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公开(公告)号：CN101583688B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN200880002475.7
申请日：2008-01-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C30B29/16 , C09K11/54 , C09K11/574 , C09K11/605 , C30B7/00 , H01J2211/42 , H01J2329/20 , H01L21/02554 , H01L33/502 , Y02P20/544
Abstract: 采用下述工序制造以纵横尺寸比为5以上的针状或纤维状氧化锌单晶为主成分的粉末荧光体：原料溶液制作工序，所述原料溶液选自作为原料溶液(A)的含有锌离子的碱性溶液、作为原料溶液(B)的含有锌离子和掺杂物用元素的离子的溶液以及该原料溶液(A)与原料溶液(B)的混合溶液；和水热反应工序，使该混合液在密闭容器中在亚临界或超临界的温度和压力下进行水热反应。在不需要粉碎工序等并能够以低成本制造可高密度地取向的最适合于发光装置、显示装置、荧光灯等的氧化锌单晶粉末。
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公开(公告)号：CN101237960B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200680029036.6
申请日：2006-08-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B24B37/005 , B24B41/061 , B24B49/04 , B24B49/12
Abstract: 一种精密加工设备，其构造成使得丝杠机构和致动器安装在第二支座上，第二支座支撑旋转砂轮的旋转装置，并且在粗磨阶段到超精磨阶段中，在适当地调整第二支座的移动量的同时执行磨削。位姿控制装置置于第一支座和旋转磨削目标体的旋转装置之间。通过光探针测量磨削目标体的厚度和平整度，并且将测量结果传送到计算机。然后将反馈指令传送到位姿控制装置以降低目标值和测量值之间的差，并且因此进行位姿控制。
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公开(公告)号：CN101678533A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880010099.6
申请日：2008-03-25
Applicant: 株式会社东京钻石工具制作所 , 丰田自动车株式会社
IPC: B24D3/02 , B24D3/00 , B24D3/28 , H01L21/304
CPC classification number: B24D3/28 , B24B37/24 , B24B37/245 , B24D3/32
Abstract: 本发明提供在硅晶片的磨削加工中使用的合成磨石，该合成磨石是含有作为磨粒的氧化铈微粒、作为结合剂的树脂、作为填充剂的盐类和作为添加剂的纳米金刚石的结构体，其特征在于：上述氧化铈的纯度为60重量％以上，作为填充剂的盐类的含有率在1％以上20％以下的范围，作为添加剂的纳米金刚石的含有率相对于结构全体的体积含有率在0.1％以上、低于20％的范围，且气孔率相对于结构全体，体积含有率在低于30％的范围。
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公开(公告)号：CN101313130A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200680043897.X
申请日：2006-11-24
CPC classification number: F01N1/003 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N2310/02
Abstract: 本发明提供了一种无需耐热材料如SUS并且在暴露于排气中的各种腐蚀性成分时仍可保持其耐久性和吸声性能的次消声器。同时，实现了低成本制造，这是次消声器和吸声材料共同面对的挑战。在所公开的次消声器中配置有穿孔排气管，并且在所述穿孔管外侧配置有盖和外管。吸声材料填充在所述穿孔排气管与所述盖和所述外管之间的空间内。所述次消声器的特征在于，在所述吸声材料中，至少所述吸声材料的位于所述穿孔管侧的那部分是用于高温的玄武岩纤维。
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公开(公告)号：CN1884164A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610093045.3
申请日：2006-06-19
IPC: C03B37/00
CPC classification number: C03C1/00 , C03B37/02 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N13/16 , F01N2310/02 , Y10T442/605 , Y10T442/645 , Y10T442/691
Abstract: 本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造，以便纤维直径可以控制，并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合，从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能，及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤：将玄武岩岩石磨碎成一种材料；洗涤最终获得的磨碎的岩石；熔化已经洗过的磨碎的岩石；将熔融产品转变成纤维；及用准直的方式拉伸纤维，并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400－1650℃，及logη为2.15－2.35dPa.s，而优选的是2.2－2.3dPa.s，此外η是熔融产品的粘度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106014558B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610168288.2
