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公开(公告)号：CN1022767C
公开(公告)日：1993-11-17
申请号：CN90104587.X
申请日：1990-07-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22C1/051
Abstract: 本发明提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以湿法共沉淀制取的含稀土的碳化物粉或含稀土的钴粉中的一种为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金，用本发明的方法制造的合金，由于合金中的稀土元素在钴粘结相中固溶和以＜0.5微米球状稀土相均匀分布，因此能充分发挥稀土元素的作用，与其他添加方式相比，可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能，而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。
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公开(公告)号：CN105296834B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510740834.0
申请日：2015-11-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于硬质合金技术领域，具体涉及一种高硬度、高韧性硬质合金及其制备方法。所述高硬度、高韧性硬质合金包括粘结相和无钴硬质合金团粒，所述无钴硬质合金团粒均匀分布在所述粘结相上；所述无钴硬质合金团粒在硬质合金中的质量百分比为70～97％；无钴硬质合金团粒中，钴含量小于1wt％，Cr3C2的含量为0.2～0.8wt％，VC的含量为0.1～0.5wt％，余量为WC；所述WC的晶粒粒径为0.1μm～0.8μm，所述无钴硬质合金团粒的粒径大于10μm，HRA硬度大于94。所述制备方法包括硬质合金团粒的制备和采用团粒制备高硬度、高韧性硬质合金。本发明的高硬度、高韧性硬质合金致密度高，WC晶粒分布均匀，具备优异的耐磨性和耐热疲劳性能。
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公开(公告)号：CN106521432A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510570650.4
申请日：2015-09-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种立方氮化硼微粉颗粒表面金属化改性的方法，属超硬材料应用领域。采用物理气相沉积法在立方氮化硼微粉颗粒表面镀膜，在物理气相沉积设备的靶材室装入金属或合金阴极靶材，然后将立方氮化硼微粉放入滚筒式沉积台；关闭镀膜室门，设定气相沉积参数，进行物理气相沉积镀膜；将镀膜后的立方氮化硼微粉在真空热处理炉中进行热处理，即得到表面金属化改性的立方氮化硼颗粒粉体。本发明方法适用材料范围广、操作简便、环境友好、能耗低，所镀涂层均匀完整，不易脱落，可实现规模化生产。表面金属化改性后的cBN微粉颗粒热稳定性和化学稳定性提高。
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公开(公告)号：CN103894615B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201210571423.X
申请日：2012-12-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种内置梯度结构多孔泡沫金属的集蜡器。其包括一个外壳包有水套的立式或卧式金属圆筒，金属圆筒内置梯度结构多孔泡沫金属；圆筒侧壁分别设置有进气口和出气口，圆筒的底部侧壁设有排蜡口；水套下部侧壁设置有进水口，水套上部侧壁设置有出水口。本发明的集蜡器利用梯度结构多孔泡沫金属良好的导热和气体阻滞特性，可将导入集蜡器的炉气热量迅速散出到通有冷却循环水的水套，使气态石蜡等有机成形剂冷凝为液态；高通孔率且孔隙率和孔径呈梯度排列的多孔泡沫金属良好的气体和液体渗透性，可有效地汇集有机成形剂，使集蜡器的有机成形剂收集率≥98%。
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公开(公告)号：CN105296834A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510740834.0
申请日：2015-11-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于硬质合金技术领域，具体涉及一种高硬度、高韧性硬质合金及其制备方法。所述高硬度、高韧性硬质合金包括粘结相和无钴硬质合金团粒，所述无钴硬质合金团粒均匀分布在所述粘结相上；所述无钴硬质合金团粒在硬质合金中的质量百分比为70～97％；无钴硬质合金团粒中，钴含量小于1wt％，Cr3C2的含量为0.2～0.8wt％，VC的含量为0.1～0.5wt％，余量为WC；所述WC的晶粒粒径为0.1μm～0.8μm，所述无钴硬质合金团粒的粒径大于10μm，HRA硬度大于94。所述制备方法包括硬质合金团粒的制备和采用团粒制备高硬度、高韧性硬质合金。本发明的高硬度、高韧性硬质合金致密度高，WC晶粒分布均匀，具备优异的耐磨性和耐热疲劳性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105081330A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510507309.4
