一种时效时间控制高温合金应力变化的工艺

    公开(公告)号:CN106086729B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610423990.9

    申请日:2016-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种时效时间控制高温合金GH141应力变化的工艺,属于高温合金的热处理技术领域。其特征是:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟试样的焊接过程。在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区。然后模拟焊后固溶、一次时效和二次时效过程,经1050~1080℃固溶处理后,分别进行两级时效热处理,先进行一次时效处理,在960℃保温1200s,然后以10℃/s冷却到760℃,保温1800s作为二次时效,最后以10℃/s冷到室温。本发明在热处理过程中记录应力的实时变化过程。便于得到数值小且平稳的应力,减小时效裂纹的产生概率。

    一种时效温度控制高温合金GH141应力变化的工艺

    公开(公告)号:CN105886979B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610423988.1

    申请日:2016-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种时效温度控制高温合金GH141应力变化的工艺,属于高温合金的热处理技术领域。其特征是:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟试样的焊接过程。在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区。然后模拟焊后固溶、一次时效和二次时效过程,经1050~1080℃固溶处理后,分别进行两级时效热处理,先进行一次时效处理,在960℃保温600s,然后以10℃/s冷却到760℃,保温1800s作为二次时效,最后以10℃/s冷到室温。在热处理过程中记录应力的实时变化过程。通过本发明工艺便于得到数值小且平稳的应力,减小时效裂纹的产生概率。

    一种时效时间控制高温合金应力变化的工艺

    公开(公告)号:CN106086729A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610423990.9

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: C22F1/00 C21D8/005

    Abstract: 本发明涉及一种时效时间控制高温合金GH141应力变化的工艺,属于高温合金的热处理技术领域。其特征是:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟试样的焊接过程。在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区。然后模拟焊后固溶、一次时效和二次时效过程,经1050~1080℃固溶处理后,分别进行两级时效热处理,先进行一次时效处理,在960℃保温1200s,然后以10℃/s冷却到760℃,保温1800s作为二次时效,最后以10℃/s冷到室温。本发明在热处理过程中记录应力的实时变化过程。便于得到数值小且平稳的应力,减小时效裂纹的产生概率。

    基于主成分回归分析的夹杂物影响无取向硅钢磁性能的分析方法

    公开(公告)号:CN103678922B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201310697981.5

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明是基于主成分回归分析的夹杂物影响无取向硅钢磁性能的分析方法。该方法包括:统计无取向硅钢中不同尺寸区间的夹杂物数量;所有数据的标准化处理;夹杂物统计数据的降维处理;计算特征值,确定主成分的数量和主成分表达式;作回归分析并对回归方程及自变量作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成各尺寸区间的夹杂物数量及夹杂物总量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够使错综复杂的变量以相同的权重参加运算,消除了变量间相关性带来的影响,定量的分析夹杂物对无取向硅钢磁性能的影响,并能直观的判别显著影响无取向硅钢磁性能的夹杂物尺寸区间,为实际生产更高磁感、低铁损电工钢产品提供方向性的指导。

    一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法

    公开(公告)号:CN103678921B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310697949.7

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法,包括下列步骤:测定无取向硅钢中有益、有害织构组分含量;所有数据的标准化处理;不同织构含量数据的降维处理;计算特征值,确定主成分及其表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成不同织构组分含量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够有效地对多变量问题进行分析,使原有变量所代表的信息更集中、更典型的体现出来,消除了变量间相关性带来的影响,从定量的角度揭示不同织构组分含量影响无取向硅钢磁性能的规律,为实际生产提供指导,以实现更高磁感、低铁损电工钢产品生产工艺的优化和改进。

    织构组分对无取向硅钢磁感影响的主成分回归分析法

    公开(公告)号:CN103823975A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410063580.9

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 本发明是织构组分对无取向硅钢磁感影响的主成分回归分析法。该方法包括:测定无取向硅钢中不同织构组分的含量;对所有数据进行标准化处理;统计数据的降维处理;计算特征值,确定主成分的数量及各主成分的表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;若回归方程中存在不显著自变量,对自变量作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成磁感关于不同织构组分含量的多元线性方程。本发明能够有效地对多变量问题进行分析,使多个相关变量以相同的权重参加运算,利用该方法可以定量研究不同织构组分对无取向硅钢磁感的影响规律,找出显著影响磁感的织构组分,为实际生产具有优异磁性能的无取向硅钢产品提供方向性的指导。

    基于主成分回归分析的夹杂物影响无取向硅钢磁性能的分析方法

    公开(公告)号:CN103678922A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310697981.5

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明是基于主成分回归分析的夹杂物影响无取向硅钢磁性能的分析方法。该方法包括:统计无取向硅钢中不同尺寸区间的夹杂物数量;所有数据的标准化处理;夹杂物统计数据的降维处理;计算特征值,确定主成分的数量和主成分表达式;作回归分析并对回归方程及自变量作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成各尺寸区间的夹杂物数量及夹杂物总量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够使错综复杂的变量以相同的权重参加运算,消除了变量间相关性带来的影响,定量的分析夹杂物对无取向硅钢磁性能的影响,并能直观的判别显著影响无取向硅钢磁性能的夹杂物尺寸区间,为实际生产更高磁感、低铁损电工钢产品提供方向性的指导。

    一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法

    公开(公告)号:CN103678921A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310697949.7

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种基于主成分回归分析的织构影响无取向硅钢磁性能的分析方法,包括下列步骤:测定无取向硅钢中有益、有害织构组分含量;所有数据的标准化处理;不同织构含量数据的降维处理;计算特征值,确定主成分及其表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成不同织构组分含量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够有效地对多变量问题进行分析,使原有变量所代表的信息更集中、更典型的体现出来,消除了变量间相关性带来的影响,从定量的角度揭示不同织构组分含量影响无取向硅钢磁性能的规律,为实际生产提供指导,以实现更高磁感、低铁损电工钢产品生产工艺的优化和改进。

    一种钢管张力减径机刚度离线评价装置

    公开(公告)号:CN207806184U

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201820004731.7

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 一种钢管张力减径机刚度离线评价装置,属于钢管张力减径机测量技术领域。包括液压缸、法兰盘、柔性装置、铜制球面垫、水平测力杆、上定位梁、上固定板、位移传感器固定架、固定台架、径向力传感器、力垫块、轴向力传感器外壳、左右定位梁。各部件装配定位后,液压缸的活塞杆推动法兰盘、铜制球面垫和水平测力杆进入张力减径机架内,通过带有锥度的力垫块将张力减径机架内的三个轧辊撑开,从而得到模拟在轧制力作用下的张力减径机轧辊的位移,将力和位移信号通过计算机数据实时采集,记录储存并输出显示。该装置实现了离线测量张力减径机刚度的功能,测量精度高,使用寿命长,同时可以根据不同张力减径机孔型大小改变力垫块尺寸,具有广泛的适用性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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