申请日：2016-03-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: F01N3/2026 , F01N3/2013 , F01N13/16 , F01N2260/10 , F01N2330/06 , Y02T10/26
Abstract: 本发明提供一种电加热式催化剂转换器，包括：具有催化剂被覆层的陶瓷制基材、在基材的表面配置的陶瓷制电极膜(2)、在电极膜(2)上固定的陶瓷制电极端子(3)、和经由钎料(4)而被安装在电极端子(3)上的外部电极(5)，钎料(4)的热膨胀率在电极端子(3)的热膨胀率以上且在外部电极(5)的热膨胀率以下，电极端子(3)的热膨胀率从其与钎料(4)的安装部位起朝向其与电极膜(2)的安装部位变小。
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公开(公告)号：CN106014558A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610168288.2
申请日：2016-03-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: F01N3/2026 , F01N3/2013 , F01N13/16 , F01N2260/10 , F01N2330/06 , Y02T10/26 , F01N3/28 , H05B3/00 , H05B3/14
Abstract: 本发明提供一种电加热式催化剂转换器，包括：具有催化剂被覆层的陶瓷制基材、在基材的表面配置的陶瓷制电极膜(2)、在电极膜(2)上固定的陶瓷制电极端子(3)、和经由钎料(4)而被安装在电极端子(3)上的外部电极(5)，钎料(4)的热膨胀率在电极端子(3)的热膨胀率以上且在外部电极(5)的热膨胀率以下，电极端子(3)的热膨胀率从其与钎料(4)的安装部位起朝向其与电极膜(2)的安装部位变小。
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公开(公告)号：CN104520701B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380029787.8
申请日：2013-07-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: G01N27/407
CPC classification number: G01N27/409 , G01N27/4077
Abstract: 废气传感器（100），其被配置为检测内燃机废气中的氧浓度或空气燃料比。所述废气传感器包括传感器元件（10）和玻璃涂膜（20）。所述传感器元件被配置为检测废气传感器中的氧浓度或空气燃料比。玻璃涂膜（20）形成在传感器元件的一表面的至少一部分上，并能够在700°C时吸收废气中含有的Mn成分。所述内燃机使用Mn浓度超过20ppm的燃料。
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公开(公告)号：CN104520702A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201380030060.1
申请日：2013-07-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: G01N27/407
CPC classification number: G01N27/409 , G01N27/4072 , G01N27/4075 , G01N27/4077
Abstract: 废气传感器（100；200），其被配置为检测废气中的氧浓度或空气燃料比。所述废气传感器包括传感器元件（10）和锰反应层（20）。所述传感器元件检测氧浓度或空气燃料比。锰反应层形成在所述传感器元件的一表面的至少一部分上，并由含有一元素的物质形成，所述元素能够通过与所述废气中的氧化锰发生反应而生成具有锰的复合氧化物。所述废气传感器被配置为检测内燃机废气中的氧浓度或空气燃料比，所述内燃机使用Mn浓度超过20ppm的燃料。
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公开(公告)号：CN100577355C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200680010445.1
申请日：2006-04-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B24B7/228 , B24B37/042 , B24B41/02
Abstract: 本发明涉及一种能够精确地进行磨削加工的精密加工方法。该方法包括：通过用金刚石磨轮(b)粗磨被磨削体(a)来生产中间磨削体的第一步骤；和通过用CMG磨轮磨削所述中间磨削体来生产最终磨削体的第二步骤。在所述第一步骤中，通过基于移动量的控制，以具有不同进给速度的多阶段进给来可控地进给旋转装置(6b)和基台(3)。在所述第二步骤中，通过基于压力的控制，以恒定的压力或者以具有不同压力的多阶段固定压力来可控地移动旋转装置(6b)和基台(3)。
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