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公开(公告)号：CN101933103B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200880114484.5
申请日：2008-10-30
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/0062 , B22F2003/026 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C22C1/002 , C22C33/02 , H01F1/14 , H01F1/26 , H01F41/0246 , Y10T428/12014 , Y10T428/12181 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种磁芯用粉末的制造方法，所述磁芯用粉末的制造方法的特征在于，进行以下工序：烷氧化物薄膜形成工序和硅酮树脂薄膜形成工序，从而在所述纯铁粉的表面上形成由烷氧化物薄膜和硅酮树脂薄膜构成的所述绝缘薄膜，其中：所述烷氧化物薄膜形成工序包括：使所述纯铁粉浸渍到含有烷氧化物的溶液中后，通过干燥来除去脱水有机溶剂，从而在所述纯铁粉的表面上形成由Al-Si-O型复合氧化物构成的烷氧化物薄膜，所述含有烷氧化物的溶液是将Si烷氧化物和Al烷氧化物混合到所述脱水有机溶剂中而成的，所述Si烷氧化物具有至少一个有机基团，该有机基团具有包含一个或多个N、P、S、O原子的极性基团；以及所述硅酮树脂薄膜形成工序包括：使其上施加了所述烷氧化物薄膜的所述纯铁粉浸渍到含有硅酮树脂的溶液中后，通过干燥来除去有机溶剂，从而在所述烷氧化物薄膜上形成硅酮树脂薄膜，所述含有硅酮树脂的溶液是将硅酮树脂混合到所述有机溶剂中而成的。
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公开(公告)号：CN102356436A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201080012108.2
申请日：2010-02-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F1/057
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0441 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , H01F41/0266 , B22F3/14 , B22F2201/20 , B22D1/00 , B22F9/04
Abstract: 一种制备NdFeBCu磁体的方法，该方法包括：将具有由通式NdyFe100-x-y-zBzCuX表示的组成的合金熔体供给到冷却的辊上以获得作为带状磁性材料的急冷带材，其中x为1-3，y大于12且最大为24，z大于6且最大为12。
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公开(公告)号：CN101933103A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200880114484.5
申请日：2008-10-30
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/0062 , B22F2003/026 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C22C1/002 , C22C33/02 , H01F1/14 , H01F1/26 , H01F41/0246 , Y10T428/12014 , Y10T428/12181 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种磁芯用粉末的制造方法，所述磁芯用粉末的制造方法的特征在于，进行以下工序：烷氧化物薄膜形成工序和硅酮树脂薄膜形成工序，从而在所述纯铁粉的表面上形成由烷氧化物薄膜和硅酮树脂薄膜构成的所述绝缘薄膜，其中：所述烷氧化物薄膜形成工序包括：使所述纯铁粉浸渍到含有烷氧化物的溶液中后，通过干燥来除去脱水有机溶剂，从而在所述纯铁粉的表面上形成由Al-Si-O型复合氧化物构成的烷氧化物薄膜，所述含有烷氧化物的溶液是将Si烷氧化物和Al烷氧化物混合到所述脱水有机溶剂中而成的，所述Si烷氧化物具有至少一个有机基团，该有机基团具有包含一个或多个N、P、S、O原子的极性基团；以及所述硅酮树脂薄膜形成工序包括：使其上施加了所述烷氧化物薄膜的所述纯铁粉浸渍到含有硅酮树脂的溶液中后，通过干燥来除去有机溶剂，从而在所述烷氧化物薄膜上形成硅酮树脂薄膜，所述含有硅酮树脂的溶液是将硅酮树脂混合到所述有机溶剂中而成的。
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公开(公告)号：CN109300640B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201811186197.7
申请日：2014-06-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。本发明提供了减少Nd等的量、且磁各向异性优异的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体具备晶粒，该晶粒具有(R2(1‑x)R1x)yFe100‑y‑w‑z‑vCowBzTMv(此处，R2为Nd、Pr、Dy、Tb中的至少一种，R1为Ce、La、Gd、Y、Sc中的至少一种或两种以上的合金，TM为Ga、Al、Cu、Au、Ag、Zn、In、Mn中的至少一种，0＜x＜1，y＝12～20，z＝5.6～6.5，w＝0～8，v＝0～2)的整体组成，晶粒的平均粒径为1000nm以下，晶粒由芯部及其周围的外廓部构成，芯部具有R1多于R2的组成，外廓部具有R2多于R1的组成。
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公开(公告)号：CN109427455B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810722298.5
申请日：2018-06-29
