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公开(公告)号:CN106635255A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611166259.9
申请日:2016-12-13
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C10M133/56 , C10M139/00 , C10L1/236 , C10N30/04 , C10N30/10 , C10N40/25
Abstract: 本发明公开了一种生物基油品分散剂、其制备方法及应用。所述生物基油品分散剂包括生物基抗氧剂和/或生物基抗氧剂的衍生物与分散剂或者分散剂的衍生物经偶联反应形成的化合物。本发明通过将生物基抗氧剂和/或生物基抗氧剂的衍生物与分散剂和/或分散剂的衍生物经酰胺化、胺化或酯化反应等简单反应偶联结合,形成一类新型的、生物基油品分散剂。这些生物基油品分散剂不仅环境友好,而且还呈现出优异的抗氧化能力以及高效的分散油泥、积碳的能力,在生物油中溶解性好,不易挥发,安全环保,可以作为多功能油品添加剂广泛应用。
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公开(公告)号:CN102604349B
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201210062675.X
申请日:2012-03-09
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料,由重量百分比55%~85%的聚乳酸、2%~15%的环氧植物油和5%~36%的酸酐接枝改性淀粉原料制成,该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。本发明还公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料的制备方法,包括:将聚乳酸、环氧植物油和马来酸酐接枝改性淀粉充分混合均匀,再将混合后的物料加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒,得到颗粒状混合树脂;干燥处理,得到聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料。该制备方法简单,易于控制,可操作性强,易于实施,生产成本低廉,易于工业化大规模生产,并且制备的复合材料能够应用于薄膜和一次性餐等领域。
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公开(公告)号:CN102604349A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210062675.X
申请日:2012-03-09
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料,由重量百分比55%~85%的聚乳酸、2%~15%的环氧植物油和5%~36%的酸酐接枝改性淀粉原料制成,该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。本发明还公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料的制备方法,包括:将聚乳酸、环氧植物油和马来酸酐接枝改性淀粉充分混合均匀,再将混合后的物料加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒,得到颗粒状混合树脂;干燥处理,得到聚乳酸/淀粉全生物基可降解复合材料。该制备方法简单,易于控制,可操作性强,易于实施,生产成本低廉,易于工业化大规模生产,并且制备的复合材料能够应用于薄膜和一次性餐等领域。
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公开(公告)号:CN102304238A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110215330.9
申请日:2011-07-29
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种再生纤维素复合膜,由以下质量百分比60%~97.5%的纤维素和2.5%~40%的卤代高分子组成,具有高韧性、可生物降解、相容性好等特点。本发明还公开了一种再生纤维素复合膜的制备方法,包括:1)将纤维素加入到预处理有机溶剂中,在155~165℃处理0.5~1h,再经过压榨;2)将压榨得到的预处理后的纤维素加入到共溶有机溶剂体系中,搅拌直至产生凝胶,再静置12~30h,得到透明溶液;3)向透明溶液中加入卤代高分子,搅拌共混20~40min,得到混合溶液;4)将混合溶液经过成膜和成膜后处理,得到再生纤维素复合膜,具有制备工艺简单、可控性好、易于工业化生产等特点。
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公开(公告)号:CN101845213A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010162076.6
申请日:2010-04-30
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08L69/00 , C08L67/02 , C08L23/08 , C08L33/10 , C08L33/04 , C08K5/13 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K5/526 , C08K7/14
Abstract: 本发明公开了一种共聚酯和聚碳酸酯的高分子聚合物合金及其制备方法,该合金包括以下重量百分比的原料:聚碳酸酯9.8%~90%,共聚酯9.8%~90%,相容剂0~5%和抗氧剂0.1%~0.8%;所述的共聚酯A为如下结构式所示的聚合物,式中,R为C2~C4的碳链;n和m均为聚合度,n∶m=40~90∶10~60,共聚酯的平均分子量为30000~50000。该合金不仅具有极高的透明性和高的抗冲性能,还具有耐刻画和耐溶剂性能。热变形温度可达107℃以上,完全可以替代聚碳酸酯,且其制备方法简单,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN109305925B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN201710623464.1
