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公开(公告)号：CN113354164B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110910924.5
申请日：2021-08-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/06 , C25C1/22 , C22B30/02 , C22B7/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供了一种酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法，涉及杂质金属纯化方法技术领域，所述处理方法首先使用电解的方法将酸性湿法炼锑溶液中的锑进行回收；随后将溶液中残留的锑元素以氯氧锑沉淀的形式分离出来，然后依次采用硫化、中和的方法将溶液中的铅镉、铁作为杂质元素梯次分离出来；同时对分离杂质元素后的溶液进行了脱钙处理；最后将前期得到的氯氧锑沉淀溶解于脱钙后液中得到溶液A，所述溶液A作为电解的阳极溶液回用于本申请电解过程中，进而使本申请酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法实现了闭环处理的技术效果，整个工艺流程无废液产生，在梯次提取锑金属和杂质金属元素的同时，溶液中氯根得到了充分的回用。
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公开(公告)号：CN113354164A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110910924.5
申请日：2021-08-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/06 , C25C1/22 , C22B30/02 , C22B7/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供了一种酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法，涉及杂质金属纯化方法技术领域，所述处理方法首先使用电解的方法将酸性湿法炼锑溶液中的锑进行回收；随后将溶液中残留的锑元素以氯氧锑沉淀的形式分离出来，然后依次采用硫化、中和的方法将溶液中的铅镉、铁作为杂质元素梯次分离出来；同时对分离杂质元素后的溶液进行了脱钙处理；最后将前期得到的氯氧锑沉淀溶解于脱钙后液中得到溶液A，所述溶液A作为电解的阳极溶液回用于本申请电解过程中，进而使本申请酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法实现了闭环处理的技术效果，整个工艺流程无废液产生，在梯次提取锑金属和杂质金属元素的同时，溶液中氯根得到了充分的回用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102912111B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210335050.6
申请日：2012-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法，其特征在于，所述处理方法的步骤依次包括：（1）将鲕状赤铁矿原矿与一定比例的添加剂、煤混匀后破碎；（2）将步骤（1）破碎的矿石进行金属化还原焙烧；（3）高温焙砂经缓冷至400~750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；（4）球磨后进行磁选得到铁粉和尾矿；（5）将步骤（4）得到的铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法的原矿无需细磨，直接破碎至-5mm即可，也无需造球，与添加剂、煤混匀即可，大大节约了磨矿和造球成本；熔分产出含磷小于0.01%的特级优质铁水，可作为生产优质钢的原料，产品产值高。
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公开(公告)号：CN103074484B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310015662.1
申请日：2013-01-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法，其特征在于：将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎，混匀；碎矿金属化还原焙烧；焙砂经缓冷至400～750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿；类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法，流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好；可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题，产品可作为炼钢的优质原料，产品产值高。
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公开(公告)号：CN103757200A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410006978.9
申请日：2014-01-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。
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公开(公告)号：CN102912111A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210335050.6
申请日：2012-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法，其特征在于，所述处理方法的步骤依次包括：（1）将鲕状赤铁矿原矿与一定比例的添加剂、煤混匀后破碎；（2）将步骤（1）破碎的矿石进行金属化还原焙烧；（3）高温焙砂经缓冷至400~750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；（4）球磨后进行磁选得到铁粉和尾矿；（5）将步骤（4）得到的铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法的原矿无需细磨，直接破碎至-5mm即可，也无需造球，与添加剂、煤混匀即可，大大节约了磨矿和造球成本；熔分产出含磷小于0.01%的特级优质铁水，可作为生产优质钢的原料，产品产值高。
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公开(公告)号：CN102181635A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110087954.7
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种石煤钒矿硫酸浸出液制备五氧化二钒的方法，涉及一种含杂质低的石煤钒矿硫酸浸出液制备高纯五氧化二钒的方法。其特征在于其制备过程的步骤依次包括：（1）将硫酸浸出石煤钒矿所得的浸出液，进行萃取除杂；（2）硫酸反萃负载有机相；（3）反萃液氧化；（4）水解沉钒；（5）沉钒渣煅烧制备五氧化二钒。本发明的一种石煤钒矿硫酸浸出液制备五氧化二钒的方法，与传统工艺相比，由于氧化过程采用双氧水、过硫酸等为氧化剂，可避免其他杂质阳离子的引入，保证了五氧化二钒产品的纯度。与传统铵盐沉钒工艺相比，节省了中和所要消耗的碱。制备的五氧化二钒的纯度为可达99.9%，钒的回收率可达98%以上，同时实现无污染、反萃剂循环利用。
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