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性化合物及其制造方法以及磁性粉体。一种磁性化合物及其制造方法以及磁性粉体，所述磁性化合物具有以式(Nd(1‑x‑y)RyZrx)a(Fe(1‑z)Coz)bTcMdAe(上述式中R为除Nd以外的一种以上的稀土元素，T为选自由Ti、V、Mo和W组成的组中的一种以上的元素，M为不可避免的杂质元素等，A为选自由N、C、H和P组成的组中的一种以上的元素，并且0＜x≤0.3、0≤y≤0.1、0≤z≤0.3、7.7＜a≤9.4、b＝100‑a‑c‑d、3.1≤c＜7.7、0≤d≤1.0、以及1≤e≤18)表示的组成，上述式中满足a≥1.6x+7.7以及c≥‑14x+7.3的关系，并且所述磁性化合物具有ThMn12型晶体结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110556224A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910449999.0
申请日：2019-05-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F1/153 , C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/10 , C22C45/02 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供一种软磁材料及其制造方法，所述软磁材料具有高饱和磁化强度和低矫顽力并且热耐久性优异。本发明涉及一种软磁材料及其制造方法，所述软磁材料是由下述组成式Fe100-x-yBxNiy(式中，x以原子％计满足10≤x≤16，y以原子％计满足0＜y≤4)表示的软磁材料，所述软磁材料的矫顽力为20A/m以下，所述软磁材料的在大气中、在170℃的恒温槽中静置100小时的热耐久试验实施后的矫顽力特性降低率{[(热耐久试验后矫顽力-热耐久试验前矫顽力)/热耐久试验前矫顽力]×100(％)}为20％以下。
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公开(公告)号：CN105518809B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201480031731.0
申请日：2014-06-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供了减少Nd等的量、且磁各向异性优异的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体具备晶粒，该晶粒具有(R2(1‑x)R1x)yFe100‑y‑w‑z‑vCowBzTMv(此处，R2为Nd、Pr、Dy、Tb中的至少一种，R1为Ce、La、Gd、Y、Sc中的至少一种或两种以上的合金，TM为Ga、Al、Cu、Au、Ag、Zn、In、Mn中的至少一种，0＜x＜1，y＝12～20，z＝5.6～6.5，w＝0～8，v＝0～2)的整体组成，晶粒的平均粒径为1000nm以下，晶粒由芯部及其周围的外廓部构成，芯部具有R1多于R2的组成，外廓部具有R2多于R1的组成。
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公开(公告)号：CN108257754A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711326507.6
申请日：2017-12-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。稀土磁体，其具备主相、存在于所述主相的周围的晶界相以及被夹在所述主相和所述晶界相之间的中间相，整体组成由((Ce(1‑x)Lax)(1‑y)R1y)pT(100‑p‑q‑r)BqM1r·(R21‑zM2z)s表示，Ce和La的合计浓度在所述主相中比在所述中间相中高，并且R2的浓度在所述中间相中比在所述主相中高。R1和R2为Ce和La以外的稀土元素，T为选自Fe、Ni和Co的一种以上，M1为不影响磁特性的少量元素，M2为使R21‑zM2z的熔点与R2的熔点相比降低的合金元素。
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公开(公告)号：CN104011811B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201280063828.0
申请日：2012-12-27
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: H01F7/02 , C22C38/005 , H01F1/0311 , H01F10/126
Abstract: 提供一种兼具高的顽磁力和剩余磁化，最大能积也提高了的纳米复合磁铁。该纳米复合磁铁的特征在于，使非铁磁性相介在于稀土类磁铁组成的硬磁性相、和软磁性相之间，所述非铁磁性相与这些硬磁性相以及软磁性相的任一项都不反应。作为典型的方式，硬磁性相包含Nd2Fe14B，软磁性相包含Fe或者Fe2Co，非铁磁性相包含Ta。优选包含Ta的非铁磁性相的厚度为5nm以下、包含Fe或者Fe2Co的软磁性相的厚度为20nm以下。更优选在Nd2Fe14B硬磁性相的晶粒边界扩散有Nd、或者Pr、或者Nd与Cu、Ag、Al、Ga、Pr中的任一种的合金、或者Pr与Cu、Ag、Al、Ga中的任一种的合金。
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公开(公告)号：CN105229761A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201380076801.X
申请日：2013-05-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F3/1017 , B22F3/14 , C21D1/56 , C22C28/00 , H01F1/0571 , H01F1/0577 , H01F1/06 , H01F1/086 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提供了永磁体的原料粉末的制造方法，其特征在于，永磁体的原料粉末的制造方法中，包括：准备永磁体的坯料粉末的工序，测定上述永磁体的坯料粉末的磁特性的工序，以及基于预先求出的、磁特性与上述坯料粉末的组织的关系，判定上述坯料粉末作为原料粉末是否良好的工序。提供了永磁体的制造方法，其特征在于，包括通过永磁体的原料粉末的制造方法，将上述判定是否良好的工序中被判定为良好的坯料粉末作为原料粉末进行一体化的工序。提供了永磁体坯料粉末的检测方法，其特征在于，对永磁体的坯料粉末发射磁场，接收来自该坯料粉末的磁场，测定发射磁场与接收磁场的磁场差分作为上述坯料粉末的磁特性。
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