一种金属表面在摩擦过程中真实接触面积的测定方法

    公开(公告)号:CN114543742A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210183574.1

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明属于摩擦学研究技术领域,提供了一种金属表面在摩擦过程中真实接触面积的测定方法。本发明的测定方法,固定待测金属材料不动,在正压力Fn的作用下,滑动摩擦副在所述待测金属材料上做往复运动进行面面滑动摩擦;所述面面滑动摩擦后,测定待测金属材料的塑性变形层的厚度T;按照公式1计算得到待测金属材料表面在摩擦过程中的真实接触面积A:公式1中,Fn为正压力,单位为N;A为待测金属材料表面在摩擦过程中的真实接触面积,单位为m2;σs为待测金属材料的屈服应力,单位为Pa,T为塑性变形层厚度,单位为m。本发明的方法进行面面滑动摩擦,能够对各种粗糙度的金属材料在摩擦过程中的真实接触面积进行测定。

    一种自由曲面光学透镜的多激光复合精密加工方法

    公开(公告)号:CN110900015A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN202010001589.2

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本专利涉及光学材料加工设备技术领域,具体是一种自由曲面光学透镜的多激光复合精密加工方法,包括以下步骤:步骤一:确定预制点位置与数量;步骤二:制备曲面预制点,将超快激光焦点通过聚焦系统调节聚焦于预制点位置,利用超快激光逐个在光学材料内部制备预制点;步骤三:激光切割,利用连续光纤激光分离装置对光纤激光进行整形,后将光纤激光入射至光学材料内部,并使预制点吸收激光能量在预制点处产生高温区域,随后光纤激光移动,使高温区域跟随激光移动;步骤四:CO2激光作用于切割分离表面。本方案提供一种完成激光的三维切割,直接产生光学透镜等光学元器件所需的曲面结构,并进行后处理产生粗糙度为纳米量级的光学表面的加工方法。

    含磨料镀层的微型刀具及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108301025B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810260480.3

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明涉及镀层及其加工技术领域,尤其是涉及一种含磨料镀层的微型刀具及其制备方法和应用。所述含磨料镀层的微型刀具的制备方法,包括如下步骤:将磨料超声分散于磷化镍镀液中得到复合镀液,将预处理的刀具置于复合镀液中进行超声施镀。本发明将磨料均匀分散于化学镀磷化镍的镀液中形成复合镀液,利用超声和对磨料改性预处理,使磨料均匀分散;在微型铣刀表面镀覆具有一定厚度的含磨料镀层,可对硬脆材料进行铣磨复合加工,能够将粗加工和精加工整合同时进行,实现了从毫米、微米到纳米的跨尺度加工。

    Ni-P镀层化学镀液及可控制备微纳模具的方法

    公开(公告)号:CN106381482A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610821908.8

    申请日:2016-09-13

    CPC classification number: C23C18/36 C23C18/1666

    Abstract: 本发明实施例提供了一种Ni-P镀层化学镀液,包括浓度为27g/L的主盐NiSO4·6H2O,浓度为16~28g/L的还原剂NaH2PO2·H2O,络合剂乳酸和丙酸及浓度为1mg/L的稳定剂硫脲,化学镀液pH值调节为4.5~5;本发明实施例还提供了一种可控制备微纳模具的方法,使用所述Ni-P镀层化学镀液,运用超声振动辅助化学镀的方法制备Ni-P镀层。通过改进化学镀液配方,使镀层沉积速度大幅提升,使制备的镀层均匀性更好,胞状颗粒分布更加细密,镀层硬度和耐腐蚀性显著提高;在无需对模具钢做较大调整的前提下,高效地得到多种高质量微结构形貌;并可通过改变镀液的化学成分实现镀层的组分可控制备与晶体结构的重构控制,构建柔性加工系统,降低加工成本、提高加工效率与加工质量。

    一种跨尺度微纳结构制造方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120029004A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510168429.X

