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公开(公告)号：CN103909023A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210591853.8
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种利用微生物浮选方法分离黄铁矿和毒砂的方法，它是将黄铁矿和毒砂混合矿与微生物溶液作用；再将与微生物作用后的黄铁矿和毒砂混合矿进行浮选分离；由于毒砂易于被微生物氧化，使其表面亲水，在浮选时不浮，而黄铁矿与微生物作用需要较长的时间，在相同的时间内不易被氧化，表面保持疏水状态，在浮选中作为浮选泡沫产品被浮出，从而达到了黄铁矿和毒砂的有效分离。本方法的方法技术先进，所用的微生物易于获得，对环境不会产生污染。
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公开(公告)号：CN103898332A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210587187.0
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺，其包括以下步骤：（1）对废杂铜冶炼渣进行选择性浸出锌；（2）对选择性浸出渣进行弱酸浸出；（3）弱酸浸出后的溶液加温并加入氧化剂，铜锌进入酸性浸出液，铁进入酸性浸出渣；（4）对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与锌铁的分离；（5）萃余液返回到选择性浸出锌的步骤中，其中的锌进入选择性浸出液得到回收，剩余的铜铁经过选择性浸出过程沉淀进入到选择性浸出渣中。本发明工艺具有流程短、投资和运营成本低、操作简单、浸出周期短、铜、锌回收率高等优点，可实现环保、高效、快速浸出废杂铜冶炼渣中的铜和锌，并与铁分离金属铜。特别适于处理含铁量高、铜锌含量高的废杂铜冶炼渣。
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公开(公告)号：CN102553706B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201010615239.1
申请日：2010-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺，它包括以下步骤：原矿首先经磨矿分级摇床分离出自然金和毒砂，得到金精矿1、尾矿1或尾矿2；尾矿含硫量较低，即得到尾矿1，则处理后直接送尾矿库；尾矿含硫量较高，即得到尾矿2，则需经磨矿浮选处理，得到硫精矿和尾矿1；将摇床中矿进一步细磨浮选，浮选尾矿为硫精矿，浮选精矿为金精矿2或含金硫精矿；浮选精矿含金品位较高，即得到金精矿2.；浮选精矿含金品位较低，即得到含金硫精矿，则需磨矿分级后进一步经摇床富集得金精矿2，摇床尾矿为硫精矿。新工艺通过重选浮选交替结合的处理方式，大幅提高金精矿品位，同时，将大部分砷富集到金精矿中，提高硫的利用率。在处理黄铁矿品位较高，金大量分布在黄铁矿中的矿样时，仍能得到一定量的合格金精矿。
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公开(公告)号：CN101457034B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200710179065.7
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种制备高分散性纳米固态粉体的方法，它包括：在液体状态下制备的纳米颗粒与微生物进行混合，在适合于微生物生长的液体环境中使纳米颗粒吸附微生物上，随后，将微生物与液体分离并进行干燥，干燥后的微生物残骸上仍然吸附着大量的纳米颗粒，这些纳米颗粒由于微生物残骸的支撑作用而相互分离，纳米颗粒之间不会产出团聚，从而制备出分散性良好的固态纳米颗粒。本发明的优点：所用微生物为常规的微生物；采用液体状态下微生物与纳米颗粒吸附时容易使纳米颗粒处于良好的分散状态，易于微生物对纳米颗粒的单颗粒吸附；采用微生物的残骸作为纳米颗粒之间的支撑物，解决团聚的问题；通过加热的方法使微生物残骸支撑物变成二氧化碳而避免对纳米颗粒应用的影响。本方法的方法易于工业实现，操作容易，对环境不会产生污染。
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公开(公告)号：CN101844105A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910080791.2
申请日：2009-03-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种从含钨尾矿中回收黑钨和白钨的工艺，含钨尾矿经摇床一次抛尾，两段磁选得到合格的黑钨精矿，磁选尾矿经摇床二段抛尾，浮选，彼得洛夫法得到合格的白钨精矿。浮选前的二次摇床抛尾使白钨矿钨得到初步富集的同时，减少了后续处理的矿量，尤其是减少了对浮选干扰较大的碳酸盐的矿量，减少了设备投资，节省了能耗，提高了设备处理效率，尤其适用于从碳酸盐含量较高的含钨尾矿中回收黑钨和白钨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101457034A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710179065.7
