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公开(公告)号:CN104492162B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410728164.6
申请日:2014-12-03
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,包括一层聚四氟乙烯微孔膜和一层无纺布,所述聚四氟乙烯微孔膜和无纺布复合成一体,制备方法:通过热压工艺将聚四氟乙烯微孔膜覆于无纺布上,得到覆膜无纺布,将覆膜无纺布经乙醇预浸润至完全透明后,再浸渍于光触媒水溶液中,最后取出干燥即可。本发明的空气净化器滤网能过滤PM2.5、杀菌、除臭、除甲醛、苯、甲苯、二甲苯以及TVOC等有害气体,具有较HEPA滤网更高的过滤性能、更低的过滤阻力和更长使用寿命,是HEPA滤网的良好替代产品。
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公开(公告)号:CN104258636A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410210974.2
申请日:2014-05-19
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空气净化过滤材料及其制备方法。空气净化过滤材料,包括:第一无纺布织物层、第二无纺布织物层、以及覆合在第一无纺布织物层和第二无纺布织物层之间的一层以上的网状聚四氟乙烯膜层。本发明一种空气净化过滤材料为新型过滤材料,其中起主导过滤作用的聚四氟乙烯微孔膜孔径小,分布均匀,孔隙率大,在保持空气流通的同时,可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒,达到净化且通风的目的,它广泛应用于制药、生化、微电子,实验室耗材,空气过滤和食品发酵罐的除菌过滤;本发明制备方法采用的是多层加胶加温不加压覆合工艺,先通过专业的撒胶设备将热熔胶均匀分散在无纺布上,再无纺布与膜叠合后加温覆合,冷却得到过滤材料。
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公开(公告)号:CN113258108A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110441811.5
申请日:2021-04-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: H01M8/1041 , H01M8/1067 , H01M8/1086
Abstract: 本发明公开了一种多功能复合质子交换膜及其制备方法,属于质子交换膜技术领域。该交换膜包括依次连接的第二外层、中间层和第一外层,其特征在于,第一外层是由多孔聚合物膜和复合多功能剂与第二固体聚电解质填充复合而成的具有抗氧化、抗污染和抗渗透功能的多孔聚合物增强复合质子交换膜。本发明制备的交换膜具有高剥离强度、较好的抗污染性、较长的使用寿命、优异的抗正负极氢气与氢氧根相互渗透性能。
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公开(公告)号:CN112844073A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011633681.7
申请日:2020-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有三维支撑结构的聚四氟乙烯复合膜,在PTFE分散树脂中加入特定的热塑性树脂后,在纵、横向拉伸过程中,该热塑性树脂自身也会形成微孔结构,与PTFE微孔膜中的微纤纵、横向交织到一起,并且在PTFE微孔膜膨化过程中,也会将其上、下层之间相互连接,因此在PTFE微孔膜中不但起到支撑作用,还由于复合微孔结构的存在,降低了PTFE微孔膜的孔径且孔结构可控,提高了孔隙率、力学性能和膨化结构的稳定性,将该复合膜与基材进行热压复合时,其中的热塑性树脂熔点较低,在低温时就可以发生熔融,起到自身粘合的作用,降低了覆膜时的透气损失和力学损伤,增加了覆膜牢度和产品使用寿命,缩短了工艺路线,减少了环境污染和生产成本。
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公开(公告)号:CN110215767A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910503873.7
申请日:2019-06-12
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀滤料的制备方法,由纤维布和纤维毡在经针刺或水刺加固为一体后与膨化聚四氟乙烯微孔膜经热压复合而成,其中纤维毡与膨化聚四氟乙烯微孔膜分别位于纤维布的厚度方向的两侧;其中纤维毡为迎尘面层;该纤维布为玄武岩纤维布或玻璃纤维布;该纤维毡为聚四氟乙烯非织造毡、聚酰亚胺纤维非织造毡或芳纶纤维非织造毡。本发明中,纤维布可为滤料提供良好的力学性能,同时又由于其与纤维毡复合的面积较少,有利于过滤材料透气性能的提升,保证了滤料较低的运行阻力。作为迎尘面层的纤维毡,由于其会作为过滤袋等设备的内层,利用其良好的柔韧性及耐磨性,使滤料在具有良好尺寸稳定性的同时又具备了较长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN106621863A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610972696.3
申请日:2016-11-07
