一种低共熔溶剂作为催化剂制备聚碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN112979936B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110181623.3

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种低共熔溶剂作为催化剂制备聚碳酸酯的方法,所述低共熔溶剂由氢键受体和氢键供体通过氢键作用形成;其中氢键受体包含季铵盐或咪唑盐中的任意一种,氢键供体包含有机酸或有机碱中的任意一种。本发明所提供的低共熔溶剂以亲电‑亲核作用将碳酸二酯和二醇高效活化;通过调节氢键供体的酸碱性,高分子链在缩聚阶段的降解被有效抑制,这促进了高分子量聚碳酸酯的合成。与现有报道相比,使用低共熔溶剂为催化剂合成高分子量的聚碳酸酯所需反应时间更短;更重要的是低共熔溶剂在缩聚的最后阶段被大量分解,有效避免了催化剂残留对产品性能的影响。

    一种聚碳酸酯的制备方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111825836A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910330194.4

    申请日:2019-04-23

    Abstract: 本发明提供一种聚碳酸酯的制备方法,所述制备方法为:式I所示碳酸酯和式II所示二羟基化合物在含有芳氧负离子的化合物的催化下发生熔融聚合反应,得到式III所示聚碳酸酯。本发明提供的制备方法通过芳氧负离子的结构调节获得高活性、高选择性和高稳定性的催化剂,可催化多种二羟基化合物与碳酸酯发生熔融聚合反应,生成分子量大、分子量分布窄的高性能聚碳酸酯,且反应副产物易于分离。本发明提供的制备方法反应速率快、原料的选择范围广,条件温和,反应过程及产物不会造成环境污染,是一种高效、绿色环保的聚碳酸酯制备工艺。

    一种碱性离子液体催化制备聚碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105949451A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610555312.8

    申请日:2016-07-14

    CPC classification number: C08G64/305 C08G64/04

    Abstract: 本发明涉及一种碱性离子液体催化制备聚碳酸酯的方法,其特征在于使用季铵、季磷类碱性离子液体作为催化剂,催化剂用量为二羟基化合物物质的量的5×10‑3‑5%,以二羟基化合物和碳酸二酯为原料,二羟基化合物和碳酸二酯投料摩尔比为1:0.8‑1:10,熔融酯交换合成聚碳酸酯。聚碳酸酯的合成过程分为酯交换和缩聚两个阶段:酯交换阶段在反应温度为98‑150℃,常压,反应时间3‑6h的条件下,得到预聚物;缩聚阶段为所述预聚物在210‑260℃,真空度为4.0×10‑3MPa‑1.0×10‑5MPa,反应时间1‑7h的条件下,合成得到聚碳酸酯。该合成方法具有以下优点:催化剂组分简单,活性高;副产物苯酚可回收利用,降低了成本;摆脱了有毒的光气,环境友好;几乎实现了“零排放”,完全符合清洁生产的概念。

    一种质子型离子液体催化制备聚碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN118745244A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202411063611.0

    申请日:2024-08-05

    Abstract: 本申请公开了一种质子型离子液体催化制备聚碳酸酯的方法。所述质子型离子液体催化剂的阳离子为有机碱化合物,所述质子型离子液体催化剂的阴离子为咪唑衍生物。所述质子型离子液体催化剂的特点在于通过氢键作用高效活化碳酸二甲酯和二醇单体;并通过选择具有不同酸度系数的阴离子和阳离子,促进了二醇单体的高效转化,合成了具有高分子量的聚碳酸酯。本申请所合成的质子型离子液体催化剂具有制备方法简单,绿色环保,无残留等优点,在聚碳酸酯制备方面具有极高的应用前景。

    一种高分子量高柔韧性生物基聚碳酸酯共聚物及其制备方法

    公开(公告)号:CN111138650B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010049454.3

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高分子量高柔韧性生物基聚碳酸酯共聚物及其制备方法,在氮气氛围下,以碳酸二酯、1,4:3,6‑二脱水己六醇和二羟基化合物为原料,加入催化剂,通过酯交换和缩聚两个阶段得到高分子量高柔韧性聚碳酸酯共聚物。所得聚碳酸酯共聚物数均分子量为2.5×104~12.1×104g/mol,玻璃化转变温度为50~200℃,5%热失重温度在330℃以上,同时具有优良的力学性能,可以有效地用于多种用途。本发明的聚碳酸酯共聚物与均聚碳酸酯相比,分子量、聚合度、力学性能、热稳定性等均有明显改善,同时合成过程绿色环保,不含光气等剧毒原料产品。

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