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公开(公告)号：CN102548677A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201080044035.5
申请日：2010-09-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
Abstract: 本发明提供拉回式芯棒式无缝管轧机及管材的轧制方法。该拉回式芯棒式无缝管轧机包括芯棒式无缝管轧机和拔出机，上述芯棒式无缝管轧机具有芯棒，用于轧制插入有上述芯棒的管材，上述拔出机用于自由上述芯棒式无缝管轧机轧制后的管材拔出上述芯棒，上述芯棒式无缝管轧机与上述拔出机之间的距离是可调整的。该管材的制造方法使用上述拉回式芯棒式无缝管轧机。通过使上述距离可调整，即使在制造比常规情况短一些的管材的情况下，也不必多余地加长供延伸轧制的管材的长度，而且能够抑制芯棒的损耗，从而能够高效且成品率较佳地轧制管材。
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公开(公告)号：CN102548676A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201080043699.X
申请日：2010-09-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
CPC classification number: B21B17/04 , B21B27/024
Abstract: 本发明提供多辊式芯棒式无缝管轧机及无缝管的制造方法。谋求了“轧辊轴承座部的小型化”的多辊式芯棒式无缝管轧机包括多台轧机，该轧机具有多个孔型辊主体作为用于压下管材的辊孔型，且分别配置有用于驱动这些孔型辊主体的支承辊，其特征在于，在上述孔型辊主体的内部容纳有轴承。谋求了“不同步骤程序的轧辊轴承座部等的设计优化”的多辊式芯棒式无缝管轧机包括多台轧机，该轧机具有多个孔型辊主体作为用于压下管材的辊孔型，且分别配置有用于驱动这些孔型辊主体的辊轴和轧辊轴承座部，其特征在于，根据芯棒式无缝管轧机的制管程序，除了将孔型辊主体更换为不同形状的孔型辊主体之外，还将辊轴和轧辊轴承座部二者中的任意一个或将二者都更换为不同形状的辊轴和轧辊轴承座部。上述均是可有效防止欠充满、过充满的延伸轧制装置。
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公开(公告)号：CN101568395B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200780046578.9
申请日：2007-10-15
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
IPC: B21B17/02
Abstract: 本发明提供一种芯棒式无缝管轧机及无缝管的制造方法，该芯棒式无缝管轧机对于例如由不锈钢构件、薄壁构件构成的空心管坯等的本质上不易被轧制的难轧制构件，以具有飞跃性的高加工度且高尺寸精度进行延伸轧制。该芯棒式无缝管轧机具有多台辊轧机，用于延伸轧制空心管坯而制造管坯，至少包括用于对空心管坯进行壁厚压下的1台以上的4辊轧机、在4辊轧机的下游包括最终轧机的1台以上的2辊轧机。
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公开(公告)号：CN101652198A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880011427.4
申请日：2008-02-08
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
CPC classification number: B21B17/14 , B21B17/04 , B21B27/005 , B21B27/024 , B21B27/10 , B21B28/04
Abstract: 本发明提供一种减径轧机用孔型辊及减径轧机。通过具有包含辊轴方向的中央的槽底部和与该槽底部相邻的凸缘部的孔型的孔型辊进行减径轧制，从而制造实质性地消除了棱角的管。孔型表面具有如孔型表面与槽底部的轧件的摩擦力大于孔型表面与凸缘部的轧件的摩擦力那样的辊轴方向的摩擦分布。该摩擦分布通过加工孔型表面使得槽底部的表面粗糙度大于凸缘部的表面粗糙度、或者对槽底部和凸缘部涂敷不同的量及/或种类的润滑性调节剂来达成。
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公开(公告)号：CN101610855A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200780049812.3
申请日：2007-12-17
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
CPC classification number: B21B13/10 , B21B17/02 , B21B27/024
Abstract: 本发明的轧机(100)具有用于轧制管状或棒状的被轧制件的孔型轧辊，使各孔型轧辊的压下方向所成的角度为120°地配设有3个孔型轧辊(R21～R23)。关于用与包含该孔型轧辊的旋转轴中心线的被轧制件的轧制线垂直的平面剖切各孔型轧辊得到的各孔型轧辊(R21～R23)的截面形状，其中一个孔型轧辊(R21)在两侧的凸缘部具有与压下方向垂直地延伸的第1直线部(L1)，其它2个孔型轧辊(R22)、(R23)在凸缘部具有与第1直线部(L1)相面对的、与第1直线部(L1)平行地延伸的第2直线部(L2)。