申请日:2017-07-27
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C07C235/38 , C07C235/56 , C07C237/20 , C07D279/20 , C07D279/30 , C07C231/02 , C09K15/24 , C09K15/30 , C10M133/16 , C10M135/36 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开了一类多功能生物基酚胺类抗氧剂,其包含具有下式所示结构的化合物:其中,R1、R2、R3、R4和R5中任一者的结构式如下式②、③或④所示,其余四者独立地选自H、羟基、烷基、烷氧基、(取代)芳基、烷芳基或芳烷基;W独立的选自CxHy,x和y均为整数,x=0~5,y=0~10,R6至少选自‑S‑、‑O‑、‑NH‑或p为0或1,R7、R8、R9和R10分别独立地选自H、烷基、环烷基、芳基、烷芳基或芳烷基,(Ra)m、(Rb)m独立地选自其中m选自0~12中的任一整数。本发明还公开了所述多功能生物基酚胺类抗氧剂的制备方法及其应用。
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公开(公告)号:CN106147937B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201510162136.7
申请日:2015-04-08
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C10M159/22 , C10M177/00 , C10N30/04
Abstract: 本发明公开了一种硫化烷基酚盐清净剂、其制备方法及应用。该制备方法包括:将硫化烷基酚盐在复合碱催化剂存在的条件下与有效量的醛、具有至少一个活性氢的伯/仲单胺化合物和/或羟基芳族化合物和/或烷基丙烯酸酯反应,获得低烷基酚含量的硫化烷基酚盐清净剂。利用本发明的方法可制备低烷基酚含量的多功能高碱值硫化烷基酚盐,同时通过在制备过程中采用复合碱催化,不仅提高了催化效率,而且该反应过程采用一锅法,简化了操作过程,缩短了反应时间,具有低废物排放及高效率的特点,所获产品在清净性、抗氧化性以及分散性等方面均可产生良好效果。
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公开(公告)号:CN109305925A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201710623464.1
申请日:2017-07-27
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C07C235/38 , C07C235/56 , C07C237/20 , C07D279/20 , C07D279/30 , C07C231/02 , C09K15/24 , C09K15/30 , C10M133/16 , C10M135/36 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开了一类多功能生物基酚胺类抗氧剂,其包含具有下式所示结构的化合物:其中,R1、R2、R3、R4和R5中任一者的结构式如下式②、③或④所示,其余四者独立地选自H、羟基、烷基、烷氧基、(取代)芳基、烷芳基或芳烷基;W独立的选自CxHy,x和y均为整数,x=0~5,y=0~10,R6至少选自-S-、-O-、-NH-或 p为0或1,R7、R8、R9和R10分别独立地选自H、烷基、环烷基、芳基、烷芳基或芳烷基,(Ra)m、(Rb)m独立地选自 其中m选自0~12中的任一整数。本发明还公开了所述多功能生物基酚胺类抗氧剂的制备方法及其应用。
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公开(公告)号:CN107760418A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610685568.0
申请日:2016-08-19
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 江西福安路润滑材料有限公司
CPC classification number: C10M169/044 , C10M2205/02 , C10M2205/022 , C10M2205/024 , C10M2205/026 , C10M2207/026 , C10M2207/123 , C10M2207/283 , C10M2209/084 , C10M2215/064 , C10M2215/065 , C10M2215/223 , C10M2219/106 , C10M2223/04 , C10M2223/041 , C10M2223/047 , C10M2229/041 , C10N2230/06 , C10N2230/08 , C10N2230/10 , C10N2230/12 , C10N2230/45 , C10N2240/08
Abstract: 本发明公开了一种无灰抗磨液压润滑油组合物及其制备方法,由以下重量组分组成:极压抗磨剂0.1-5.0%,抗氧剂0.05-2.00%,金属减活剂0.01-0.5%,防锈剂0.05-0.1%,抗乳化剂0.03-0.06%,抗泡剂0.001-0.01%,粘度指数改进剂0.2-6.5%,基础油92.0-98.6%;所述极压抗磨剂为硫化异丁烯、亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯,或硫代磷酸酯及其胺盐衍生物,或磷酸酯及其胺盐衍生物,或它们任意组合的混合物。其制备方法是:将抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡剂、抗乳化剂和粘度指数改进剂分别加入到基础油中,或将添加剂混合制成浓缩物再加入到基础油中加热混合,混合温度在40-90℃之间,混合时间在1-6小时之间,过滤。本发明的无灰抗磨液压油具有优异的高温抗氧性和高压抗磨、极压性能,满足GB11118.1和ISO11158-2009的规格指标。
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