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公开(公告)号：CN102274249A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110233863.X
申请日：2011-08-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: A61K36/16 , A61K127/00
Abstract: 为了从根本上解除银杏叶细胞壁致密结构对有效成分的溶出影响，提高银杏提取物的溶出效率，提出了一种银杏叶的汽爆处理方法：按照绝干银杏叶与溶液的质量1∶0-1∶4的比例加入溶液，然后在常温下浸泡处理5-180min；将浸泡处理后的物料置于汽爆罐中，通入汽爆介质，使罐内温度达到30-250℃，维持1-30min后进行汽爆处理；然后快速泄压，将汽爆罐中处理的物料释放到常压容器中，即得到汽爆预处理后的物料。汽爆处理使银杏叶结构疏松，形成明显的多孔结构，提高有效成分的溶出效率但不损伤原料中的有效成分，汽爆后的银杏叶可直接进行活性成分提取或粉碎、超微粉碎后制备各种银杏产品。
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公开(公告)号：CN101245356B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810102980.0
申请日：2008-03-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖南省强生药业有限公司
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 一种汽爆红薯直接发酵生产燃料乙醇的方法，主要工艺过程是：将红薯在蒸汽压力0.5～0.8MPa的条件下蒸汽爆破处理2～4min；汽爆处理的红薯加入糖化酶糖化后，同时加入硫酸铵、磷酸二氢钾和活化后的酵母发酵，蒸馏收集发酵产生的乙醇。本发明采用蒸汽爆破技术对红薯进行维压时间为2～4min，压力为0.5～0.8MPa的短时间、低压力汽爆预处理，省去了淀粉质原料的长达30～120min的蒸煮过程，降低了发酵生产乙醇的能耗；将蒸汽爆破处理的红薯糖化后直接发酵得到成品乙醇，工艺路线简单，能耗低，生产效率高，有利于红薯的高值化利用。
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公开(公告)号：CN101245356A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810102980.0
申请日：2008-03-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖南省强生药业有限公司
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 一种汽爆红薯直接发酵生产燃料乙醇的方法，主要工艺过程是：将红薯在蒸汽压力0.5～0.8MPa的条件下蒸汽爆破处理2～4min；汽爆处理的红薯加入糖化酶糖化后，同时加入硫酸铵、磷酸二氢钾和活化后的酵母发酵，蒸馏收集发酵产生的乙醇。本发明采用蒸汽爆破技术对红薯进行维压时间为2～4min，压力为0.5～0.8MPa的短时间、低压力汽爆预处理，省去了淀粉质原料的长达30～120min的蒸煮过程，降低了发酵生产乙醇的能耗；将蒸汽爆破处理的红薯糖化后直接发酵得到成品乙醇，工艺路线简单，能耗低，生产效率高，有利于红薯的高值化利用。
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公开(公告)号：CN101245355A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810102979.8
申请日：2008-03-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖南省强生药业有限公司
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明公开了一种红薯固态同步糖化发酵生产燃料乙醇的方法。主要工艺过程是：破碎红薯，加水拌料，升温至70～90℃，加α－淀粉酶蒸煮液化；冷却至30～35℃，在无菌条件下，同时加入糖化酶、硫酸铵、磷酸二氢钾和活化后的酵母，发酵48～84h后，蒸馏收集发酵产生的乙醇。本发明糖化与发酵同步进行，无须单独糖化过程，糖化产生的葡萄糖随时被酵母利用，解除了产物抑制的同时也有利于防止染菌；另外采用固态发酵生产燃料乙醇工艺，只需要添加少量的水，可提高发酵醪中乙醇浓度，降低蒸馏能耗，减少后续废水的处理，降低生产成本，有利于红薯的综合利用。
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公开(公告)号：CN101191135A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610114730.X
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖南省强生药业有限公司
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明涉及的同步糖化发酵生产燃料乙醇的方法是：破碎葛根；加水拌料，加HCl调pH，升温至45～50℃，加纤维素酶进行酶处理；再升温至70～90℃，加α－淀粉酶蒸煮；冷却至30～35℃，在无菌条件下，同时加入糖化酶、(NH4)2SO4、KH2PO4和活化后的酵母，进行厌氧发酵48～84h后，蒸馏收集发酵产生的乙醇；本发明建立了葛根同步糖化发酵生产乙醇的最佳发酵条件，糖化与发酵同步进行，无须单独糖化过程，糖化产生的葡萄糖随时被酵母利用，可提高发酵醪中乙醇浓度，降低蒸馏能耗，减少后续废水的处理，降低生产成本，有利于葛根的综合利用；解决了以粮食原料生产乙醇中粮食来源有限，价格昂贵的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102106496B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110034102.1
