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公开(公告)号:CN118186301A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410246114.8
申请日:2024-03-04
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Q420ME高强高韧耐疲劳风电用钢板,其化学成分按重量百分比为C:0.065~0.085%、Si:0.22~0.30%、Mn:1.40~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Nb:0.035~0.045%、V:0.035~0.045%、Ti:0.012~0.022%、A1s:0.020~0.035%,余量为Fe;还公布了其制造方法的主要步骤及工艺参数。本发明的Q420ME高强高韧耐疲劳风电用钢板性能满足如下要求:屈服强度≥420MPa,抗拉强度520‑680MPa,断后延伸率≥19%,‑40℃冲击功≥100J;同时具有易焊接、耐疲劳等特征。可用于制造风电塔筒。
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公开(公告)号:CN118147527A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410193974.X
申请日:2024-02-21
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21D8/02 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种Q370qENH耐候桥梁用钢板及其生产方法,钢板的化学成分按重量百分比为C:0.07~0.09%、Si:0.20~0.30%、Mn:1.18~1.35%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb:0.04~0.05%、Ti:0.012~0.020%、Cr:0.52~0.60%、Ni:0.32~0.39%、Cu:0.35~0.45%、Als:0.017~0.027%,焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.2%、耐候指数I≥6.5%,余量为Fe和不可避免的杂质;还公布了其制造方法。本发明得到具有低屈强比、良好耐腐蚀性能、低温韧性、冷成型性能以及焊接性能的可以免涂装使用的耐候桥梁钢板。
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公开(公告)号:CN118147510A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410261578.6
申请日:2024-03-07
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本800MPa级汽车用热轧钢板的制造方法,包括:(1)冶炼—连铸生产工艺流程:铁水预处理‑转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—板坯连铸;(2)热轧生产工艺流程:铸坯加热—粗轧—精轧—卷取;钢板化学成分的质量百分含量为:C:0.23‑0.25%,Si:0.20‑0.25%,Mn:1.9‑2.0%,Al:0.025‑0.035%,P≤0.015%,S≤0.010%,Nb:0.060‑0.070%,Ti:0.015‑0.025%,B:0.0003‑0.0006%,其余为Fe。本发明的热轧钢板综合性能良好,具有高的强度、延伸率,且低温韧性优异,同时生产成本低,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN117551844A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311410007.6
申请日:2023-10-27
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高75Cr1锯片钢淬透性的热处理方法,其主要工艺及参数包括:(1)预热处理:将75Cr1锯片钢加热到800‑840℃,保持20‑30min以消除内部应力和晶界碳化物;(2)淬火:将预热处理后的钢件加热到淬火温度820‑860℃,保持30‑40min后迅速放入水中冷却,以确保完全转变为马氏体组织;(3)回火:将退火处理后的钢件加热到290‑330℃,并保持2‑3h,以降低硬度,增加强度和韧性,随后空冷至室温。采用本发明的方法对75Cr1锯片钢进行热处理后,所获钢带力学性能优异,冲击韧性明显提高,可以有效解决锯片钢淬火开裂问题。
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公开(公告)号:CN116694888A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310734627.9
申请日:2023-06-20
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21D1/25 , C21D1/18 , B23K9/16 , B23K35/38 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度620MPa级稀土高强高韧钢的制备方法,加热温度1220±20℃,达到完全奥氏体化温度,使板坯组织完全奥氏体化;粗轧采用高温大压下量轧制,保证将柱状晶充分轧碎;终轧温度为790~820℃,保证精轧在完全未再结晶温度区域轧制,使奥氏体不会出现再结晶长大,而是晶粒被拉长、碎化,进而得到均匀细小的奥氏体晶粒,终冷温度为640±15℃;热处理淬火温度890±10℃,保温30~50min,回火温度520~600℃,保温60~80min。本发明的制备方法使钢板同时具备高强度、优良的低温冲击韧性,以及焊接后脆弱的热影响区具备良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN114525449A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210105774.5