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公开(公告)号：CN100464885C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200610164737.2
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，其设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据该测定结果中、至少相当于芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的测定结果，求出相当于各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的壁厚不均量，并根据求出的所述壁厚不均量，分别控制所述各轧辊的轴的两端的位置。
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公开(公告)号：CN100411759C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200480029399.0
申请日：2004-10-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
Abstract: 本发明的轧辊的压下位置调整方法及调整装置，测定相当于各轧辊槽底部的位置处的被轧制材的壁厚，算出上述测定出的各壁厚与由轧制程序表确定的目标壁厚的偏差，根据上述算出的各偏差调整各轧辊的压下位置，所以，可进行恰当的压下位置调整。另外，测定相当于从各轧辊槽底部偏向两凸缘部侧的部分之位置处的被轧制材的壁厚，根据两测定值的偏差调整各轧辊的压下位置，所以，即使各轧辊的压下位置表面上看起来合适，实际上也能将压下位置进行恰当的调整。因此，可被广泛用作构成3辊式芯棒式无缝管轧机的轧辊的压下位置调整机构。
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公开(公告)号：CN101151107A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200680010493.0
申请日：2006-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
CPC classification number: B21B17/04 , B21B3/02 , B21B27/024
Abstract: 本发明提供能够由一种孔型轧辊的组合防止过充满及不满的芯棒式无缝管轧机的拉伸轧制方法。当管坯Cr含量是10％以上时，设定空心管坯的外径，使比值(空心管坯的外周长/终轧轧机出口侧处的管坯的外周长)为1.1以上；当管坯Cr含量不到10％时，设定空心管坯的外径，使该比值不到1.1。设定分别设置在第1、2轧机上的孔型轧辊的孔型轮廓，使由设置在芯棒式无缝管轧机的第1轧机上的多个孔型轧辊确定的孔型周长满足(1)式，使由设置在第2轧机上的多个孔型轧辊确定的孔型周长满足(2)式，且使第1轧机及第2轧机各自的孔型周长满足(3)式。这样设定后，使用芯棒式无缝管轧机进行管坯的拉伸轧制。
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公开(公告)号：CN100340353C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200480006985.3
申请日：2004-03-11
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
Abstract: 对沿轴向的管材横截面中的多个点的壁厚测量值执行复合傅里叶变换，对厚度偏差的类型进行分类，由复合傅里叶分量的绝对值计算厚度偏差量，由复合傅里叶分量的相位计算厚度偏差的厚的部分或薄的部分的位置，并且基于厚度偏差的类型、厚度偏差量、和厚的部分或薄的部分的位置，调整管材的制造条件。将获得的沿轴向的多个横截面的一阶厚度偏差的厚度偏差量r和相位θ间的关系r(y)·exp(jθ)作为沿管材纵向的函数，进行复合傅里叶变换，由厚度偏差的扭转频率对厚度偏差进一步分类，且根据分类的厚度偏差采取适当的措施以防止厚度偏差。
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公开(公告)号：CN1761541A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200480006985.3
申请日：2004-03-11
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
Abstract: 对沿轴向的管材横截面中的多个点的壁厚测量值执行复合傅里叶变换，对厚度偏差的类型进行分类，由复合傅里叶分量的绝对值计算厚度偏差量，由复合傅里叶分量的相位计算厚度偏差的厚的部分或薄的部分的位置，并且基于厚度偏差的类型、厚度偏差量、和厚的部分或薄的部分的位置，调整管材的制造条件。将获得的沿轴向的多个横截面的一阶厚度偏差的厚度偏差量r和相位θ间的关系r(y)·exp(jθ)作为沿管材纵向的函数，进行复合傅里叶变换，由厚度偏差的扭转频率对厚度偏差进一步分类，且根据分类的厚度偏差采取适当的措施以防止厚度偏差。
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