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公开(公告)号：CN113020280B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110224835.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢粗轧大立辊的在线精度评价方法，属于热轧带钢自动化控制技术领域。该方法首先实时采集粗轧大立辊设定和实测数据，根据触发事件启动粗轧大立辊指标计算，然后对AWC缸同步性进行精度评价，对开口度实际值与设定值偏差进行精度评价，再对传动速度一致性进行精度评价，对设定与实际压力的偏差进行精度评价，对短行程跟踪及位置准确性进行精度评价，对两侧轧制力差进行精度评价，对立辊开口度标定偏差进行精度评价，最后对粗轧大立辊运行精度进行在线综合评价。本发明通过建立热轧带钢粗轧大立辊精度评价方法，实时判断粗轧大立辊运行的精度和状态，为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。
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公开(公告)号：CN112893462B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110033237.X
申请日：2021-01-11
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于热连轧带钢头部咬钢冲击综合分析方法，属于粗、精轧机技术领域。该方法以带钢端部厚度阶跃量和机架辊缝冲击量为评价目标，重点分析粗、精轧头部咬钢冲击对设备、产品厚度的影响，通过对传动扭矩、出口厚度、辊缝、轧制力、速度变化进行分析，为咬钢速度的优化提供依据，减少对传动系统的冲击。本发明基于对热连轧每个机架辊缝、轧制力等计算值的连续判断，分析带钢头部咬钢冲击策略，实际应用结果表明，该分析方法可以有效改善带钢头部质量及减少对设备传动系统冲击。
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公开(公告)号：CN112588836B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202011316159.6
申请日：2020-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统，该方法包括：获取带钢长度方向上的轧机轧制力波动数据；根据辊径计算每个轧辊周长区间轧制力波动数据；计算相邻两个轧辊周长区间轧制力波动数据的相似度；根据标准阈值对计算出的相似度进行评分，得到轧辊偏心状态评分，通过将轧辊偏心状态评分与预设阈值比较大小，判断出是否存在轧辊偏心。本发明可实时计算带钢长度方向上的轧制力波动相似度信息，根据识别算法自动判断轧机是否存在轧辊偏心，为生产现场及时发现轧机轧辊缺陷提供数据基础。
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公开(公告)号：CN112361807B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202011183403.6
申请日：2020-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水梁印自动识别方法，属于热轧带钢质量控制领域。所述方法包括：确定带钢粗轧出口温度信息沿带钢长度方向的分布矩阵；根据得到的分布矩阵，确定带钢粗轧出口温度信息中的极值点；根据极值点间的温度差，确定伪水梁印点温差信息；根据水梁印点实际数量对伪水梁印点进行筛选，得到真实水梁印点温差信息；对得到的真实水梁印点温差信息进行评分，若评分结果小于预设的分数阈值，则判断带钢存在水梁印。采用本发明，能够自动识别带钢是否存在水梁印。
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公开(公告)号：CN102352586A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110231969.6
申请日：2011-08-14
Applicant: 北京科技大学 , 北京天海科科技发展有限公司 , 北京天海新亿科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物联网铁轨参数测量系统，包括铁轨轨道参数检测装置、至少一个网络传输模块和以计算机为网络终端的轨道参数检测数据库显示系统。其中所述铁轨测量系统还包括电子轨距尺，轨检小车式轨道检查仪或轨道测量仪；网络传输模块用于将所述轨道参数检测装置得到的测量结果通过无线通讯和GPRS/Internet/Intranet/3G网络技术送至铁路系统数据管理中心的数据库显示系统。还公开了一种电子轨距尺，包括用于铁轨参数进行测量的第一模块以及用于操作所述第一模块和显示所述第一模块测量结果的第二模块，其特征在于所述第一模块和第二模块是物理分离的，其间通过有线或者无线方式耦合进行相互信号传输。在所述第二模块中加入无线网络通讯方式，构成物联网式电子轨距尺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101018170A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200610164951.8
