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公开(公告)号：CN102220488B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN101886167A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010217131.7
申请日：2010-07-01
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法，涉及一种高冰镍湿法精炼生产阴极镍的方法。其特征在于所述的生产阴极镍的过程的步骤包括：(1)将高冰镍进行第一段常压浸出；(2)将第一段常压浸出液进行除钴净化、电积生产电镍；(3)将第一段浸出渣添加固硫剂进行第二段加压固硫浸出，第二段加压固硫浸出的浸出液返回第一段常压充气浸出；(4)将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行脱硫焙烧后得焙砂，焙砂返回作步骤(3)的固硫剂。本发明方法有效解决了生产系统酸过剩的问题。镍回收率高，工艺对不同高冰镍的原料适应性强，生产成本低，能显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN100554452C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200810132537.8
申请日：2008-07-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种含铜硫化矿湿法提取铜的方法，其特征在于提取过程包括：(1)在氯离子的催化作用下，用含三价铁离子的酸性水溶液浸出含铜硫化矿，矿浆经沉降后分为上清液和底流两部分；(2)将上清液送隔膜电解槽阳极室将上清液中的二价铁离子经阳极氧化反应生成三价铁离子返回步骤(1)作浸出液；将底流经氧化除铁浸出后固液分离；(3)将步骤(2)底流经氧化除铁浸出后固液分离的溶液送到隔膜电解槽的阴极室进行电积生产电铜，阴极废液返到步骤(1)浸出；浸出渣在氯离子的催化作用下氧化浸出其中的铜，浸出的铜经萃取-电积回收。本发明的方法流程短、投资少、电积电耗低、原料适应范围广、易于工艺操作、铜回收率高和对环境友好等。
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公开(公告)号：CN1169977C
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN01140484.1
申请日：2001-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含锌硫化矿物提取锌的方法，涉及从含锌硫化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下，进行压力浸出；工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm；液固重量比为1-8∶1，浸出的初始硫酸浓度为50g/l-200g/l；浸出总压力为200kPa-1000kPa，氧分压为100kPa-800kPa，温度为100℃-130℃。本方法的特点是浸出温度低，选择性好，铁大部分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题，有害杂质如砷被固化在砷铁渣中，是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN1352308A
公开(公告)日：2002-06-05
申请号：CN01134730.9
申请日：2001-11-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法,涉及一种从镍精矿中,特别是以一段加压浸出从含铜低或缓冷高硫磨浮分离产出的镍精矿中提取镍的方法。其特征是在通氧、加硫磺或硫酸条件下,在100－180℃、氧分压50－300kPa下,对镍精矿进行压力浸出。本发明的方法只需要一段加压浸出,即完成镍、钴和铜浸出的过程,铁以氧化铁的形式固化在渣中。液固分离后的硫酸镍溶液可用于生产纯硫酸镍或电解镍并同时回收钴和铜等有价金属。其工艺简单、生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106884089A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510938906.2
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00 , C22B34/22 , C01G23/053
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/007 , C01G23/053 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种从非高炉钛渣中回收钒的方法，属于钒资源回收技术领域。本发明以钒钛铁精矿非高炉钛渣为原料，采用钛白生产过程的废酸预浸出非高炉钛渣，预浸过程实现钒、钛行为的有效控制：强化镁铝硅酸盐中钒的浸出，抑制非高炉钛渣中TiO2的溶出和钛白废酸中TiO2的水解，保持废酸中钒的稳定。预浸钛渣采用常规硫酸法生产钛白；预浸液还原后采用萃取--反萃工艺获得含钒溶液，制备钒产品。本发明深入挖掘非高炉钛渣的矿物特性，紧密结合传统硫酸法钛白生产工艺，在钛白废酸循环利用基础上综合回收钒，进一步实现了钛白工艺流程中杂质钒的开路、净化，工艺简单易用，钒回收率高，同时有利于生产高品质钛白，具有较好推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104846396B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510272491.X
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02E60/366 , Y02P20/134
Abstract: 本发明公开了一种钽基一维纳米阵列电极制备方法，以金属钽箔原料，将其放入气氛控制高温反应炉中进行表面高温控制氧化灼烧，得到表面分支定向生长的一维纳米阵列电极。得到的氧化物电极进一步转移到热处理炉中进行氮化热处理，通过控制氨气与水蒸气的比例以及流量和时间，将得到不同氮含量的钽的氮氧化物以及氮化物。制备的钽基一维纳米阵列电极分解水速率显著提高，通过复合负载相后其催化性能可进一步得到提高。本发明制备的可见光响应的钽基一维纳米阵列电极具有较高的光量子转化效率，用于太阳能转化利用，在光解水制氢、空气净化及水处理等方面具有很好的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN106565775A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610996588.X
申请日：2016-11-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C07F9/24
CPC classification number: C07F9/2416 , C07F9/2408
Abstract: 本发明公开了一种O,O‑二烃氧基磷氧肟酸的合成方法，属于有机合成技术领域。O,O‑二烃氧基磷氧肟酸化学结构式为(RO)2P(O)NHOH，R为碳链长度为4～20个碳的烃基，可以是饱和的烷基，也可以是含不饱和键的烯烃或者含有苯环的芳烃，烃基碳链长度为6～12的O,O‑二烃基磷氧肟酸合成产品可用作稀散金属萃取剂或其它金属萃取剂。用具有(RO)2P(O)Cl结构的O,O‑二烃氧基磷酰氯与加有少量阴离子表面活性剂的羟胺水溶液反应合成O,O‑二烃氧基磷氧肟酸，本发明具有如下优点：O,O‑二烃基磷氧肟酸合成工艺简单，生产成本低，在加有少量阴离子表面活性剂的作用下该合成反应速度快，目的产物收率高。
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公开(公告)号：CN103952547A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410218916.4
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种锌加压浸出一段渣的处理方法，在锌精矿两段逆流加压浸出中，为保证二段浸出过程中锌、镓、锗等有价元素的浸出率，现有工艺对一段浸出渣进行全部球磨。本方法是对一段浸出渣采用旋流分级、重选、过筛等手段，首先分离出大颗粒，通常为+200目，大颗粒球磨后和小颗粒一同进行二段浸出。经工艺改进后，锌等有价元素的浸出率均有不同程度的提高，锌总浸出率可达到98％以上，相较于一段浸出渣全部进行球磨，节约了能耗，物料处理量降至10～15％，具有重大的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN102560133A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210048506.0
申请日：2012-02-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法，涉及一种从锌冶炼渣中湿法提取金属镓锗的方法。特征在于其提取过程是将锌冶炼渣采用两段酸浸，一段酸浸浸出镓，再将浸出镓后的酸浸渣进行二段酸浸浸出锗。本发明的方法，根据实验发现稀散金属富集渣镓锗的浸出特点及镓锗的萃取特性，提出镓锗分步浸出-萃取富集镓锗的工艺流程，使锗浸出-萃取实现闭路循环，省去了碱中和工序，省去了碱耗，降低了酸耗，减少了废水排放。
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