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 本发明公开一种跨尺度微纳结构制造方法,涉及微纳结构加工技术领域,步骤包括,去除基板表面的污染物和氧化层、在基板表面形成负性光刻胶掩膜、将负性光刻胶从高弹态转为玻璃态,压印得到微米级压痕结构层并曝光固化、在微米级压痕结构层表面涂抹负性光刻胶并进行压印,在微米级压痕结构层的基础上获得纳米级压痕,形成跨尺度微纳结构,本发明提供一种跨尺度微纳结构制造方法,通过压印技术获得微米级压痕结构层,在微米级压痕结构层内再次压印即可获得纳米级压痕结构层,纳米级压痕结构层直接形成在微米级压痕结构的沟壑中,因此通过两次压印即可获得跨尺度微纳结构,解决了光刻胶表面跨尺度微纳结构制造难度大、成本高、灵活性差等技术难题。

    一种适用于火工药剂低温低压阈值原位测试的试验方法

    公开(公告)号:CN118759001A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410955780.9

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种适用于火工药剂低温低压阈值原位测试的试验方法,通过设计一种模拟低温低压环境装置并依据这个装置开展火工药剂低温低压阈值点火试验,采用一种液氮制冷降温、真空泵控压方式并利用接触式测温仪‑压力传感器对点火失效温度、失效压力进行监测,结合发火现象和压力波形对点火失效作出判断,对火工药剂在低温低压环境下的可靠性进行试验评估,依此获取火工药剂低温低压发火温度阈值数据,对火工药剂低温低压复合环境可靠性分析更加全面、准确,适应于火工药剂低温低压环境可靠性分析,应于各类火工药剂低温低压环境可靠性判断,具有很好的通用性和指导性。

    一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法

    公开(公告)号:CN116282848B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310206048.7

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法,包括以下步骤:S1将反应玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对反应玻璃进行模压,上模具下表面具有呈阵列分布的多个凹槽,反应玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并与各凹槽内表面发生化学反应,使各凹槽内表面生成亲水微纳结构;S2反应玻璃冷却后脱模;S3将模造玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对模造玻璃进行模压,模造玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并使玻璃熔体不接触各凹槽内底面;S4退火冷却后脱模,成形得到光学透镜阵列镜片。本发明能够提高光学透镜阵列镜片的加工效率与表面质量,降低制造成本,并实现光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控。

    微透镜波前检测方法及系统
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117091808A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311064367.5

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 公开一种微透镜波前检测方法及系统,在无需昂贵的器件及严苛检测环境的情况下保持足够高的分辨率,具有较高灵敏度以及较强的鲁棒性。方法包括:(1)将微透镜置于显微镜样品区内,在显微镜相机观察口后放置并调节4F系统;调节工业相机前后移动距离,拍摄9张图片;(2)求解各个图像在光强轴向导数的计算过程中合适的权值,求出准确的光强轴向导数;(3)使用离散余弦变换法求解光强传输方程,得到边界误差较小的波前相位值;(4)通过角谱传递和傅里叶变换,计算得到下一平面O3的复振幅;(5)使用多平面迭代算法,依次对拍摄到的9幅图像重复以上操作,最后求得焦平面复振幅分布h2(x,y)。

    一种基于高压气体辅助CO2激光熔融的微透镜制造方法

    公开(公告)号:CN111045120B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010002988.0

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本专利涉及光学材料加工设备技术领域,具体是一种基于高压气体辅助CO2激光熔融的微透镜制造方法,包括以下步骤:步骤一:制造预形体,利用机械加工的方法制造预形体;步骤二:CO2激光重塑,利用CO2激光器发射CO2激光至预形体表面使之产生高温区域,且此温度高于材料熔化温度或软化温度,后利用喷嘴喷射高压气体至软化区域使之重新塑形;步骤三:多区域重塑,CO2激光焦点、喷嘴保持运动一致,且与光学材料之间产生直线、螺旋、回转、锯齿振动等相对运动,光学材料与CO2激光焦点、喷嘴产生相对三维运动,对不同区域光学材料高温熔化与塑形。本发明利用激光熔融的快速成形性,并辅以高压气体成形,实现光学材料微透镜的高效加工。

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