申请日：2015-08-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种大长径比的超细晶硬质合金台阶状棒材及制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将超细碳化钨粉末和钴粉混合研磨得到混合料粉体；(2)将混合料粉体和由石蜡-低分子耦合剂-高分子聚合物组成的多组元粘结剂均匀混合制备出喂料；(3)将喂料在注射成形机上注射出成形坯；(4)对注射成形坯依次进行溶剂脱脂和热脱脂；(5)烧结得到所述超细晶硬质合金台阶状棒材。所制备的超细晶硬质合金台阶状棒材合金孔隙率小，具有高硬度和高强度，直径和尺寸偏差在±0.03mm。
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公开(公告)号：CN104175070A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410347601.X
申请日：2014-07-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京空间飞行器总体设计部
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/26 , B23P2700/09
Abstract: 本发明属于金属复合材料技术领域，特别涉及一种热控用铝-不锈钢复合管的制备方法。本发明中不锈钢管作为介质流通通道位于内层，铝合金管作为扩热材料位于外层。本发明方法主要包含以下步骤：⑴铝合金管内壁平行于轴向、均匀分布、贯通槽道的加工；⑵不锈钢管外表面改性处理；⑶铝合金管内表面改性处理；⑷助焊剂涂覆及焊接组件装配；⑸铝合金管和不锈钢管装配组件金属浴钎焊；⑹铝外壳加工。本发明方法的优点是投资成本低，生产效率高，焊件变形小，液态介质保护焊件不氧化，特别适用于大规模连续性生产。所得铝-不锈钢复合管界面近100％冶金结合，具有轻质、耐腐蚀、高传热能力，满足空间飞行器热控系统使用要求。
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公开(公告)号：CN102534277B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201010588351.0
申请日：2010-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法，包括以下步骤：(1)将硬质相原料破碎后，进行粒度分级，获得所需平均粒度及粒度分布的硬质相粉末；(2)将经预处理的硬质相粉末放入物理气相沉积粉体镀膜机中，在硬质相粉末表面镀粘结相，获得粘结相重量百分含量在3％～20％的混合料；(3)向获得的混合料中通入氩气钝化后过筛，然后掺入1～8wt％成型剂，干燥后过筛；(4)采用模压、等静压、注射成型或者挤压成型的方法获得所需要的形状。(5)对成型后的产品进行脱蜡处理，脱出其中的成型剂，然后在1300～1450℃烧结1～2小时。采用本发明的方法制备的硬质合金，粘结相分布均匀、硬质相邻接度低，颗粒粗，没有杂质污染。
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公开(公告)号：CN103160795A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110427553.1
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C14/35
Abstract: 一种用于粉体颗粒表面镀膜的对靶磁控溅射装置及镀膜方法，该装置包括真空室、两端开口的滚筒、两个带限位斜面的支撑辊、电机及调速装置、两个磁控溅射靶架和溅射电源；支撑辊与调速装置相连，滚筒直接放在支撑辊上，通过支撑辊带动滚筒旋转，滚筒的两端开口处设有靶材。在磁控溅射镀膜时，将研磨球与粉体同时放入滚筒中，调节电机的转速，使滚筒中的研磨球与粉体颗粒呈抛物线下落，在滚筒开口处入射来的溅射流沉积到下落的粉体上，经过一定的时间获得均匀性好的薄膜。这种设备及其工艺处理量大、运行成本低，适合工业生产。
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公开(公告)号：CN102485380B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010581902.0
申请日：2010-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域，涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤：(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵；(2)将偏钨酸铵溶于氨水；(3)过滤，得到钨酸铵溶液；(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀；(5)在搅拌下加入沉淀剂，得到钨酸溶胶；(6)真空抽滤，得到钨酸凝胶；(7)普通或冷冻干燥；(8)破碎；(9)热解，得到三氧化钨；(10)球磨；(11)氢气还原，得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉，工艺简单，成本较低，可实现规模化生产。
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