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于无泡曝气增氧PTFE中空纤维膜及其制备方法。用于无泡曝气增氧PTFE中空纤维膜,用于无泡曝气增氧PTFE中空纤维膜为中空管状结构,其表层及内部均匀分布有微孔,微孔的平均孔径大小为1000‑8000nm,微孔的孔隙率为70‑90%。本发明用于无泡曝气增氧PTFE中空纤维膜具有小孔径、高空隙率、高强度、优异的理化性能,非常适合用于无泡曝气增氧;具有曝气阻力小、运行稳定可靠,适应性强、可适用各类污废水曝气;氧利用率高、形成微米级气泡小而均匀;使用寿命长、无膜污染、长期使用不需要膜清洗;本发明制备方法工艺简单、对环境无污染、易于操作,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104353370B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410623382.3
申请日:2014-11-07
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种亲水性聚四氟乙烯复合微孔膜的制备方法,包括如下步骤:1)在PTFE原料配方中,加入无机纳米粒子,混合均匀,拉伸得到PTFE复合微孔膜;2)将多羟基化合物和偶联剂加入到水中配置成改性水溶液,将步骤1)得到的PTFE复合微孔膜浸润至透明后浸渍到改性水溶液中,取出干燥;3)将干燥后的PTFE复合微孔膜浸渍到戊二醛溶液中,取出后水洗干燥,得到亲水性聚四氟乙烯复合微孔膜。本发明具有的优点是:聚四氟乙烯复合微孔膜经利用本发明的改性方法处理后,显著地改善了聚四氟乙烯微孔膜的亲水性能,保证亲水性的同时,显著地改善了亲水性能的持久稳定,且制备工艺简单易行、成本低,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN112813688B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202011633702.5
申请日:2020-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D06M15/256 , D06M13/395 , D06M15/513 , D06M15/564 , D06M13/463 , D06M15/643 , D06M15/263 , D06M13/256 , D06M11/76 , D06M15/65 , B01D39/14
Abstract: 本发明公开了一种防爆滤料及其制备方法,该滤料包括导电涂覆微孔层与基材,先对基材进行浸润表面处理,随后刮涂、烘干,形成高效除尘防爆滤料,本发明通过在涂覆层和浸渍溶液中添加自反应交联的有机物和抗静电剂的方式制备复合抗静电滤料,该滤料涂覆微孔层与基材结合强力高、过滤效率高,抗静电效果好,在保持滤料原有性能不变的情况下,节约了基布的成本,简化了生产工艺。
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公开(公告)号:CN112813688A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011633702.5
申请日:2020-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: D06M15/256 , D06M13/395 , D06M15/513 , D06M15/564 , D06M13/463 , D06M15/643 , D06M15/263 , D06M13/256 , D06M11/76 , D06M15/65 , B01D39/14
Abstract: 本发明公开了一种防爆滤料及其制备方法,该滤料包括导电涂覆微孔层与基材,先对基材进行浸润表面处理,随后刮涂、烘干,形成高效除尘防爆滤料,本发明通过在涂覆层和浸渍溶液中添加自反应交联的有机物和抗静电剂的方式制备复合抗静电滤料,该滤料涂覆微孔层与基材结合强力高、过滤效率高,抗静电效果好,在保持滤料原有性能不变的情况下,节约了基布的成本,简化了生产工艺。
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公开(公告)号:CN108189355A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711189647.3
申请日:2017-11-24
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B29C47/00 , H01M8/1069 , H01M8/1086 , B29K27/18 , B29L7/00
CPC classification number: Y02P70/56 , B29C48/0018 , B29C48/08 , B29K2027/18 , B29L2007/00 , B29L2031/755 , H01M8/1069 , H01M8/1093
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:(1)先在螺杆挤出机将全氟磺酸树脂通过模具流延出设定厚度及设定宽度的全氟磺酸膜片;(2)将PTFE混合料通过柱塞式挤出机推挤出设定厚度及设定宽度的PTFE膜片;(3)将全氟磺酸膜片与PTFE膜片一起通过双向同步拉伸机制成复合膜。在本发明中,利用全氟磺酸树脂的可熔融性能,制成的全氟磺酸膜片与PTFE膜片经双向同步拉伸机复合成燃料电池隔膜,所用的加工设备均为现有设备,且流程简单,具备较强的操作性,更加适宜于工业化生产。所制成的燃料电池隔膜与目前的单纯的全氟磺酸膜相比。机械力学强度可提高20%以上,导电率可提高30%以上。
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