申请日:2022-01-28
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧深冲用DC04汽车钢板及其制造方法,其中提供的冷轧深冲用DC04汽车钢板的化学成分按质量百分比计包括:C:≤0.004%,Si:≤0.030%,Mn:0.10~0.20%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Als:0.030~0.050%,Ti:0.050~0.065%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的冷轧深冲用DC04汽车钢板具有低的屈服点和屈强比、高的伸长率、高的塑性应变比、高的加工硬化指数,化学成分和力学性能均能满足用户技术要求。
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公开(公告)号:CN119144890A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411331200.5
申请日:2024-09-24
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08
Abstract: 本发明公开了一种50‑80mm厚460MPa级高强度风电装备用钢板的生产方法,主要工艺步骤及参数包括:第一步:冶炼—连铸生产工艺流程,KR脱硫—转炉—LF精炼—RH真空处理—板坯连铸—缓冷;第二步:板坯入炉加热;严格控制板坯在炉时间、均热时间和出炉温度,在炉时间≥220mi n,均热时间30‑60mi n,出炉温度1230±20℃;第三步:板坯轧制,具体包括粗轧和精轧;第四步:钢板矫直;第五步:钢板调质热处理。本发明操作简单适合工业化生产。采用本发明生产的调质钢板具有强度高、冲击韧性好、具有优异的成型性能和焊接性能,力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。
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公开(公告)号:CN118957394A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410974836.5
申请日:2024-07-19
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种10‑40mm短流程低成本Q390B钢板生产方法,包括:采用LF单精炼和板坯热装加热;转炉炼钢后进行LF精炼;连铸后板坯进行热装,装炉温度≥550℃;轧制采用粗轧和精轧,粗轧后进行待温,待温钢板厚度为成品厚度的4倍,待温温度≤1000℃,精轧终轧温度为780‑820℃,冷却温度为650‑700℃;其化学成分按重量百分比为C:0.15‑0.18%、Si:0.10‑0.30%、Mn:1.30‑1.50%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Al:0.020‑0.050%,余量为铁及杂质。本发明通过低成分设计、短流程工艺和低加热能耗,在保证性能的同时,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN118854144A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411073423.6
申请日:2024-08-06
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/111 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08
Abstract: 本发明公开了一种正火型厚规格420MPa低合金高强度钢板的制备方法,钢板的化学成分按重量百分比为C:0.16~0.18%、Si:0.25~0.35%、Mn:1.40~1.50%、P:≤0.010%、S:≤0.004%、Nb:0.04~0.05%、V:0.04~0.05%、Ti:0.010~0.020%、Ni:0.35‑0.45%、稀土Ce:0.0006‑0.0020%,Als:0.017~0.027%;其生产工艺包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉外精炼、RH真空处理、板坯连铸、加热、轧制及冷却、正火热处理。本发明的的钢板性能满足要求,具有低屈强比,良好的冷成型性能,生产工艺简单可靠,性能稳定。
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公开(公告)号:CN118685690A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410908274.4
申请日:2024-07-08
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24
Abstract: 本发明公开了一种改善Q500ME高强度钢板冲击功的方法,包括如下步骤:第一步:冶炼—连铸;第二步:板坯入炉加热;第三步:板坯轧制,具体包括粗轧和精轧;第四步:层流冷却,轧后钢板冷却模式采用二级系统自学习计算结果的层流冷却;优化前终冷温度为610‑630℃,优化后终冷温度为640‑660℃;第五步:钢板矫直,根据钢板厚度规格及冷后钢板实际板形情况进行矫直。采用本发明生产的Q500ME钢板具有强度高、冲击韧性好、具有优异的成型性能和焊接性能,10.0mm~40.0mm厚度钢板‑40℃低温冲击功稳定控制在100J以上,力学性能和工艺性能满足用户的技术要求;适合工业化生产。
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