申请日：2006-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种支持移动性紫蜂无线传感器网络系统及节点移动性的方法，属于移动性设备的数据采集以及移动人员的管理技术领域。该系统由可移动终端节点、位置已知的紫蜂路由节点、紫蜂网络的协调器节点组成。由紫蜂网络的协调器节点发起，形成了自组网的紫蜂网络，可移动终端节点通过就近的位置已知的紫蜂路由节点或紫蜂网络的协调器节点接入到该紫蜂网络。每个全功能节点一旦联系上一个设备，就将该设备的信息填入邻接表中的一项；在全功能节点设备的协议代码中添加邻接表动态管理的功能，在有限的存储容量下实现对大量移动节点的加入与离开网络状态的更新；对于提高紫蜂网络的组网的容量和灵活性有很大的意义。
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公开(公告)号：CN119237693A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411193412.1
申请日：2024-08-28
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , G06N3/0455 , G06N3/08 , G06F18/2415 , G06F18/214
Abstract: 本发明公开了一种基于数据驱动的板坯连铸动态二冷配水方法，属于冶金技术领域，该方法先后通过温度预测和配水预测实现二冷区各区段水量预测，温度预测通过将特征参数Ⅰ预处理后，按照时间序列的顺序输入到Transformer模型中，模型通过对特征参数Ⅰ进行编码和自注意力机制的学习，捕捉序列中的时间依赖关系和特征间的交互作用，实现对二冷区位置点温度的准确预测，配水预测通过随机森林的集成学习，利用特征参数Ⅱ的内在规律和关联性，实现对二冷区待预测区段水量的预测，实现对二冷区各段水量的精确分配，优化连铸工艺，提升铸坯质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN119165109A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411461842.7
申请日：2024-10-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N31/16 , G01N21/73 , G01N21/3563 , G01N1/44
Abstract: 本发明公开了一种多元硅基合金成分精准的测定方法，该方法具体包括以下步骤：按照发明设计将样品研磨成粉末。利用微波消解粉末获得澄清溶液，氧化后进行还原滴定获得铬(Cr)元素含量；澄清溶液直接用于测定硅(Si)元素含量；加热溶解粉末并过滤获得滤液与滤渣，滤渣碱熔回渣得到浸出液后与滤液混合用于测定铈(Ce)和铝(Al)元素含量；直接取粉末样品用于测定碳(C)元素含量。本发明检测方法操作简单，试验周期短，可重复性强，测定结果精确度高，适于广泛推广。
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公开(公告)号：CN116307874A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310214722.6
申请日：2023-03-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q10/0639 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种面向热轧设备工艺精度评价模型的权重确定方法，属于热轧自动化控制技术领域。所述方法包括：建立热轧设备工艺精度层次分析评价体系；应用层次分析法结合专家打分确定层次分析评价体系中各评价指标的主观权重；应用熵值法结合热轧设备工艺精度评价模型指标特征值确定层次分析评价体系中各评价指标的客观权重；根据主观权重和客观权重计算各评价指标的综合权重；根据各评价指标的综合权重，将各评价指标对设备工艺精度影响重要程度划分等级。采用本发明，能够为热轧产线设备故障溯源提供先后顺序参考，提高故障排查效率。
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公开(公告)号：CN115759831A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211433967.X
申请日：2022-11-16
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/10
Abstract: 本发明提供一种基于热轧轧机的窜辊设备工艺精度评价方法，属于热轧方向轧机窜辊精度控制领域。所述方法包括：分别确定窜辊上辊、下辊位置偏差；分别确定窜辊上辊、下辊位置保持；分别确定窜辊上辊、下辊入出口偏差；分别确定窜辊上辊、下辊咬钢冲击波动；采用三级评分体系，对确定的窜辊上辊位置偏差、下辊位置偏差、上辊位置保持、下辊位置保持、上辊入出口偏差、下辊入出口偏差、上辊咬钢冲击波动和下辊咬钢冲击波动这八个指标分别进行评分，根据得到的各指标评分结果，确定轧机窜辊的运行精度综合评分。采用本发明，能够实时判断轧机窜辊的运行精度和运行效果。
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