透射数据采集系统包含X射线源、冷却装置、安全防护罩、透射能量检测传感器和信号处理系统；上位机控制系统由高性能工控机实现，并由PLC控制系统驱动高速电磁阀进行矿石分选。该系统能够有效解决现有磨前预选设备处理量小、分选精度差的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
88
records
(took 0.024 seconds)
