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公开(公告)号：CN106540705B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201610892632.2
申请日：2016-10-13
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化硅负载镍基的油脂加氢催化剂的制备方法。该方法以镍为主要活性组分，镁或铁和稀土元素为助剂、氧化硅为载体；包括：在反应釜中加入碱性溶液A，匀速加入可溶性镁盐或铁盐与稀土金属盐的混合溶液反应，反应结束后调整pH至7.5‑10，继续向反应溶液匀速并流加入可溶性镍盐溶液和碱性溶液B，在65‑95℃下反应，反应结束后调整pH至8‑10，再继续搅拌、过滤、去离子水洗涤，将制得的催化剂前驱体滤饼经烘干、粉碎、还原后制得；碱性溶液A是碳酸铵与碳酸钠或氢氧化钠与去离子水配制成的混合溶液；碱性溶液B是硅酸钠溶液与碳酸钠或氢氧化钠与去离子水配制成的混合溶液。本发明方法制备工艺简单，重复性好，操作安全，催化剂活性高，使用方便。
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公开(公告)号：CN109776332A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910133643.6
申请日：2019-02-22
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/47 , B01J8/02
Abstract: 本发明提供了一种连续式加氢制备2,4-二甲基苯胺的方法，该方法包括：将2,4-二甲基硝基苯溶液经过换热后，由侧面进入反应器中，反应器内装有多根中空的氢气分布管，氢气分布管与反应器的夹层中装填有催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气由分布管上端进入后经孔道溢出，与原料液混合通过催化剂床层发生反应，生成产物2,4-二甲基苯胺；所述的2,4-二甲基硝基苯溶液的溶剂为水、甲醇及乙醇中的一种或多种。本发明方法采用独特的反应器与工艺设计，相比传统间歇式反应工艺，可实现2,4-二甲基硝基苯的连续、高效转化。采用该方法连续运转1000h，原料转化率>90％，产品选择性大于98％。
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公开(公告)号：CN109652122A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811650785.1
申请日：2018-12-31
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油舟山石化有限公司
Abstract: 本发明提供了一种劣质高氮重馏分油深度加氢脱氮的方法，该方法将原料油与氢气混合共同进入加氢反应器进行加氢反应，反应产物经冷却分离后得到富氢组分与低氮液体产物，其特征在于该加氢反应器设置三个反应区，在第一反应区装填加氢保护催化剂进行金属、胶质等杂质的脱除，在第二反应区装填高加氢活性的I型加氢脱氮催化剂，在第三反应区装填高氢解活性的II型加氢脱氮催化剂。本发明方法通过不同功能加氢催化剂的级配，并利用绝热加氢反应器温度梯度分布特性协同发挥催化剂的作用，深度脱除稠环芳烃取代氮杂环的氮化物，为加氢裂化、催化剂裂化催化剂提供低氮原料。
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公开(公告)号：CN106563438A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610891517.3
申请日：2016-10-12
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/22 , B01J23/28 , B01J23/887 , C07C231/02 , C07C233/05
Abstract: 本发明公开了一种合成酰胺的催化剂和合成N,N‑二甲基丙酰胺的方法。所述的催化剂为负载型的氧化锌或氧化钼催化剂，还添加第八族元素铁、钴、镍、钌、铑、钯、锇、铱、铂或第五、第六族元素钒、铌、钽，铬、钨中的一种或两种作为助剂。所述的合成方法，包括：先将丙酸和二甲胺两种原料常温混合，液体原料经蠕动泵打入气化室，气化后再经过气路进入到装有催化剂的固定床反应器中进行反应，反应产物经冷却后进入接液瓶，产物用气相色谱分析个成分含量，然后经精馏进行分离精制。本发明合成方法的反应时间短，与传统的釜式反应比大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN106513060A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610893834.9
申请日：2016-10-13
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种失活油脂加氢催化剂再生的方法，属于失活加氢催化剂再生技术领域。本发明方法包括失活催化剂粉末和油脂的回收、酸液的制备、中和制备催化剂前驱体、催化剂前驱体还原、成型得到新鲜油脂加氢催化剂。本发明失活油脂加氢催化剂的再生方法，反应条件温和，易于操作，金属镍回收率高，生产成本低廉，非常适于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104387250B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410643225.9
