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公开(公告)号：CN106637100A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510729783.1
申请日：2015-10-30
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C23C14/34
Abstract: 本发明提供了一种稀土金属靶材及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，采用水冷坩埚悬浮熔炼方法将稀土金属熔炼成稀土金属熔液；步骤S2，对稀土金属熔液进行下拉铸锭，得到稀土金属铸锭；以及步骤S3，对稀土金属铸锭进行锻造轧制以及机械加工，获得稀土金属靶材。通过采用水冷坩埚悬浮熔炼方法进行熔炼及下拉方式铸锭，不仅能够防止熔液被坩埚污染，而且利用下拉过程中对凝固收缩进行补偿，消除气孔和疏松等优势，获得相对平整的凝固界面，避免枝晶迅速生长导致晶粒粗大，进而使内部致密无缺陷，不仅利于后续锻造轧制，而且能够获得大尺寸的稀土金属靶材。
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公开(公告)号：CN116574864A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310478230.8
申请日：2023-04-28
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含稀土的添加剂及其制备方法，含稀土的添加剂包括：密闭的壳体及若干个设置于壳体内部的中间合金；其中，中间合金含有稀土元素；壳体内填充有预设压力的气体。通过采用密封于添加剂壳体内部的气固两相结构，使该添加剂加入钢水后，随着外壳壁变薄，气体冲破壳体将内部固体添加剂推向各个方向，提高了最终产品中稀土分布的均匀性和稀土收得率。
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公开(公告)号：CN116516106A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478405.5
申请日：2023-04-28
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C22C35/00 , C22C28/00 , C22C38/00 , C22C38/10 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种含稀土的添加剂，添加剂包括：稀土金属和铁，稀土金属的含量为5wt％～90wt％，铁的含量为10wt％～95wt％；添加剂的密度为6.3g/cm3～8.4g/cm3，熔点为850℃～1450℃，氧含量≤150ppm，夹杂物最大尺寸≤35μm，夹杂物总量≤0.5wt％。通过针对含稀土和铁的添加剂的密度、熔点、外形调控，增加了添加剂适用成分窗口，提高了添加剂加入钢液穿过上部渣层的速度，有效减少钢液对添加剂的粘滞阻力，摆脱渣层影响，增加含稀土的添加剂的投入深度，有效提高添加剂的加入深度，进而提高稀土收率及分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN111378847B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201811638274.8
申请日：2018-12-29
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 一种稀土金属的提纯方法及其制得的高纯度稀土金属，通过采用添加高纯硼粉并加热熔炼待提纯稀土金属的方式，生成硼钛化合物，并根据密度不同分层该硼钛化合物和稀土金属，最后切除分层后的硼钛化合物，得到去除了钛杂质的稀土金属。本发明相比于传统的稀土金属提纯方法，能去除传统稀土金属提纯方法难以除去的钛杂质，提纯后的稀土金属中钛杂质含量在50ppmw以内。本发明中稀土提纯时间不受坩埚直径的影响，无论坩埚直径多大，提纯时间都在数小时以内，提纯时间短、提纯设备简单，可用于大规模化提纯稀土金属。
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公开(公告)号：CN112921362A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911231760.2
申请日：2019-12-05
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 国科稀土新材料有限公司
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种熔盐电解制备稀土合金的方法，在电解过程中，通过引入变价元素，使得变价元素参与电化学反应并与碳形成化合物(MxCy)，化合物(MxCy)的碳在阳极形成CO或者CO2气体逸出，如此循环往复，进而达到降低产品中碳含量的目的。本发明使用方法简便，操作简单，投入成本低，易于工业推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108251664A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611247017.2