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种制备高分散性纳米固态粉体的方法，它包括：在液体状态下制备的纳米颗粒与微生物进行混合，在适合于微生物生长的液体环境中使纳米颗粒吸附微生物上，随后，将微生物与液体分离并进行干燥，干燥后的微生物残骸上仍然吸附着大量的纳米颗粒，这些纳米颗粒由于微生物残骸的支撑作用而相互分离，纳米颗粒之间不会产出团聚，从而制备出分散性良好的固态纳米颗粒。本发明的优点：所用微生物为常规的微生物；采用液体状态下微生物与纳米颗粒吸附时容易使纳米颗粒处于良好的分散状态，易于微生物对纳米颗粒的单颗粒吸附；采用微生物的残骸作为纳米颗粒之间的支撑物，解决团聚的问题；通过加热的方法使微生物残骸支撑物变成二氧化碳而避免对纳米颗粒应用的影响。本方法易于工业实现，操作容易，对环境不会产生污染。
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公开(公告)号：CN101199950A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610165132.5
申请日：2006-12-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺，它包括如下步骤：(1).根据矿石中各种矿物的密度，特别是有价金属和废石之间的密度差别，选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液；(2).将所处理的矿石破碎，使其粒度在0＜Φ≤16mm之间；(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中；(4).在某一种比重的实验中，将浮于重液表面的矿石取出，过滤掉重液；将沉于重液底部的矿石取出，过滤掉重液；(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量；(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是：减少了进入磨机的矿石量，节省了磨矿的成本，还减少了后续分离作业的处理矿石量，重液可以重复使用，不会对环境造成污染。
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公开(公告)号：CN109942129A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711389472.0
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种盐酸体系高浓度重金属废液的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)废液经砂滤滤除非溶解性物质；(2)废液进入废液进料罐I，加入氯化钙，启动一级膜蒸馏系统，回收高纯度盐酸溶液，监测膜通量及过膜溶液中Cl-含量，废液回流进行循环膜蒸馏，过膜溶液中Cl-含量不再增加时转入下一工序；(3)废液进入废液进料罐II，启动二级膜蒸馏系统，过膜水回收，并监测膜通量和产水电导率，废液回流进行循环膜蒸馏，将废液浓缩至所需的过饱和度时进入下一工序；(4)对浓缩至过饱和状态的废液进行冷却，重金属盐结晶析出回收，剩余液返回至步骤(3)循环。本发明能够实现废液中盐酸、水、金属资源的回收以及废液的无害化处理。
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公开(公告)号：CN109939666A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711389400.6
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用喷雾干燥法制备铷掺杂二氧化钛光催化材料的工艺，包括以下步骤：(1)配制硝酸铷溶液，加入无水乙醇、乙酸，加入硝酸调节pH为1.0～3.0，在室温下充分搅拌，得到溶液A；(2)取乙醇和钛酸丁酯在室温下充分搅拌，制得溶液B；(3)将溶液B缓慢滴加到溶液A中，在20～35℃下进行搅拌，得到黏度控制在20～100mPa·s的溶胶；(4)将溶胶用离心雾化器喷雾干燥；(4)对干燥后的材料进行焙烧，得到光催化材料。采用本发明能够得到具有高光催化活性的铷掺杂二氧化钛光催化材料。
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公开(公告)号：CN109904545A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201711303320.4
申请日：2017-12-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法，包括以下步骤：(1)在15～40℃下，对废旧锂离子动力电池放电，将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01～0.5V；(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎，破碎成几何规则形状；(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌，将搅拌后的电池规则碎片筛分；(4)将得到的筛上物置于重力分选机中，将隔膜与铜箔和电池正极分离，回收隔膜；(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中，分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化，回收成本低，产品回收率高，对环境不会产生污染。
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