-
公开(公告)号：CN100350065C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200410096794.2
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.052%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.65%～1.90%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.003%、Mo 0.33%～0.50%、Cu 0.62%～0.85%、Ni 0.42%～0.80%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低，低温韧性好，焊接性能优良，具有优良的冷弯成型性能；Nb、Ti元素含量低，适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度，既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。
-
公开(公告)号：CN1323187C
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200410061112.4
申请日：2004-11-16
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种针状组织高强度耐候钢及其生产方法，属低合金钢制造领域。本发明成分设计上采用极低碳、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr-RE或Ca中的两种或两种以上复合添加，将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%，以减少或抑制渗碳体的析出，保证主控组织为均匀的针状组织，以得到优良的耐候性能；本发明钢采用热机械控制轧制技术+驰豫-析出控制技术生产，生产成本较低、生产周期缩短。本发明的钢具有优良的耐候性，优异的低温韧性和焊接性，焊前不需预热，焊后不需热处理，提高了焊接效率，可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
-
公开(公告)号：CN1786245A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410096794.2
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt％)为：C 0.052％～0.08％、Si 0.1％～0.5％、Mn1.65％～1.90％、Nb 0.015％～0.060％、Ti 0.005％～0.03％、B 0.0005％～0.003％、Mo 0.25％～0.50％、Cu 0.62％～0.85％、Ni 0.42％～0.80％、Al 0.015％～0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低，低温韧性好，焊接性能优良，具有优良的冷弯成型性能；Nb、Ti元素含量低，适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度，既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。
-
公开(公告)号：CN102866104A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210317049.0
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种基于冰冻-解冻处理的耐候钢锈层保护能力的评价方法，该方法包括：1.获取多种待测的带有锈层的耐候钢样品；2.对所述耐候钢样品进行冰冻-解冻处理；3.分析冰冻-解冻处理对每种耐候钢样品锈层裂纹变化的影响；4.分析冰冻-解冻处理对每种耐候钢样品锈层交流阻抗拟合电阻值变化的影响；5.评价耐候钢样品锈层保护能力，其中锈层裂纹增量越少，且锈层交流阻抗拟合电阻值变化越小的耐候钢样品保护能力越强；否则，保护能力越弱。本方法考虑到外界破坏性条件，特别是北方寒冷地区锈层抵御霜冻环境的能力，从一个全新的角度来判定耐候钢锈层的致密程度，可以真实地反映耐候钢锈层的保护能力，使判定结果更加真实可靠。
-
公开(公告)号：CN101619419B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200810012151.3
申请日：2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Als0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101168826A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610134087.7
申请日：2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢，其化学成分为：C：0.04％～0.07％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.25％～0.50％、Cu：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺，轧前加热温度为1050～1220℃，采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度控制在≥1000℃，未再结晶区轧制温度控制在950℃～(Ar3+0℃～100℃)，未再结晶区轧制积累变形量大于50％，轧后弛豫10～120s，随后加速冷却，终止冷却温度为380～530℃，之后空冷。本发明成本低，无需复杂的热处理，不经调质就可获得贝氏体组织，具有高强度、高韧性，且焊接和耐候性能良好。
-
公开(公告)号：CN100350066C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200410096796.1
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.04%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.4%～1.85%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.0030%、Cu 0.10%～0.60%、Ni 0.05%～0.6%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用，不含成本较高的Mo元素；该钢种碳含量低，低温韧性好，韧脆转折温度在-80℃以下，焊接性能优良，焊接前不需预热，焊接后不需热处理，而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺，不需要回火处理，工艺简单，既提高了钢的强度，又降低了成本，产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
-
公开(公告)号：CN100343408C
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200410096795.7
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度高韧性低屈强比贝氏体钢及其生产方法，主要化学成分含量(Wt%)为：C0.015%～0.08%、SiO.26%～0.46%、Mn1.5%～1.7%、Nb0.015%～0.060%、Ti0.005%～0.03%、B0.0005%～0.003%、Mo0.2%～0.5%、Cu0.4%～0.6%、Ni0.26%～0.40%、Al0.015%～0.05%，余为Fe及不可避免的杂质。采用TMCP+RPC+SQ方法进行生产，可实现抗拉强度为800N/mm2级别钢板的屈强比达到0.85以下，同时大大提高了钢板的低温韧性。具有生产工艺稳定，可操作性强，以及低成本、高性能等特点。该钢种韧脆转折温度在-60℃以下，焊接工艺简化，焊接前不需预热，焊接后不需热处理，冷弯性能极好。可以广泛应用于桥梁、建筑结构、工程机械等领域。
-
公开(公告)号：CN1786247A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410096796.1
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt％)为：C 0.04％～0.08％、Si 0.1％～0.5％、Mn 1.4％～1.85％、Nb 0.015％～0.060％、Ti 0.005％～0.03％、B 0.0005％～0.0030％、Cu 0.10％～0.60％、Ni 0.05％～0.6％、Al 0.015％～0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用，不含成本较高的Mo元素；该钢种碳含量低，低温韧性好，韧脆转折温度在－80℃以下，焊接性能优良，焊接前不需预热，焊接后不需热处理，而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺，不需要回火处理，工艺简单，既提高了钢的强度，又降低了成本，产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
-
公开(公告)号：CN1786246A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410096795.7
申请日：2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度高韧性低屈强比贝氏体钢及其生产方法，主要化学成分含量(Wt％)为：C 0.015％～0.08％、Si 0.26％～0.46％、Mn 1.5％～1.7％、Nb 0.015％～0.060％、Ti 0.005％～0.03％、B 0.0005％～0.003％、Mo 0.2％～0.5％、Cu 0.4％～0.6％、Ni 0.26％～0.40％、Al 0.015％～0.05％，余为Fe及不可避免的杂质。采用TMCP+RPC+SQ方法进行生产，可实现抗拉强度为800N/mm2级别钢板的屈强比达到0.85以下，同时大大提高了钢板的低温韧性。具有生产工艺稳定，可操作性强，以及低成本、高性能等特点。该钢种韧脆转折温度在－60℃以下，焊接工艺简化，焊接前不需预热，焊接后不需热处理，冷弯性能极好。可以广泛应用于桥梁、建筑结构、工程机械等领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
33
records
(took 0.022 seconds)