申请日：2011-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种空气蒸汽耦合汽爆的花粉破壁方法，将花粉置于汽爆物料室，以空气和水蒸汽作为汽爆介质，先通入空气至汽爆罐内压力为0.1-2kg/cm2，然后迅速通入蒸汽至0.5-5kg/cm2，并维压5-120s，之后立即关闭蒸汽阀门，打开放料阀对花粉进行汽爆，或保持物料在罐内，打开放气阀门对花粉进行原位汽爆，收集汽爆后的料液即为破壁的花粉液。将空气蒸汽耦合汽爆技术引入花粉破壁，破壁周期短(0-120s)，效率高(大于90％)，条件可控，保护花粉营养成分，产品安全性高，设备投资少，操作简单，易工艺放大，利于花粉破壁标准化、产业化。
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公开(公告)号：CN101773799B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010113618.0
申请日：2010-02-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C12M1/02
Abstract: 本发明从仿生学角度出发，根据肠蠕动以及周期刺激作用原理，提出了一种周期蠕动搅拌方法。通过在反应器内分布一个或多个可产生周期蠕动的装置，装置内部与反应器内的物料以弹性材料隔开，通过装置内部物质的运动控制弹性材料周期性的膨胀与收缩，当弹性材料膨胀时，弹性材料与物料相接触的点将向物料方向移动，产生于运动方向垂直的法向作用力作用于物料，物料在此作用力的推动下沿法向作用力方向运动，而当弹性材料收缩时，物料运动的方向相反，因此，随着装置内的物质周期性的膨胀与收缩，反应器中的物料将在周期性的法向作用力下交替蠕动。本方法以法向作用力强化传热、传质，适用于化工领域、微生物发酵、细胞培养等反应器，便于工业放大。
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公开(公告)号：CN102174402B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110034303.1
申请日：2011-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C12N1/00
Abstract: 针对目前木质纤维素生产有机酸工艺中酸碱处理对设备的腐蚀、造成环境污染以及酶降解成本高等问题，利用活性污泥中丰富的微生物菌系，提出一种可水解、酸化木质纤维素生产有机酸、醇的微生物菌剂的制备方法。该方法通过从活性污泥中分离富集可降解木质纤维素并产有机酸、醇的微生物菌群，并借助人工调节的手段，制备可水解、酸化木质纤维素生产有机酸、醇的微生物菌剂。
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公开(公告)号：CN102351700A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110233829.2
申请日：2011-08-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C69/732 , C07C67/52
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 基于绿原酸中邻苯二酚结构不稳定，高温及长时间加热易氧化分解等特点，发明了一种汽爆辅助提取、纯化杜仲叶中绿原酸的方法：将在pH2.0-6.5的酸水中预浸5-180min的杜仲叶置于汽爆罐中，通入空气、二氧化碳、臭氧、液氮、氮气、水蒸气、超临界CO2、乙醇中的一种或任意两种的组合汽爆介质，在30-100℃汽爆处理1-30min，汽爆处理后的物料加入热水(40-80℃)直接提取绿原酸，合并提取液进行纯化得绿原酸精品。多介质组合低温汽爆预处理，保护活性成分绿原酸的稳定性的同时，有效的破坏杜仲叶的细胞壁，从根本上解除提取时杜仲叶细胞壁致密结构对绿原酸的溶出影响，提高杜仲叶中绿原酸提取率，为杜仲叶的高效综合利用提供一条新的技术途径。
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公开(公告)号：CN102181076A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110047633.4
申请日：2011-02-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖南省强生药业有限公司
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 针对葛根资源利用时只关注淀粉或黄酮的利用，特别是葛粉生产中采用洗粉工艺产生大量废水污染以及水洗造成葛根黄酮流失，造成葛根资源的浪费等缺点，创建了无污染的汽爆技术破壁与简单机械分离等清洁制备富含葛根黄酮的葛粉方法；短时间(2-4min)低压蒸汽(0.5-1.0Mpa)破壁制粉，消除含高纤维(10-15％)组分干法制粉耗能缺点，缩短工艺周期，同时对淀粉具有一定的预熟化作用，增加富含黄酮葛粉的速溶性，提高了葛粉的应用价值；而为了避免高能耗的进一步分离少量淀粉的过程，将分离葛粉后残余的含有部分淀粉及纤维等的物料进行固态发酵生产化学品如乙醇、柠檬酸等，采用微生物直接利用的方式，实现葛根资源的高值化综合利用。
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