申请日：2016-12-29
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了稀土金属及稀土金属的提纯方法。稀土金属的提纯方法包括：将稀土金属料棒竖直放置于真空或保护性气氛中，对稀土金属料棒上端进行局部加热至熔化，形成熔区；使熔区下移，当熔区下移至设定位置时停止加热，得到复凝金属棒，其中设定位置与稀土金属料棒的下端距离至少为1cm时；以及待复凝金属棒冷却后切除上、下端部金属，得到提纯稀土金属。将稀土金属棒竖直放置，熔区及其中的金属杂质的自上而下的移动速度加快，因此能够在熔区凝固之前分离出去，提高了所得到的提纯稀土金属的纯度；且能够相应提高熔区的移动速度，进而缩短了提纯周期；同时，本申请没有采用价格高昂的钽坩埚，采用常规的区域熔炼设备即可，因此成本较低。
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公开(公告)号：CN108203766A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611175185.5
申请日：2016-12-16
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种稀土金属熔炼脱气方法。该稀土金属熔炼脱气方法包括：步骤S1，使待提纯稀土金属在真空环境中熔化，形成熔融金属液；步骤S2，在0.01～0.05MPa的真空度下，将稀土氢化物与所述熔融金属液混合，并保温5～30min，得到脱气熔融金属和气态物，其中，所述稀土氢化物重量为所述待提纯稀土金属重量的0.5～10％；步骤S3，将所述气态物与所述脱气熔融金属分离，并将所述脱气熔融金属在惰性气体中冷却，得到脱气稀土金属。利用稀土氢化物在熔点温度附近下脱离产生极强还原性的H原子与熔融金属液中气体元素相结合，使气体元素以气体化合物的形式去除。本申请上述脱气方法具有耗时短、产量高、能耗低的优点。
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公开(公告)号：CN115849920B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211426760.X
申请日：2022-11-14
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/04 , C04B35/10 , C04B35/44 , C04B35/14 , C04B35/20 , C04B35/58 , C04B41/87 , B22D41/54
Abstract: 本发明公开了一种稀土钢连铸水口表面涂层及其制备方法，水口表面涂层包括：镁氧化物、石墨、氧化锆和稀土氧化物，镁氧化物的质量百分比为60～90％，石墨的质量百分比为5～35％，氧化锆的质量百分比为1～10％，稀土氧化物的质量百分比为1～10％。通过引入石墨、氧化锆及镁氧化物，增强了复合涂层的抗热震性能，且涂层不易与钢液中La和Ce发生反应，可以抑制稀土钢浇注过程中水口结瘤现象，提高浇注炉次，降低了水口的更换频次；此外，通过采用等离子喷涂技术制备该复合涂层，沉积速率高，涂层质量好，适合大规模的工业生产。
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公开(公告)号：CN115849920A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211426760.X
申请日：2022-11-14
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/04 , C04B35/10 , C04B35/44 , C04B35/14 , C04B35/20 , C04B35/58 , C04B41/87 , B22D41/54
Abstract: 本发明公开了一种稀土钢连铸水口表面涂层及其制备方法，水口表面涂层包括：镁氧化物、石墨、氧化锆和稀土氧化物，镁氧化物的质量百分比为60～90％，石墨的质量百分比为5～35％，氧化锆的质量百分比为1～10％，稀土氧化物的质量百分比为1～10％。通过引入石墨、氧化锆及镁氧化物，增强了复合涂层的抗热震性能，且涂层不易与钢液中La和Ce发生反应，可以抑制稀土钢浇注过程中水口结瘤现象，提高浇注炉次，降低了水口的更换频次；此外，通过采用等离子喷涂技术制备该复合涂层，沉积速率高，涂层质量好，适合大规模的工业生产。
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公开(公告)号：CN112921362B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN201911231760.2
申请日：2019-12-05
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种熔盐电解制备稀土合金的方法，在电解过程中，通过引入变价元素，使得变价元素参与电化学反应并与碳形成化合物(MxCy)，化合物(MxCy)的碳在阳极形成CO或者CO2气体逸出，如此循环往复，进而达到降低产品中碳含量的目的。本发明使用方法简便，操作简单，投入成本低，易于工业推广应用。
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