申请日：2014-11-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明为一种用流化床工艺生产频那酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：按钛/铝/铈摩尔比3：1?1.5：0.1?0.5的比例取可溶性铝源、钛源和铈源制成混合溶液，与沉淀剂在60?70℃，pH值7?8的条件下中和，将滤饼水洗至杂质离子含量小于0.1％，将该滤饼加入粘结剂，用喷雾干燥造粒；催化剂平均粒径70?90微米；在流化床反应器内添加上述催化剂，并控制反应条件为：原料为特戊酸、乙酸/丙酮，其摩尔比为1：1.2，反应温度400?420℃，空速0.7?0.8h?1；产品频那酮收率为48?50％；控制再生器内催化剂再生温度为500?550℃，空气流速为30ml/min，且空气中加入3?5v％的甲醇或水，使催化剂再生，从而实现频那酮连续化生产，且生产过程中无废催化剂产生，而且生产工艺流程缩短，能耗低，产品成本低。
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公开(公告)号：CN116212938B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202211706670.6
申请日：2022-12-31
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J29/16 , C10G47/02 , B01J29/00 , B01J29/80 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34 , B01J29/03 , B01J29/08 , B01J29/70 , B01J29/85
Abstract: 本发明公开了一种硫化型加氢裂化催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸铵和一定量的去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与分子筛、无定型硅铝、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型加氢裂化催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属协同性好，活性金属的有效利用率高，通过引入多功能络合剂使硫化型加氢裂化催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN116212938A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211706670.6
申请日：2022-12-31
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J29/16 , C10G47/02 , B01J29/00 , B01J29/80 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34 , B01J29/03 , B01J29/08 , B01J29/70 , B01J29/85
Abstract: 本发明公开了一种硫化型加氢裂化催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸铵和一定量的去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与分子筛、无定型硅铝、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型加氢裂化催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属协同性好，活性金属的有效利用率高，通过引入多功能络合剂使硫化型加氢裂化催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN114289028A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111451960.6
申请日：2021-12-01
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/83 , C07D307/60
Abstract: 本发明提供了一种顺酐液相连续加氢制备丁二酸酐的非贵金属催化剂，该催化剂载体以铜的前驱物、部分镍的前驱物以及第一助剂的胶溶液和拟薄水铝石粉混捏成型，再干燥、焙烧制备含活性金属的载体。然后采用等体积浸渍法负载剩余活性金属镍和第二助剂制备催化剂。所述的催化剂各组分重量百分比(以氧化物计)为，氧化镍含量为20％‑30％，氧化铜含量为2％‑5％，第一助剂含量为0.1％‑5.0％，第二助剂含量为0.1％‑2.0％，余量为氧化铝。该催化剂制备过程简单，易于工业生产，可处理较高浓度、高空速的物料，反应温度范围较宽，且具有高活性、高选择性、高稳定性的优点。
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公开(公告)号：CN108554441A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810230882.9
申请日：2018-03-20
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J29/16 , B01J29/78 , B01J29/85 , B01J29/80 , B01J32/00 , B01J37/02 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J35/10 , C10G47/20
Abstract: 本发明提供一种高活性加氢裂化预处理催化剂、制备方法及其应用。本发明催化剂由活性组分、载体与助剂组成，比表面积为160～300m2/g，孔容为0.38～0.60cm3/g；所述的活性组分为Ni、Mo、W中的一种或几种，所述的载体由大孔氧化铝、改性氧化铝、改性分子筛，所述的助剂为B、F、P中的一种或者几种，所述加氢裂化预处理催化剂采用真空有机络合浸渍--微波低温活化方法制备，将载体放置于浸渍双锥中进行抽真空处理，再采用等体积浸渍法负载活性金属，最后通过微波加热快速低温活化后制得。本发明高活性加氢裂化预处理催化剂具有活性高、生产成本低的特点。
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